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文档简介
自动扶梯安装工程施工方案详解自动扶梯作为公共建筑、商业综合体等场所的核心垂直交通设施,其安装质量直接影响使用安全与运行稳定性。本文结合工程实践,从施工全流程角度,对自动扶梯安装方案的关键环节进行专业解析,为工程实施提供实用指引。一、工程概况与前期分析(一)扶梯参数与工程特点自动扶梯安装需明确核心参数:提升高度(通常3m~10m)、倾斜角度(多为30°或35°)、梯级宽度(常见800mm、1000mm)、运行速度(0.5m/s~0.75m/s)等。工程特点需关注:现场作业空间(井道尺寸、吊装口高度)、交叉施工干扰(与装修、机电安装协同)、设备运输路径(垂直运输工具适配性)等。(二)施工目标与依据施工目标需涵盖“安全零事故、质量达标(符合GB____《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》)、工期可控”三大核心。施工依据除国标外,还需遵循设备厂家技术手册、现场勘察报告、设计院图纸深化要求。二、施工准备阶段要点(一)技术准备1.图纸会审与深化:联合设计、监理、厂家技术人员,核对土建与扶梯安装图纸的尺寸偏差(如预埋件位置、井道净空),重点排查“土建基础标高±5mm内偏差”“桁架安装基准线垂直度≤1/1000”等关键指标。2.专项方案编制:针对吊装(含设备选型、吊点验算)、高空作业(脚手架或吊篮设计)、应急预案(漏电、物体打击处置)形成书面文件,经专家论证后实施。(二)材料与设备准备1.部件清点与检验:按厂家装箱单核对桁架、梯级、导轨、电气控制柜等部件,检查表面防腐层、焊缝完整性,记录运输损伤并及时索赔。2.辅材与工具筹备:准备高精度水平仪(精度0.02mm/m)、扭矩扳手(力矩偏差≤±3%)、防变形吊装索具(安全系数≥8),以及防锈漆、密封胶等辅材。(三)现场准备1.场地与设施:清理安装区域杂物,搭建临时防护围挡;接通380V/220V电源(功率匹配调试需求),预留临时水源(用于清洁导轨);在吊装区设置警戒带,禁止非施工人员进入。2.脚手架搭设:采用“满堂红”或“双排悬挑”脚手架,作业面满铺钢跳板,外侧挂设密目网,验收合格后方可使用。三、安装流程与关键工序(一)基础验收与处理土建基础需满足“平整度≤3mm/m”“预埋件位置偏差≤5mm”“混凝土强度等级≥C30”要求。若基础存在缺陷,采用环氧砂浆找平(厚度≤20mm)或植筋补埋件,确保桁架安装基准面可靠。(二)桁架吊装与定位1.吊装方案实施:根据桁架重量(通常8t~15t)选用汽车吊或塔吊,吊点设置于设计吊耳(无吊耳时验算钢丝绳捆绑点强度)。起吊时保持桁架水平,避免碰撞井道墙体。2.水平度调整:利用液压千斤顶微调桁架支座,使纵向水平度≤1/1000、横向水平度≤2/1000,通过垫铁(厚度≤30mm,数量≤3块)固定,最终拧紧地脚螺栓(力矩符合厂家要求)。(三)导轨系统安装1.主副导轨安装:以桁架基准线为参照,安装主导轨(承载梯级轮)与副导轨(导向梯级链),导轨接头处修磨平滑(错台≤0.05mm),采用专用夹具固定,避免焊接变形。2.导轨精度控制:全程使用激光投线仪监测,确保导轨直线度≤1mm/5m,两根导轨间距偏差≤±1mm。(四)梯级链与梯级安装1.梯级链张紧:将梯级链穿入桁架,通过张紧装置调整预紧力(链节下垂量≤20mm为宜),避免过紧阻力大、过松跳齿。2.梯级安装:梯级轴与梯级链销轴对齐,采用铜棒敲击装配(避免损伤梯级),相邻梯级间隙≤3mm,踏板面与导轨面贴合紧密。(五)扶手带系统安装1.扶手带导轨安装:扶手带导轨(含内、外导轨)与桁架顶面平行度≤1mm/m,接头处打磨成圆弧过渡(半径≥50mm),防止扶手带磨损。2.扶手带张紧与调试:安装驱动轮、张紧轮,张紧力以扶手带挠度≤100mm(施加100N力时)为准,调试时观察运行轨迹,跑偏量≤5mm/5m。(六)电气系统安装1.布线与接线:动力线(如3×16mm²+2×6mm²)穿镀锌钢管敷设,控制线(如RVV4×1.5mm²)穿PVC管,接线端子搪锡处理,电缆弯曲半径≥10倍直径。2.安全装置调试:检查梳齿板保护、梯级缺失保护、扶手带入口保护等装置的触发灵敏度,确保动作时扶梯立即停止。四、质量控制与安全管理(一)质量控制要点1.过程检验:每道工序完成后,按“三检制”(自检、互检、专检)验收,重点检查桁架水平度、导轨接头错台、梯级间隙等关键指标。2.成品保护:安装完成后,用塑料膜覆盖梯级、扶手带,禁止堆放重物;电气控制柜加锁防护,避免无关人员操作。(二)安全管理措施1.作业安全:吊装时设专职信号工,作业人员持特种作业证上岗;临时用电执行“一机一闸一漏保”,电线架空或穿管保护。2.应急管理:配置急救箱、灭火器,针对“高空坠落、机械伤害”等风险制定应急预案,每月开展应急演练。五、验收与调试流程(一)分项验收1.结构验收:检查桁架安装牢固性、导轨直线度、梯级链张紧度,符合厂家技术文件要求。2.电气验收:绝缘电阻测试(动力回路≥0.5MΩ,控制回路≥2MΩ),接地电阻≤4Ω,电缆标识清晰。(二)整体调试1.空载调试:扶梯以额定速度运行2h,监测运行电流(≤额定电流80%)、噪声(≤65dB)、振动(加速度≤0.5m/s²),检查梯级与梳齿板啮合深度(≥6mm)。2.负载调试:加载125%额定载荷(沙袋或砝码),运行30min,观察桁架变形(挠度≤L/750,L为提升高度)、制动距离(≤0.5m~1.0m)是否达标。3.安全装置测试:触发梳齿板异物、梯级缺失等保护装置,验证急停功能,响应时间≤0.5s。六、常见问题与解决策略(一)运行异响与抖动原因:导轨接头错台、梯级链张紧不均、桁架水平度超标。解决:修磨导轨接头(错台≤0.03mm),重新调整梯级链张紧力,利用液压千斤顶校正桁架水平度。(二)扶手带跑偏原因:扶手带导轨不平行、驱动轮磨损不均。解决:调整扶手带导轨(平行度≤0.5mm/m),更换驱动轮橡胶衬套,加装跑偏检测装置(如光电传感器)实时监测。(三)安全装置误动作原因:感应开关灵敏度异常、线路干扰。解决:校准感应开关(如梳齿板开关间距调整至2mm~3mm),采用屏蔽电缆减少电磁干扰,优化控制程
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