送电线路巡检概述总结

送电线路巡检概述总结一、送电线路巡检的重要性

送电线路是电力系统的重要组成部分，负责将电能从发电厂输送到用户端。巡检是确保线路安全稳定运行的关键环节，其重要性体现在以下几个方面：

（一）保障电力供应安全

1.及时发现并消除线路缺陷，防止故障发生。

2.减少停电事故，提高供电可靠性。

3.保障输电网络的整体稳定性。

（二）延长线路使用寿命

1.通过定期巡检，及时发现并处理线路老化问题。

2.防止小缺陷演变为大故障，降低维修成本。

3.优化维护策略，延长设备使用寿命。

（三）提升运行效率

1.跟踪线路运行状态，优化运行参数。

2.为线路改造提供数据支持，提高输电效率。

3.降低线路损耗，提升能源利用效率。

二、送电线路巡检的主要内容

送电线路巡检涵盖多个方面，主要包括以下内容：

（一）外观检查

1.检查杆塔基础是否稳固，有无沉降、积水现象。

2.检查导线、地线是否松弛或损伤，绝缘子有无污秽、破损。

3.检查金具是否锈蚀、松动，连接是否牢固。

（二）设备运行状态监测

1.使用红外测温仪检测设备接头发热情况，防止过热导致故障。

2.检查避雷器动作情况，确保雷电防护有效。

3.监测绝缘子泄漏电流，判断绝缘性能是否下降。

（三）环境因素评估

1.评估周边施工、树木生长等对线路的影响。

2.检查线路附近有无可能引发线路故障的障碍物。

3.评估恶劣天气（如台风、覆冰）对线路的影响。

三、送电线路巡检的流程与方法

送电线路巡检需遵循标准化流程，确保巡检质量。

（一）巡检准备

1.制定巡检计划，明确巡检路线、时间及人员分工。

2.准备巡检工具，如望远镜、测温仪、记录表格等。

3.确认天气条件，选择合适的时间进行巡检。

（二）巡检实施

1.**地面巡检**：

(1)沿线路逐步检查，记录杆塔编号、缺陷位置及类型。

(2)使用望远镜观察导线弧垂、对地距离是否符合标准。

(3)拍摄缺陷照片，标注关键信息。

2.**无人机巡检**：

(1)使用无人机搭载高清摄像头，快速覆盖大范围线路。

(2)通过图像分析，识别绝缘子污秽、导线损伤等问题。

(3)生成巡检报告，辅助人工判断。

（三）巡检记录与处理

1.建立巡检台账，详细记录缺陷类型、位置及处理建议。

2.对严重缺陷立即安排维修，对一般缺陷制定限期整改计划。

3.分析巡检数据，优化后续巡检重点区域。

四、送电线路巡检的常见问题及应对措施

巡检过程中常见的线路问题及处理方法如下：

（一）绝缘子缺陷

1.**污闪**：

-原因：绝缘子表面污秽导致泄漏电流增大。

-对策：定期清洗绝缘子或更换防污型绝缘子。

2.**破损**：

-原因：外力破坏或老化导致绝缘子碎裂。

-对策：立即更换破损绝缘子，检查周边是否存在安全隐患。

（二）导线损伤

1.**断股**：

-原因：长期振动或外力挤压导致导线股线断裂。

-对策：截断受损导线，重新接续或更换导线。

2.**松弛**：

-原因：温度变化或杆塔沉降导致导线弧垂过大。

-对策：调整导线紧固装置，确保弧垂符合标准。

（三）金具锈蚀

1.**锈蚀原因**：

-长期暴露在恶劣环境中导致金属氧化。

2.**处理措施**：

-清除锈蚀部分，涂刷防锈漆或更换金具。

五、总结

送电线路巡检是保障电力系统安全运行的重要手段，需结合定期巡检与智能化监测手段，提高巡检效率。通过规范巡检流程、及时处理缺陷，可显著降低线路故障率，延长设备寿命，提升供电可靠性。未来，随着技术进步，巡检手段将更加智能化，进一步提高巡检质量。

