送电线路验收措施

送电线路验收措施一、送电线路验收概述

送电线路验收是确保电力工程安全、稳定运行的重要环节，涉及施工质量、设备性能、安全措施等多个方面。验收工作需严格按照相关技术标准和规范执行，确保线路符合设计要求，能够安全承载负荷。

二、验收准备与流程

（一）验收准备

1.检查验收资料是否齐全，包括设计图纸、施工记录、材料合格证等。

2.组建验收小组，明确各成员职责，确保验收过程规范有序。

3.准备验收工具，如测量仪器、绝缘测试设备、接地电阻测试仪等。

（二）验收流程

1.**外观检查**：核对线路路径、杆塔基础、导线架设等是否符合设计要求。

2.**设备检查**：逐项检查绝缘子、金具、避雷器等设备是否完好，无损坏或变形。

3.**电气性能测试**：按以下步骤进行：

(1)导线连接电阻测试，确保连接可靠，电阻值符合标准。

(2)绝缘电阻测试，使用兆欧表测量绝缘子绝缘性能。

(3)接地电阻测试，确保接地系统符合安全规范。

三、关键验收项目

（一）杆塔验收

1.检查杆塔基础承载力是否达标，基础沉降量应在允许范围内（如±20mm）。

2.核对杆塔倾斜度，允许偏差不超过0.5%。

3.检查杆塔防腐处理是否均匀，无锈蚀现象。

（二）导线与地线验收

1.检查导线展直度，确保无扭绞、损伤。

2.测量导线弧垂，应符合设计弧垂曲线，允许偏差±5%。

3.检查地线与导线的距离、交叉距离是否符合安全要求。

（三）附件验收

1.绝缘子：检查瓷质或玻璃绝缘子有无裂纹、破损，爬电距离应符合标准（如110kV线路爬电距离≥300mm）。

2.金具：核对螺栓、销钉等金具材质是否合格，无松动现象。

3.避雷器：测试避雷器动作阈值，确保动作时间在规定范围内（如≤25μs）。

四、验收合格标准

1.所有项目检查结果均符合设计图纸及国家相关技术标准。

2.电气性能测试数据在允许偏差范围内，无异常情况。

3.施工记录完整，材料可追溯，无偷工减料现象。

4.验收报告经所有成员签字确认，归档备查。

五、验收后注意事项

1.对验收中发现的问题制定整改方案，限期整改并复查。

2.建立线路运维档案，记录验收结果及后续维护计划。

3.定期开展线路巡检，重点关注绝缘子污秽、导线松弛等隐患。

**一、送电线路验收概述**

送电线路验收是确保电力工程安全、稳定运行的重要环节，涉及施工质量、设备性能、安全措施等多个方面。验收工作需严格按照相关技术标准和规范执行，确保线路符合设计要求，能够安全承载负荷。其目的是验证工程是否按设计建造，设备是否合格，施工工艺是否得当，以及线路是否具备投运条件。通过系统性的验收，可以及时发现并纠正施工中的问题，消除安全隐患，为线路的长期安全运行奠定基础。验收结果也是项目竣工验收和资料移交的重要依据。

**二、验收准备与流程**

（一）验收准备

1.**资料核查准备**:

***设计文件核对**:检查施工所依据的设计图纸（包括平面图、断面图、杆塔明细表、导地线排列图等）、技术规格书是否与最终批准的设计文件一致，确认无重大变更或未批准的修改。

***施工技术资料审查**:查阅施工组织设计、专项施工方案、施工记录（如杆塔基础浇筑记录、杆塔组立记录、导地线架设记录等）、隐蔽工程验收记录是否完整、规范，签字盖章是否齐全。

***设备材料核对**:检查主要设备（如杆塔、绝缘子、金具、避雷器、导线、地线等）的出厂合格证、型式试验报告、出厂检验报告等是否齐全，核对设备型号、规格是否与设计要求一致。必要时，可对关键设备进行抽检或见证取样送检。

***测量基准复核**:确认施工过程中使用的测量基准（如导线对地距离、交叉跨越距离的测量基准点）是否与设计要求一致，并核查复核记录。

2.**验收组织与人员**:成立由经验丰富的技术专家、工程管理人员、质量检查人员等组成的验收小组。明确小组负责人及各成员职责分工。确保参与验收人员熟悉相关技术标准（如《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》等）和验收流程。

