2025年焊工理论知识考试题(含参考答案)

2025年焊工理论知识考试题(含参考答案)一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.焊接作业中，在金属容器内使用的安全电压应不超过（）。A.36VB.24VC.12VD.6V2.下列金属材料中，焊接性最差的是（）。A.Q235钢B.45钢C.16Mn钢D.HT250灰铸铁3.直流弧焊电源中，当焊条接正极、工件接负极时，称为（）。A.正接B.反接C.直流正接D.直流反接4.CO₂气体保护焊中，为减少飞溅，通常采用的熔滴过渡形式是（）。A.大滴过渡B.短路过渡C.射流过渡D.颗粒过渡5.焊接过程中，焊缝金属冷却速度过快会导致（）。A.晶粒粗大B.残余应力减小C.热裂纹倾向增加D.韧性提高6.埋弧焊时，若焊接速度过慢，可能出现的缺陷是（）。A.咬边B.未焊透C.烧穿D.气孔7.下列焊接方法中，属于压焊的是（）。A.氩弧焊B.电阻点焊C.气焊D.埋弧焊8.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应控制焊缝的（）。A.碳含量B.硫含量C.磷含量D.铬含量9.焊接热影响区中，组织性能最接近母材的区域是（）。A.过热区B.正火区C.不完全重结晶区D.再结晶区10.气焊火焰中，温度最高的区域是（）。A.焰心B.内焰C.外焰D.焰心与内焰交界处11.焊接厚度为8mm的Q345钢时，宜选用的焊条直径为（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm12.下列焊接缺陷中，属于体积型缺陷的是（）。A.裂纹B.未熔合C.气孔D.咬边13.磁粉检测主要用于检测（）。A.表面开口缺陷B.内部气孔C.非金属夹杂物D.近表面缺陷14.焊接残余应力的主要危害是（）。A.提高结构刚度B.降低疲劳强度C.改善加工性能D.增加耐腐蚀性15.铝合金焊接时，最易产生的缺陷是（）。A.冷裂纹B.热裂纹C.气孔D.夹渣16.下列焊机中，需使用高频引弧装置的是（）。A.手工电弧焊机B.二氧化碳气体保护焊机C.钨极氩弧焊机D.埋弧焊机17.焊接坡口的主要作用是（）。A.增加焊缝美观B.保证焊透C.减少焊接材料消耗D.降低焊接应力18.预热温度的确定主要依据是（）。A.焊接电流大小B.母材的碳当量C.焊缝长度D.环境湿度19.下列焊接工艺参数中，对焊缝熔深影响最大的是（）。A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.焊条直径20.焊接作业中，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.焊接过程中，可能导致触电事故的原因包括（）。A.焊机外壳未接地B.焊钳绝缘损坏C.雨天在露天作业D.佩戴干燥绝缘手套2.下列措施中，可减少焊接变形的有（）。A.采用对称焊接B.增加焊接热输入C.刚性固定法D.反变形法3.CO₂气体保护焊的优点包括（）。A.焊缝含氢量低B.成本低C.适合全位置焊接D.无飞溅4.影响金属焊接性的主要因素有（）。A.母材化学成分B.焊接方法C.焊接工艺参数D.焊工操作水平5.下列属于焊接热处理目的的是（）。A.消除残余应力B.改善焊缝组织C.提高表面硬度D.防止冷裂纹6.埋弧焊与手工电弧焊相比，其特点有（）。A.生产效率高B.焊缝质量稳定C.适合薄板焊接D.可实现自动化7.焊接裂纹按产生温度可分为（）。A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂8.下列检测方法中，可用于内部缺陷检测的是（）。A.射线检测B.超声波检测C.磁粉检测D.渗透检测9.不锈钢焊接时，防止晶间腐蚀的措施有（）。A.选用超低碳焊条B.控制层间温度C.快速冷却D.焊后固溶处理10.气焊火焰的种类包括（）。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.