**一、送电线路巡检的重要性**

送电线路是电力系统的重要组成部分，负责将电能从发电厂输送到用户端。巡检是确保线路安全稳定运行的关键环节，其重要性体现在以下几个方面：

（一）保障电力供应安全

1.及时发现并消除线路缺陷，防止故障发生。巡检能够系统性、周期性地检查线路各部件的运行状态，如发现杆塔倾斜、导线断股、绝缘子污闪或破损、金具松动等早期缺陷，通过及时处理，可以有效防止这些缺陷发展为严重的故障，从而避免因线路故障导致的停电事故，保障电力系统的安全稳定运行。

2.减少停电事故，提高供电可靠性。电力是现代社会运行的基础能源，停电会造成巨大的经济损失和社会影响。通过有效的巡检，可以最大限度地减少因线路问题引发的停电，确保电力供应的连续性和可靠性，满足用户对电力的稳定需求。

3.保障输电网络的整体稳定性。送电线路通常跨越广阔的区域，与多种设施和自然环境交互。巡检可以发现线路与周边环境的潜在冲突，如树木距离过近、施工活动影响等，及时采取修剪树木、设置防护措施或协调相关方等手段，维护输电通道的清晰和线路本身的安全，从而保障整个输电网络的结构稳定。

（二）延长线路使用寿命

1.通过定期巡检，及时发现并处理线路老化问题。送电线路及其附属设备长期暴露在自然环境中，会经历风吹、日晒、雨淋、冰冻以及可能的机械应力，导致材料老化、性能下降。巡检可以定期评估这些部件的老化程度，如杆塔油漆脱落、螺栓锈蚀、绝缘子性能劣化等，并及时进行修复或更换，减缓设备老化的速度，延长其使用寿命。

2.防止小缺陷演变为大故障，降低维修成本。很多线路故障并非突然发生，而是从小问题逐步发展而成。例如，一个轻微的绝缘子污秽可能导致局部放电，进而可能发展成贯穿性闪络；一个微小的导线断股若不及时处理，在持续运行中可能扩展成完全断裂。定期巡检能够捕捉到这些初期缺陷，进行“治未病”式的维护，避免问题扩大，从而显著降低后期进行大规模、复杂维修的频率和成本。

3.优化维护策略，延长设备使用寿命。巡检收集的数据是优化维护策略的重要依据。通过分析历年巡检结果和缺陷分布，可以识别出哪些区域或部件是故障多发点，哪些类型的缺陷更容易发生，从而制定更具针对性的预防性维护计划，将资源投入到最需要的地方，实现维护效益最大化，进一步延长整个线路系统的综合使用寿命。

（三）提升运行效率

1.跟踪线路运行状态，优化运行参数。巡检不仅检查设备外观，也可以结合红外测温、振动监测等技术手段，评估设备的实际运行状态，如导线的温度是否在正常范围内、是否存在异常振动等。这些信息有助于判断线路是否在最优状态下运行，为调整运行参数（如弧垂控制）提供数据支持。

2.为线路改造提供数据支持，提高输电效率。随着电网负荷的变化和技术的进步，原有的送电线路可能存在裕度不足、损耗偏大等问题。详细的巡检资料，特别是长期的缺陷记录和运行数据，可以为线路的升级改造（如更换大截面导线、采用新型绝缘子、优化杆塔结构等）提供科学依据，通过改造提升线路的输电能力和效率。

3.降低线路损耗，提升能源利用效率。线路损耗是电能传输过程中的必然现象，主要包括电阻损耗和电晕损耗。巡检可以发现导致损耗增大的因素，如导线接触不良、连接点过热等。通过及时处理这些问题，可以减小线路的电阻和电抗，从而降低能量损耗，提高整个电力系统的能源利用效率，减少不必要的能源浪费。

**二、送电线路巡检的主要内容**

送电线路巡检涵盖多个方面，需要全面细致地检查线路的每一个环节，主要包括以下内容：

（一）外观检查

1.**杆塔检查**：

(1)检查杆塔基础：观察基础有无裂缝、沉降、积水、冻胀或被冲刷等现象，确认基础是否稳固。对于铁塔基础，检查地脚螺栓是否松动、锈蚀；对于混凝土杆基础，检查混凝土有无剥落、钢筋外露。