3.**验收工具与仪器准备**:准备并校验验收所需的各类工具和仪器，包括但不限于：

***测量工具**:钢卷尺、皮尺、激光测距仪、经纬仪、水准仪、测距仪（用于测量档距、弧垂、对地距离、交叉跨越距离等）。

***电气试验设备**:兆欧表（用于绝缘电阻测试）、接地电阻测试仪、导线连接电阻测试仪（如压接钳施力计、微欧姆表）、高压发生器及测量仪表（用于绝缘耐压测试，若需）。

***外观检查工具**:手电筒、望远镜（用于远距离观察）、小锤（用于检查金属件有无裂纹）等。

***安全防护用品**:安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、验电笔、接地线等。

（二）验收流程

验收工作通常按照“外观检查→关键部位实测实量→电气性能测试→资料核查→综合评定”的顺序进行。

1.**路线巡视检查**:验收人员沿线路路径行走，对全线进行初步的外观巡视，重点关注杆塔状态、导地线排列、绝缘子清洁度、金具紧固情况、接地引下线外观等，形成初步印象。

2.**分项详细验收**:对关键设备和关键工序进行详细检查和测量。

3.**数据记录与复核**:对所有检查和测量结果进行详细记录，并进行复核，确保数据准确无误。

4.**问题汇总与整改**:对验收中发现的问题或不符合项进行汇总，明确责任方和整改要求，形成《验收问题清单》。

5.**整改复查**:施工单位根据《验收问题清单》进行整改，整改完成后，验收小组进行复查，确认问题已按要求解决。

6.**资料归档**:整理完善所有验收记录、测试报告、问题整改单等，与项目其他资料一起归档保存。

**三、关键验收项目**

（一）杆塔验收

1.**基础验收**:

*(1)**外观检查**:检查基础混凝土表面是否密实、平整，有无裂缝、蜂窝、麻面等现象。检查预埋件（地脚螺栓、基础钢筋）位置、数量、规格是否符合图纸。

*(2)**尺寸测量**:使用钢卷尺或激光测距仪测量基础中心位移、基础几何尺寸（长度、宽度、高度），与设计值比较，允许偏差应符合相关规范要求（例如，中心位移≤L/2000，L为基础长度；尺寸偏差≤5%）。

*(3)**承载力与沉降**:检查基础是否有不均匀沉降的迹象（如与周围地面高差明显、地脚螺栓松动等）。必要时，可使用水平仪测量塔基顶面标高，检查是否在允许偏差范围内（例如，±20mm）。核查地基处理措施是否按设计执行。

*(4)**防腐检查**:对于混凝土基础，检查基础外露部分的防腐处理（如防腐涂料涂刷）是否均匀、完整。对于铁塔基础，检查地脚螺栓的防松措施和防腐状况。

2.**塔身验收**:

*(1)**外观检查**:检查塔身各构件（角钢、钢板）有无变形、扭曲、锈蚀。检查螺栓连接是否牢固，有无松动、遗漏。检查塔身防腐涂层（如热镀锌、喷漆）是否完整、均匀，有无脱落、漏镀。

*(2)**尺寸测量**:使用卷尺或卡尺测量塔身主要构件的规格（壁厚、宽度）、塔材弯曲度等，是否在制造允许偏差范围内。

*(3)**塔身倾斜度**:使用经纬仪测量铁塔在互相垂直的两个方向上的倾斜度，计算倾斜值，应小于设计规定的允许值（例如，≤0.5%）。

*(4)**紧固件检查**:重点检查主螺栓、连接螺栓的紧固情况，可用扳手抽查拧紧力矩，或检查力矩螺母、防松垫圈是否齐全有效。

3.**横担及附件验收**:

*(1)**横担安装**:检查横担的安装位置、标高、水平度是否符合设计要求。检查横担与塔身的连接是否牢固。

*(2)**金具检查**:检查横担上的各类金具（如线夹、绝缘子安装金具、均压环、防振锤安装座等）是否齐全、规格正确、安装牢固，有无变形或损伤。

*(3)**绝缘子串安装**:检查绝缘子串的安装方向是否正确（如耐张绝缘子串的引线方向）。检查绝缘子串是否排列整齐，连接是否牢固。

（二）导线与地线验收

1.**导线、地线外观与连接**:

*(1)**外观检查**:检查导线、地线表面是否光滑、无严重损伤（如刮伤、破股、断股），有无鸟啄、冰闪等造成的痕迹。检查导线有无扭绞、死弯。检查地线是否松散、有严重腐蚀。

*(2)**连接检查**:检查所有导线、地线的连接点（如塔顶绝缘子横担处、耐张横担处、紧固线夹处等）是否牢固，线夹螺栓是否齐全、拧紧。检查连接金具有无变形或损伤。

*(3)**导线展直度**:检查新架设的导线在档距内是否基本展直，无明显扭转。

2.**导线弧垂测量**:

*(1)**选择测点**:选择档距中央和档距两端（或控制点）作为测量点。

*(2)**测量方法**:使用经纬仪或激光测距仪，在垂直于导线的方向上测量导线最低点（或指定点）至地面（或横担）的垂直距离，即为弧垂。

*(3)**结果比对**:将实测弧垂值与设计弧垂值（或根据气象条件计算出的允许弧垂范围）进行比较，计算相对偏差，应满足规范要求（例如，档距中央弧垂偏差≤±5%）。

3.**对地距离与交叉跨越距离测量**:

*(1)**测量方法**:使用经纬仪，在导线（或地线）两侧多个点测量导线（或地线）最低点（或设计计算点）至地面、建筑物、树木、其他线路等的垂直距离。对于交叉跨越，需测量至被跨越物顶部的垂直距离。

*(2)**结果比对**:将实测距离与设计要求的最小安全距离进行比较，确保所有距离均满足安全规程要求（例如，对地距离、跨越电力线路距离、跨越通信线距离、跨越道路距离等均有明确规定，需逐一核对）。

4.**相间距离与对地线距离测量**:

*(1)**测量方法**:使用经纬仪，在档距中央或关键位置，测量不同相导线之间的水平距离，以及导线与相邻地线之间的水平距离。

*(2)**结果比对**:将实测距离与设计要求的相间距离、导线与地线距离进行比较，确保满足安全规程和设计要求。

（三）绝缘子与金具验收

1.**绝缘子验收**:

*(1)**外观检查**:逐个检查绝缘子（瓷质、玻璃或复合绝缘子）有无裂纹、破损、破损性缺陷（如夹层、气泡、瓷釉剥落等）。检查绝缘子表面是否清洁，有无严重污秽。检查自洁性能是否明显。

*(2)**尺寸测量**:使用卡尺测量绝缘子关键尺寸（如爬电距离、高度），与标准或设计值比较，确保在制造公差范围内。

*(3)**安装检查**:检查绝缘子串的组装是否正确、牢固，各片绝缘子连接是否可靠。检查绝缘子串的安装方向是否符合要求（特别是耐张绝缘子串）。检查绝缘子串与金具的配合是否良好，有无卡滞、摩擦。

*(4)**（可选）绝缘性能测试**:对于重要线路或特殊要求，可能需要进行干燥绝缘电阻测试或淋雨耐受测试等，具体依据项目需求和标准执行。

2.**金具验收**:

*(1)**外观检查**:检查各类金具（如线夹、绝缘子安装金具、U型螺栓、销钉、拉板、均压环、防振锤支架等）有无变形、裂纹、锈蚀、严重麻点。检查表面光洁度是否良好。

*(2)**尺寸与规格核对**:核对金具的型号、规格、材质是否符合设计图纸和标准要求。

*(3)**连接检查**:检查金具螺栓的紧固情况，特别是关键连接点的螺栓是否按规定力矩拧紧，力矩螺母、弹簧垫圈、防松垫圈是否齐全有效。检查销钉是否安装正确，有无松动。

（四）防雷与接地装置验收

1.**接地引下线验收**:

*(1)**外观检查**:检查接地引下线（通常为扁钢或圆钢）是否沿塔身敷设整齐、牢固，固定点是否可靠。检查接地引下线与塔身连接处（焊接或螺栓连接）是否良好，有无锈蚀、脱落。

*(2)**材质与规格核对**:检查接地引下线的材质（通常为热镀锌钢材）、型号、规格是否符合设计要求。

*(3)**连续性检查**:检查接地引下线在塔身上的连接是否是连续的，有无中间断开。

2.**接地体验收**:

*(1)**外观检查**:检查接地极（如接地角钢、接地网）的埋设位置、深度是否符合设计。检查接地体周围的土壤是否夯实，有无被水冲刷或严重腐蚀的迹象。

*(2)**材料核对**:核对接地极的材质、规格。

3.**接地电阻测试**:

*(1)**测试点选择**:选择具有代表性的接地装置进行测试，如铁塔接地网、独立接地体等。

*(2)**测试方法**:使用接地电阻测试仪，按照标准方法（如三极法）进行测量。测试时，应确保线路无负荷，天气条件适宜（如土壤湿度正常）。

*(3)**结果判定**:将实测接地电阻值与设计要求的值进行比较，必须满足设计要求（例如，一般线路要求R≤4Ω，重要线路或雷电活动强烈地区可能要求R≤1Ω或更小）。若不满足要求，需查找原因并采取措施（如增加接地极、改善接地网结构、回填导电性好的土壤等）。

**四、验收合格标准**

1.**符合性**:所有验收项目的检查结果、测量数据、电气试验结果均符合设计图纸、技术规范、相关标准及合同约定的要求。

2.**完整性**:线路路径、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等所有应验收项目均已按标准完成验收，无遗漏。

3.**规范性**:验收过程符合规定的程序，所有记录、报告、签证等资料齐全、规范、数据真实准确。

4.**安全性**:通过验收确认线路不存在明显的安全隐患，设备性能满足安全运行要求，接地系统可靠。

5.**问题闭环**:验收中发现的缺陷和问题已全部得到有效整改，并经复查确认合格。

**五、验收后注意事项**

1.**问题整改跟踪**:对验收中提出的问题，建立问题清单和整改责任人、整改期限，并跟踪整改进度，确保问题得到彻底解决。整改完成后，组织复查确认。

2.**验收资料整理与归档**:

*系统整理本次验收的所有原始记录、测试报告、照片、问题整改单等，确保资料完整、清晰、规范。

*按照项目管理要求，将验收资料与项目竣工资料一起统一归档保存，便于后续查阅和管理。

3.**技术交底与培训**:

*针对已验收合格的线路，向运行维护单位进行技术交底，重点介绍线路的特点、关键设备、运行注意事项以及验收中发现并处理的问题。

*对运行人员进行必要的培训，使其熟悉线路情况，掌握日常巡检和异常处置的基本要求。

4.**建立运维档案**:为该送电线路建立独立的运维档案，包含设计资料、施工记录、验收报告、设备台账、定期巡检记录、缺陷处理记录、试验报告等，作为线路长期运行的依据。

5.**制定运行维护计划**:结合线路特点（如电压等级、地形、气候条件、设备类型等），制定详细的年度、季节性运行维护计划，包括定期巡视、清洁、紧固、检查、测试等项目，确保线路持续处于良好运行状态。

6.**定期复测与评估**:在线路运行一段时间后（如投运1-2年），可对关键参数（如导线弧垂、对地距离、接地电阻等）进行复测，评估线路运行状况，为后续维护提供参考。

一、送电线路验收概述

送电线路验收是确保电力工程安全、稳定运行的重要环节，涉及施工质量、设备性能、安全措施等多个方面。验收工作需严格按照相关技术标准和规范执行，确保线路符合设计要求，能够安全承载负荷。