还原焰三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.焊接作业时，佩戴普通棉手套即可防止触电。（）2.低碳钢焊接时，一般不需要预热。（）3.氩弧焊中，氩气的作用是保护熔池和电极。（）4.焊接电流越大，焊缝熔深越小。（）5.未熔合属于面积型缺陷，对结构危害较大。（）6.焊接热影响区的宽度随焊接热输入的增大而减小。（）7.铝合金焊接前需严格清理氧化膜，否则易产生气孔。（）8.焊条烘干温度越高越好，可彻底去除水分。（）9.磁粉检测仅适用于铁磁性材料的表面及近表面缺陷检测。（）10.焊接残余应力可通过锤击焊缝消除。（）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述焊条选用的基本原则。2.说明埋弧焊的主要优缺点。3.分析焊接应力的产生原因及常用消除方法。4.列举三种常见焊接缺陷的特征及防止措施。五、综合分析题（共1题，20分）某企业需焊接一批输送高温高压氢气的20G钢管（规格Φ159×8mm），设计要求焊缝无裂纹、未熔合等缺陷，且需通过X射线检测（Ⅱ级合格）。请结合焊接工艺知识，完成以下分析：（1）选择合适的焊接方法及焊接材料（焊条/焊丝+保护气体）；（2）制定焊接工艺参数（包括预热温度、层间温度、焊接电流、电弧电压、焊接速度）；（3）提出防止焊接裂纹的关键措施；（4）说明焊后检测的主要方法及合格标准。参考答案一、单项选择题1.C2.D3.D4.B5.C6.C7.B8.A9.B10.B11.C12.C13.D14.B15.C16.C17.B18.B19.A20.B二、多项选择题1.ABC2.ACD3.ABC4.ABC5.ABD6.ABD7.AB8.AB9.ABD10.ABC三、判断题1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.√四、简答题1.焊条选用的基本原则：（1）等强度原则：低碳钢、低合金钢按母材强度选择；（2）等成分原则：不锈钢、耐热钢按母材成分选择；（3）考虑焊接结构特点：厚板、刚性大的结构选低氢型焊条；（4）考虑工作条件：承受动载、腐蚀介质的结构选碱性焊条；（5）施工条件：无预热设备时选抗裂性好的焊条。2.埋弧焊的优点：（1）生产效率高（电流大、熔深大、无断弧）；（2）焊缝质量好（保护效果好、成分稳定）；（3）劳动条件好（无弧光、烟尘少）；缺点：（1）仅适用于平焊及长直焊缝；（2）对坡口加工和装配精度要求高；（3）不适用于薄板焊接（易烧穿）。3.焊接应力产生原因：焊接时局部加热导致不均匀热膨胀，冷却时收缩受约束，产生内应力。消除方法：（1）焊前预热（降低冷却速度）；（2）焊后热处理（退火、回火）；（3）机械拉伸或锤击焊缝；（4）采用合理的焊接顺序（对称焊、分段退焊）。4.示例：（1）气孔：焊缝表面或内部的孔洞，特征为圆形或椭圆形；防止措施：清理母材及焊丝表面油污、水分，控制保护气体纯度，调整焊接速度。（2）裂纹：焊缝或热影响区的线性缺陷，分热裂纹（沿晶界）和冷裂纹（穿晶）；防止措施：控制母材及焊材硫磷含量，降低冷却速度，焊后及时热处理。（3）未焊透：焊缝根部未完全熔合，呈规则的直线状；防止措施：增大焊接电流，减小钝边厚度，调整坡口角度。五、综合分析题（1）焊接方法：推荐钨极氩弧焊（TIG）打底+焊条电弧焊（SMAW）填充盖面（兼顾背面成型和效率）；焊接材料：TIG焊丝选用H08Mn2SiA（Φ2.5mm），保护气体为纯氩（纯度≥99.99%）；焊条选用E5015（J507，Φ3.2mm/4.0mm），需经350℃烘干2小时。（2）工艺参数：①预热温度：20G钢碳当量约0.3%，需预热80-120℃；②层间温度：控制在150℃以下；③TIG打底：电流80-100A，电压12-14V，速度8-12cm/min；④焊条填充：Φ3.2mm焊条电流100-120A，电压22-24V；Φ4.0mm焊条电流140-160A，电压24-26V，速度10-15cm/min。（3）防裂纹措施：①严格清理坡口及两侧20mm范围内的油污、氧化皮；②控制层间温度，避免冷却过快；③采用短弧焊接，减少氢侵入；④