(2)检查杆塔本体：查看塔身有无变形、弯曲、倾斜，油漆是否脱落严重，是否有鸟巢、附着物（如风筝线、广告牌等）。确认杆塔编号是否清晰可辨。

(3)检查杆塔附件：检查横担有无变形、锈蚀、破损，绝缘子固定螺栓是否松动、锈蚀。

2.**导线与地线检查**：

(1)检查导线：观察导线有无断股、损伤、腐蚀，弧垂是否适中（不过低接近障碍物，也不过高影响稳定），有无鸟巢或异物挂接。

(2)检查地线：确认地线是否完整，连接是否牢固，有无锈蚀、损伤。

3.**绝缘子检查**：

(1)检查串式绝缘子：观察绝缘子表面是否干净，有无污秽、裂纹、破损、烧伤痕迹，瓷质或玻璃绝缘子有无自爆、碎裂。检查绝缘子串的紧固螺栓是否松动。

(2)检查悬式绝缘子：主要检查绝缘子本身的质量和清洁度。

(3)检查复合绝缘子：观察伞裙部分有无破损、裂纹、放电痕迹，金属帽和连接金具是否松动、锈蚀。

4.**金具与连接装置检查**：

(1)检查线夹、连接板等：观察有无变形、锈蚀、裂纹，连接是否牢固，导线在连接处有无滑动。

(2)检查螺栓、销钉等紧固件：确认是否松动、锈蚀、缺失，是否按规定力矩紧固。

5.**拉线检查**：

(1)检查拉线：观察拉线有无锈蚀、损伤、松弛或被挤压，拉线绝缘护套是否完好。

(2)检查拉线金具：检查UT型线夹、花篮螺栓等是否锈蚀、松动，拉线与杆塔的连接是否牢固。

（二）设备运行状态监测

1.**红外测温**：

(1)使用红外测温仪对导线接头发热、绝缘子连接点、避雷器接地处、箱变等关键连接点进行测温。

(2)记录测温数值，与标准值对比，判断是否存在过热现象。过热点通常是连接不良或设备故障的前兆。

3.**泄漏电流监测（针对绝缘子）**：

(1)使用泄漏电流检测仪测量绝缘子泄漏电流。

(2)分析泄漏电流的变化趋势，判断绝缘子清洁状况和绝缘性能是否下降，尤其在大雾、小雨等潮湿天气。

4.**避雷器动作监测**：

(1)检查避雷器动作计数器，记录动作次数。

(2)分析动作次数是否异常增多，结合气象条件判断避雷器性能及雷电防护效果。

（三）环境因素评估

1.**周边环境检查**：

(1)检查线路走廊：确认线路两侧是否存在违章建筑、工程施工、大型树木（树冠与导线距离）等可能影响线路安全的障碍物。

(2)检查交叉跨越：核对线路与铁路、公路、河流、弱电线路等的交叉跨越距离是否符合规程要求，有无被侵蚀、移动的风险。

2.**线路通道清理**：

(1)评估线路通道内树木生长情况，特别是易倒伏树木、枯死树木对导线的威胁。

(2)检查有无搭挂物，如风筝线、电话线、广告牌等，及时清理或协调处理。

3.**气象条件评估**：

(1)了解巡检时的实时气象条件（温度、湿度、风力、天气状况），评估对线路运行的影响。

(2)观察线路有无覆冰、积雪、积水现象，评估潜在的覆冰或舞动风险。

**三、送电线路巡检的流程与方法**

送电线路巡检需遵循标准化流程，结合不同手段，确保巡检质量和覆盖范围。

（一）巡检准备

1.**制定巡检计划**：

(1)明确巡检目的（如日常巡视、特殊天气巡视、年度大检等）。

(2)确定巡检线路、区段、时间及起止点。

(3)根据线路重要程度、运行状况、环境条件等，划分巡检等级（如一级、二级、三级），不同等级对应不同的巡检频率和检查深度。

(4)安排巡检人员，明确职责分工，确保人员资质符合要求。

2.**准备巡检工具与设备**：

(1)准备常规工具：望远镜、手电筒、卷尺、记录本、照相机/摄像机、油笔等。

(2)准备专用设备：红外测温仪、泄漏电流测试仪、接地电阻测试仪（如需）、无人机（如配置）、绝缘电阻测试仪（如需）等。