二、验收准备与流程

（一）验收准备

1.检查验收资料是否齐全，包括设计图纸、施工记录、材料合格证等。

2.组建验收小组，明确各成员职责，确保验收过程规范有序。

3.准备验收工具，如测量仪器、绝缘测试设备、接地电阻测试仪等。

（二）验收流程

1.**外观检查**：核对线路路径、杆塔基础、导线架设等是否符合设计要求。

2.**设备检查**：逐项检查绝缘子、金具、避雷器等设备是否完好，无损坏或变形。

3.**电气性能测试**：按以下步骤进行：

(1)导线连接电阻测试，确保连接可靠，电阻值符合标准。

(2)绝缘电阻测试，使用兆欧表测量绝缘子绝缘性能。

(3)接地电阻测试，确保接地系统符合安全规范。

三、关键验收项目

（一）杆塔验收

1.检查杆塔基础承载力是否达标，基础沉降量应在允许范围内（如±20mm）。

2.核对杆塔倾斜度，允许偏差不超过0.5%。

3.检查杆塔防腐处理是否均匀，无锈蚀现象。

（二）导线与地线验收

1.检查导线展直度，确保无扭绞、损伤。

2.测量导线弧垂，应符合设计弧垂曲线，允许偏差±5%。

3.检查地线与导线的距离、交叉距离是否符合安全要求。

（三）附件验收

1.绝缘子：检查瓷质或玻璃绝缘子有无裂纹、破损，爬电距离应符合标准（如110kV线路爬电距离≥300mm）。

2.金具：核对螺栓、销钉等金具材质是否合格，无松动现象。

3.避雷器：测试避雷器动作阈值，确保动作时间在规定范围内（如≤25μs）。

四、验收合格标准

1.所有项目检查结果均符合设计图纸及国家相关技术标准。

2.电气性能测试数据在允许偏差范围内，无异常情况。

3.施工记录完整，材料可追溯，无偷工减料现象。

4.验收报告经所有成员签字确认，归档备查。

五、验收后注意事项

1.对验收中发现的问题制定整改方案，限期整改并复查。

2.建立线路运维档案，记录验收结果及后续维护计划。

3.定期开展线路巡检，重点关注绝缘子污秽、导线松弛等隐患。

**一、送电线路验收概述**

送电线路验收是确保电力工程安全、稳定运行的重要环节，涉及施工质量、设备性能、安全措施等多个方面。验收工作需严格按照相关技术标准和规范执行，确保线路符合设计要求，能够安全承载负荷。其目的是验证工程是否按设计建造，设备是否合格，施工工艺是否得当，以及线路是否具备投运条件。通过系统性的验收，可以及时发现并纠正施工中的问题，消除安全隐患，为线路的长期安全运行奠定基础。验收结果也是项目竣工验收和资料移交的重要依据。

**二、验收准备与流程**

（一）验收准备

1.**资料核查准备**:

***设计文件核对**:检查施工所依据的设计图纸（包括平面图、断面图、杆塔明细表、导地线排列图等）、技术规格书是否与最终批准的设计文件一致，确认无重大变更或未批准的修改。

***施工技术资料审查**:查阅施工组织设计、专项施工方案、施工记录（如杆塔基础浇筑记录、杆塔组立记录、导地线架设记录等）、隐蔽工程验收记录是否完整、规范，签字盖章是否齐全。

***设备材料核对**:检查主要设备（如杆塔、绝缘子、金具、避雷器、导线、地线等）的出厂合格证、型式试验报告、出厂检验报告等是否齐全，核对设备型号、规格是否与设计要求一致。必要时，可对关键设备进行抽检或见证取样送检。

***测量基准复核**:确认施工过程中使用的测量基准（如导线对地距离、交叉跨越距离的测量基准点）是否与设计要求一致，并核查复核记录。

2.**验收组织与人员**:成立由经验丰富的技术专家、工程管理人员、质量检查人员等组成的验收小组。明确小组负责人及各成员职责分工。确保参与验收人员熟悉相关技术标准（如《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》等）和验收流程。