(3)检查工具设备状态，确保电量充足、功能正常。

3.**获取资料与信息**：

(1)熟悉被巡检线路的图纸资料（如杆塔图、接线图、交叉跨越表等）。

(2)了解线路近期运行状况、历史缺陷记录及处理情况。

(3)查看天气预报，选择合适天气条件进行巡检，避免恶劣天气（如大风、暴雨、雷电）影响巡检安全和效果。

（二）巡检实施

1.**地面巡检（标准步骤）**：

(1)**出发与到达**：

-按照计划路线出发，到达起始杆塔，核对杆塔编号，确认巡检起点。

-记录出发时间、天气状况、巡检人员等信息。

(2)**逐基杆塔检查**：

-**基础检查**：按（一）1(1)至(3)的要求检查。

-**杆塔本体检查**：按（一）1(1)至(3)的要求检查。

-**导线与地线检查**：按（一）2的要求检查。

-**绝缘子检查**：按（一）3的要求检查。

-**金具与连接装置检查**：按（一）4的要求检查。

-**拉线检查**：按（一）5的要求检查。

-**附件检查**：检查防鸟设备、警示标志等是否完好。

(3)**记录与标记**：

-使用望远镜观察远处或难以到达的位置。

-对发现的缺陷，准确记录杆塔编号、缺陷位置（如左/右、上/中/下、前后）、缺陷类型、缺陷程度，并拍摄清晰照片作为佐证。

-在现场使用标记物（如喷漆、悬挂标识牌）对严重缺陷或需要重点关注的部位进行标记。

(4)**测量与记录**：

-使用卷尺测量关键尺寸，如导线弧垂、对地距离、交叉跨越距离等，与规程标准对比。

-使用红外测温仪等设备进行测量，并记录数据。

(5)**移动至下一基杆塔**：

-按照巡检路线，安全移动至下一基杆塔，重复进行检查和记录。

(6)**终点确认**：

-到达巡检终点杆塔，核对路径，确认所有计划巡检区段已完成。

-记录结束时间。

2.**无人机巡检（操作要点）**：

(1)**航线规划**：

-根据线路走向和地形，规划无人机飞行航线，确保覆盖所有巡检重点区域和盲区。

-设置合适的飞行高度、速度和拍摄参数（如分辨率、帧率）。

(2)**设备挂载**：

-在无人机上挂载高清可见光相机和/或红外热成像相机。

-检查相机及无人机连接是否稳定。

(3)**飞行执行**：

-按照预定航线安全飞行，保持稳定姿态。

-实时监控画面，重点关注导线、绝缘子、金具、杆塔本体等部位。

-发现异常情况，及时调整飞行路径或使用云台进行近距离拍摄。

(4)**数据采集与传输**：

-确保高清图像和红外数据被完整记录在存储设备中。

-如有条件，进行实时或准实时数据传输，便于地面人员即时判断。

3.**其他巡检方式**：

(1)**带电检测**：在特定条件下，使用专用工具和设备对运行中的线路进行检测，如带电红外测温、带电检测泄漏电流等。需严格遵守安全规程。

(2）直升机巡检：对于地形复杂、地面巡检难度大的区域，可使用直升机进行快速巡视，重点关注大跨越、偏远山区等区域。

（三）巡检记录与处理

1.**巡检记录整理**：

(1)**现场记录**：

-巡检人员在现场使用规范的记录表格或电子设备，详细记录检查结果、测量的数据、拍摄的照片编号等信息。

-确保记录清晰、准确、完整。

(2)**数据汇总**：

-巡检结束后，将现场记录和照片、测量数据进行整理汇总。

-对缺陷进行分类、分级（如重大、一般、轻微），评估其对安全运行的影响程度。

2.**缺陷处理流程**：

(1)**建立缺陷台账**：

-将所有发现的缺陷信息录入缺陷管理系统或台账，包括缺陷描述、位置、等级、发现时间、发现人等。

(2)**制定处理计划**：