3.**验收工具与仪器准备**:准备并校验验收所需的各类工具和仪器，包括但不限于：

***测量工具**:钢卷尺、皮尺、激光测距仪、经纬仪、水准仪、测距仪（用于测量档距、弧垂、对地距离、交叉跨越距离等）。

***电气试验设备**:兆欧表（用于绝缘电阻测试）、接地电阻测试仪、导线连接电阻测试仪（如压接钳施力计、微欧姆表）、高压发生器及测量仪表（用于绝缘耐压测试，若需）。

***外观检查工具**:手电筒、望远镜（用于远距离观察）、小锤（用于检查金属件有无裂纹）等。

***安全防护用品**:安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、验电笔、接地线等。

（二）验收流程

验收工作通常按照“外观检查→关键部位实测实量→电气性能测试→资料核查→综合评定”的顺序进行。

1.**路线巡视检查**:验收人员沿线路路径行走，对全线进行初步的外观巡视，重点关注杆塔状态、导地线排列、绝缘子清洁度、金具紧固情况、接地引下线外观等，形成初步印象。

2.**分项详细验收**:对关键设备和关键工序进行详细检查和测量。

3.**数据记录与复核**:对所有检查和测量结果进行详细记录，并进行复核，确保数据准确无误。

4.**问题汇总与整改**:对验收中发现的问题或不符合项进行汇总，明确责任方和整改要求，形成《验收问题清单》。

5.**整改复查**:施工单位根据《验收问题清单》进行整改，整改完成后，验收小组进行复查，确认问题已按要求解决。

6.**资料归档**:整理完善所有验收记录、测试报告、问题整改单等，与项目其他资料一起归档保存。

**三、关键验收项目**

（一）杆塔验收

1.**基础验收**:

*(1)**外观检查**:检查基础混凝土表面是否密实、平整，有无裂缝、蜂窝、麻面等现象。检查预埋件（地脚螺栓、基础钢筋）位置、数量、规格是否符合图纸。

*(2)**尺寸测量**:使用钢卷尺或激光测距仪测量基础中心位移、基础几何尺寸（长度、宽度、高度），与设计值比较，允许偏差应符合相关规范要求（例如，中心位移≤L/2000，L为基础长度；尺寸偏差≤5%）。

*(3)**承载力与沉降**:检查基础是否有不均匀沉降的迹象（如与周围地面高差明显、地脚螺栓松动等）。必要时，可使用水平仪测量塔基顶面标高，检查是否在允许偏差范围内（例如，±20mm）。核查地基处理措施是否按设计执行。

*(4)**防腐检查**:对于混凝土基础，检查基础外露部分的防腐处理（如防腐涂料涂刷）是否均匀、完整。对于铁塔基础，检查地脚螺栓的防松措施和防腐状况。

2.**塔身验收**:

*(1)**外观检查**:检查塔身各构件（角钢、钢板）有无变形、扭曲、锈蚀。检查螺栓连接是否牢固，有无松动、遗漏。检查塔身防腐涂层（如热镀锌、喷漆）是否完整、均匀，有无脱落、漏镀。

*(2)**尺寸测量**:使用卷尺或卡尺测量塔身主要构件的规格（壁厚、宽度）、塔材弯曲度等，是否在制造允许偏差范围内。

*(3)**塔身倾斜度**:使用经纬仪测量铁塔在互相垂直的两个方向上的倾斜度，计算倾斜值，应小于设计规定的允许值（例如，≤0.5%）。

*(4)**紧固件检查**:重点检查主螺栓、连接螺栓的紧固情况，可用扳手抽查拧紧力矩，或检查力矩螺母、防松垫圈是否齐全有效。

3.**横担及附件验收**:

*(1)**横担安装**:检查横担的安装位置、标高、水平度是否符合设计要求。检查横担与塔身的连接是否牢固。

*(2)**金具检查**:检查横担上的各类金具（如线夹、绝缘子安装金具、均压环、防振锤安装座等）是否齐全、规格正确、安装牢固，有无变形或损伤。

*(3)**绝缘子串安装**:检查绝缘子串的安装方向是否正确（如耐张绝缘子串的引线方向）。检查绝缘子串是否排列整齐，连接是否牢固。

（二）导线与地线验收

1.**导线、地线外观与连接**:

*(1)**外观检查**:检查导线、地线表面是否光滑、无严重损伤（如刮伤、破股、断股），有无鸟啄、冰闪等造成的痕迹。检查导线有无扭绞、死弯。检查地线是否松散、有严重腐蚀。