-根据缺陷等级和性质，制定相应的处理方案和期限。

-重大缺陷需立即处理或采取紧急措施；一般缺陷按计划安排周期内处理。

(3)**执行处理**：

-组织维修队伍按照处理方案进行修复工作，如更换绝缘子、紧固螺栓、修剪树木、处理导线断股等。

-维修过程中注意安全，遵守操作规程。

(4)**处理结果记录与销号**：

-维修完成后，对处理结果进行复查，确认缺陷已消除或得到有效控制。

-在缺陷台账中记录处理时间、处理方法、处理人，并对该缺陷进行销号。

3.**结果分析与反馈**：

(1)**统计分析**：

-定期对巡检发现的缺陷进行统计分析，识别缺陷多发区域、多发类型，分析原因。

(2)**趋势预测**：

-结合设备年龄、运行环境等因素，预测未来可能出现的缺陷趋势。

(3)**反馈改进**：

-将巡检和缺陷处理情况反馈给设计、运行、维护等部门，为线路的优化设计、运行方式调整、维护策略改进提供依据。

(4)**经验总结**：

-总结巡检过程中的经验教训，优化巡检方法和流程，提高巡检效率和质量。

**四、送电线路巡检的常见问题及应对措施**

巡检过程中常见的线路问题及处理方法如下：

（一）绝缘子缺陷

1.**污闪**：

-**原因**：绝缘子表面附着污秽层（如工业粉尘、盐分、鸟粪等），在湿度较大或特定气象条件（如毛毛雨、雾）下，污秽层被润湿形成导电通道，导致沿面闪络。

-**现象**：通常发生在污秽较重区域、迎风面或湿度大的天气，表现为绝缘子表面出现光晕、闪络声或放电痕迹，可能导致暂时性或持续性接地故障。

-**应对措施**：

(1)**加强清洁**：根据污秽程度和气候特点，制定合理的绝缘子清洗周期和方式（如机械清扫、水冲洗、带电水冲洗等）。

(2)**更换绝缘子类型**：选用耐污性能更好的绝缘子（如采用憎水性材料、增大伞裙尺寸、采用复合绝缘子等）。

(3)**提高爬电距离**：在污秽严重区域，适当增加绝缘子串的片数，增大爬电距离。

(4)**加装增爬裙或辅助伞套**：在现有绝缘子上加装外覆增爬裙，提高临界闪络电压。

2.**破损**：

-**原因**：外力破坏（如施工挖断、车辆撞击、树木倒伏砸击）或设备老化、内部缺陷积累导致的脆性断裂。

-**现象**：绝缘子突然碎裂，导致导线接地或相间短路，引发保护动作导致停电。

-**应对措施**：

(1)**加强防护**：在线路附近施工区域设置警示标志，与相关单位协调，避免外力破坏。定期修剪靠近线路的危倒树木。

(2)**加强巡检**：提高对绝缘子破损的巡检频率，特别是在易受外力影响的区域。

(3)**及时更换**：发现破损绝缘子，立即停电更换为同型号、同规格的新绝缘子，并检查附近是否存在其他隐患。

3.**老化**：

-**原因**：绝缘材料在长期紫外线照射、温度变化、湿气侵蚀、机械应力作用下性能逐渐下降，强度降低，易出现裂纹或内部分层。

-**现象**：绝缘子自爆（内部缺陷扩展导致突然破裂）、瓷质绝缘子表面出现裂纹、绝缘性能测试值下降。

-**应对措施**：

(1)**定期评估**：通过红外热成像（检测内部缺陷引起的发热）、超声波检测（检测内部缺陷）等手段，评估绝缘子老化状况。

(2)**更换老化绝缘子**：根据评估结果，对达到使用年限或出现老化迹象的绝缘子进行更换。

(3)**选用优质材料**：在新建或改造线路中，选用耐老化性能更好的绝缘材料。

（二）导线损伤

1.**断股/断线**：

-**原因**：长期受微风振动或大风振动导致导线金属疲劳，股线断裂；外力破坏（如塔杆倾斜导致线夹卡压、施工碰线）；温度剧烈变化导致导线应力集中。

-**现象**：导线截面变小，外观变粗，严重时出现明显断口，可能导致导线sag偏大或完全断裂。

-**应对措施**：

(1)**防振措施**：根据振动情况，采取加装防振锤、阻尼线、优化的线夹结构等措施。

(2)**加装护线条**：在易受损部位（如转角塔、紧邻障碍物处）加装护线条保护导线。

(3)**及时处理**：发现断股，根据损伤程度，进行缠绕处理或截断重接；发现断线，立即停电处理，可能需要更换整根导线。

2.**损伤/腐蚀**：

-**原因**：外力破坏（如树木碰线、施工挖断）、环境腐蚀（如化学物质侵蚀、电化学腐蚀）、鸟害（啄食绝缘层或造成短路）。

-**现象**：导线表面出现凹坑、划痕、露铜、绿锈等。

-**应对措施**：

(1)**加强防护**：修剪线路附近危树，设置障碍物警示；在腐蚀环境段考虑使用耐腐蚀材质导线或加强防腐措施。

(2)**及时修复**：对轻微损伤进行打磨、补涂导电膏并重新绞合；对严重损伤或腐蚀，需更换导线。

3.**松弛（弧垂过大）**：

-**原因**：气温升高导致导线热胀冷缩（热伸长）；杆塔基础沉降或杆塔倾斜；导线连接点压接不紧导致连接电阻增大发热、熔化。

-**现象**：导线弧垂超过规程允许值，与地面、障碍物距离过近，存在安全隐患。

-**应对措施**：

(1)**调整弧垂**：根据季节温度变化，通过调整绝缘子串悬挂点高度或使用可调金具，使导线弧垂符合要求。

(2)**紧固连接点**：检查并紧固导线连接处的线夹、螺栓，确保连接可靠，防止因发热导致松动和弧垂增大。

(3)**处理杆塔问题**：对存在沉降、倾斜的杆塔进行加固处理。

（三）金具与连接装置问题

1.**锈蚀**：

-**原因**：长期暴露在潮湿、含盐或酸性气体的环境中，金属发生氧化腐蚀。

-**现象**：金具表面出现红褐色或黑色锈层，严重时出现麻点、裂纹，强度下降，连接松动。

-**应对措施**：

(1)**防腐处理**：定期检查金具锈蚀情况，对轻微锈蚀进行除锈后涂刷防锈漆；对严重锈蚀或已发生变形、开裂的金具，及时更换。

(2)**选用耐腐蚀材料**：在腐蚀环境较重的区域，优先选用不锈钢或镀锌层更厚的金具。

(3)**保持清洁干燥**：尽量避免金具长时间处于潮湿状态。

2.**松动**：

-**原因**：设备运行中的振动、温度变化引起的胀缩、安装不规范、长期未进行紧固等。

-**现象**：螺栓连接处出现间隙，螺帽松动，连接力矩不足，可能导致连接点发热、导线或绝缘子串位移。

-**应对措施**：

(1)**定期紧固**：建立金具紧固检查周期，使用力矩扳手进行规范紧固。

(2)**选用防松措施**：对重要连接点，可使用防松螺母、弹簧垫圈或涂抹防松胶。

(3)**规范安装**：确保安装过程中严格按照工艺要求操作，使用合适的力矩。

3.**变形/损坏**：

-**原因**：机械冲击（如冰舞、外力撞击）、过热（连接点不良导致）、设计或选型不当。

-**现象**：金具出现弯曲、变形、开裂、熔化等。

-**应对措施**：

(1)**加强防护与监测**：在易受冲击区域设置防护措施，加强巡检，及时发现过热或变形迹象。

(2)**及时更换**：发现变形、损坏的金具，必须立即更换为同规格、同型号的新部件。

**五、总结**

送电线路巡检是保障电力系统安全运行、可靠供电的基础性工作，具有不可替代的重要性。它不仅涉及对线路各组成部分的细致检查，还包括运用先进监测技术手段评估设备状态，以及结合环境因素进行综合评估。一套科学、规范、高效的巡检体系，能够实现故障的早发现、早处理，有效预防大面积停电事故的发生。