*(2)**连接检查**:检查所有导线、地线的连接点（如塔顶绝缘子横担处、耐张横担处、紧固线夹处等）是否牢固，线夹螺栓是否齐全、拧紧。检查连接金具有无变形或损伤。

*(3)**导线展直度**:检查新架设的导线在档距内是否基本展直，无明显扭转。

2.**导线弧垂测量**:

*(1)**选择测点**:选择档距中央和档距两端（或控制点）作为测量点。

*(2)**测量方法**:使用经纬仪或激光测距仪，在垂直于导线的方向上测量导线最低点（或指定点）至地面（或横担）的垂直距离，即为弧垂。

*(3)**结果比对**:将实测弧垂值与设计弧垂值（或根据气象条件计算出的允许弧垂范围）进行比较，计算相对偏差，应满足规范要求（例如，档距中央弧垂偏差≤±5%）。

3.**对地距离与交叉跨越距离测量**:

*(1)**测量方法**:使用经纬仪，在导线（或地线）两侧多个点测量导线（或地线）最低点（或设计计算点）至地面、建筑物、树木、其他线路等的垂直距离。对于交叉跨越，需测量至被跨越物顶部的垂直距离。

*(2)**结果比对**:将实测距离与设计要求的最小安全距离进行比较，确保所有距离均满足安全规程要求（例如，对地距离、跨越电力线路距离、跨越通信线距离、跨越道路距离等均有明确规定，需逐一核对）。

4.**相间距离与对地线距离测量**:

*(1)**测量方法**:使用经纬仪，在档距中央或关键位置，测量不同相导线之间的水平距离，以及导线与相邻地线之间的水平距离。

*(2)**结果比对**:将实测距离与设计要求的相间距离、导线与地线距离进行比较，确保满足安全规程和设计要求。

（三）绝缘子与金具验收

1.**绝缘子验收**:

*(1)**外观检查**:逐个检查绝缘子（瓷质、玻璃或复合绝缘子）有无裂纹、破损、破损性缺陷（如夹层、气泡、瓷釉剥落等）。检查绝缘子表面是否清洁，有无严重污秽。检查自洁性能是否明显。

*(2)**尺寸测量**:使用卡尺测量绝缘子关键尺寸（如爬电距离、高度），与标准或设计值比较，确保在制造公差范围内。

*(3)**安装检查**:检查绝缘子串的组装是否正确、牢固，各片绝缘子连接是否可靠。检查绝缘子串的安装方向是否符合要求（特别是耐张绝缘子串）。检查绝缘子串与金具的配合是否良好，有无卡滞、摩擦。

*(4)**（可选）绝缘性能测试**:对于重要线路或特殊要求，可能需要进行干燥绝缘电阻测试或淋雨耐受测试等，具体依据项目需求和标准执行。

2.**金具验收**:

*(1)**外观检查**:检查各类金具（如线夹、绝缘子安装金具、U型螺栓、销钉、拉板、均压环、防振锤支架等）有无变形、裂纹、锈蚀、严重麻点。检查表面光洁度是否良好。

*(2)**尺寸与规格核对**:核对金具的型号、规格、材质是否符合设计图纸和标准要求。

*(3)**连接检查**:检查金具螺栓的紧固情况，特别是关键连接点的螺栓是否按规定力矩拧紧，力矩螺母、弹簧垫圈、防松垫圈是否齐全有效。检查销钉是否安装正确，有无松动。

（四）防雷与接地装置验收

1.**接地引下线验收**:

*(1)**外观检查**:检查接地引下线（通常为扁钢或圆钢）是否沿塔身敷设整齐、牢固，固定点是否可靠。检查接地引下线与塔身连接处（焊接或螺栓连接）是否良好，有无锈蚀、脱落。

*(2)**材质与规格核对**:检查接地引下线的材质（通常为热镀锌钢材）、型号、规格是否符合设计要求。

*(3)**连续性检查**:检查接地引下线在塔身上的连接是否是连续的，有无中间断开。

2.**接地体验收**:

*(1)**外观检