有效的巡检工作需要完善的流程、专业的工具、合格的人员以及规范化的记录处理机制。地面巡检与无人机等先进技术的结合，能够显著提高巡检的效率、覆盖范围和准确性。

未来，随着智能化、数字化技术的发展，送电线路巡检将朝着更加自动化、精准化、智能化的方向发展，例如利用大数据分析预测故障风险、采用无人机集群进行协同巡检、应用人工智能识别缺陷等。持续优化巡检策略和技术手段，将进一步提升送电线路的安全可靠性，为社会经济发展提供更坚强、更稳定的电力保障。

一、送电线路巡检的重要性

送电线路是电力系统的重要组成部分，负责将电能从发电厂输送到用户端。巡检是确保线路安全稳定运行的关键环节，其重要性体现在以下几个方面：

（一）保障电力供应安全

1.及时发现并消除线路缺陷，防止故障发生。

2.减少停电事故，提高供电可靠性。

3.保障输电网络的整体稳定性。

（二）延长线路使用寿命

1.通过定期巡检，及时发现并处理线路老化问题。

2.防止小缺陷演变为大故障，降低维修成本。

3.优化维护策略，延长设备使用寿命。

（三）提升运行效率

1.跟踪线路运行状态，优化运行参数。

2.为线路改造提供数据支持，提高输电效率。

3.降低线路损耗，提升能源利用效率。

二、送电线路巡检的主要内容

送电线路巡检涵盖多个方面，主要包括以下内容：

（一）外观检查

1.检查杆塔基础是否稳固，有无沉降、积水现象。

2.检查导线、地线是否松弛或损伤，绝缘子有无污秽、破损。

3.检查金具是否锈蚀、松动，连接是否牢固。

（二）设备运行状态监测

1.使用红外测温仪检测设备接头发热情况，防止过热导致故障。

2.检查避雷器动作情况，确保雷电防护有效。

3.监测绝缘子泄漏电流，判断绝缘性能是否下降。

（三）环境因素评估

1.评估周边施工、树木生长等对线路的影响。

2.检查线路附近有无可能引发线路故障的障碍物。

3.评估恶劣天气（如台风、覆冰）对线路的影响。

三、送电线路巡检的流程与方法

送电线路巡检需遵循标准化流程，确保巡检质量。

（一）巡检准备

1.制定巡检计划，明确巡检路线、时间及人员分工。

2.准备巡检工具，如望远镜、测温仪、记录表格等。

3.确认天气条件，选择合适的时间进行巡检。

（二）巡检实施

1.**地面巡检**：

(1)沿线路逐步检查，记录杆塔编号、缺陷位置及类型。

(2)使用望远镜观察导线弧垂、对地距离是否符合标准。

(3)拍摄缺陷照片，标注关键信息。

2.**无人机巡检**：

(1)使用无人机搭载高清摄像头，快速覆盖大范围线路。

(2)通过图像分析，识别绝缘子污秽、导线损伤等问题。

(3)生成巡检报告，辅助人工判断。

（三）巡检记录与处理

1.建立巡检台账，详细记录缺陷类型、位置及处理建议。

2.对严重缺陷立即安排维修，对一般缺陷制定限期整改计划。

3.分析巡检数据，优化后续巡检重点区域。

四、送电线路巡检的常见问题及应对措施

巡检过程中常见的线路问题及处理方法如下：

（一）绝缘子缺陷

1.**污闪**：

-原因：绝缘子表面污秽导致泄漏电流增大。

-对策：定期清洗绝缘子或更换防污型绝缘子。

2.**破损**：

-原因：外力破坏或老化导致绝缘子碎裂。

-对策：立即更换破损绝缘子，检查周边是否存在安全隐患。

（二）导线损伤

1.**断股**：

-原因：长期振动或外力挤压导致导线股线断裂。

-对策：截断受损导线，重新接续或更换导线。

2.**松弛**：

-原因：温度变化或杆塔沉降导致导线弧垂过大。

-对策：调整导线紧固装置，确保弧垂符合标准。

（三）金具锈蚀

1.**锈蚀原因**：

-长期暴露在恶劣环境中导致金属氧化。

2.**处理措施**：

-清除锈蚀部分，涂刷防锈漆或更换金具。

五、总结

送电线路巡检是保障电力系统安全运行的重要手段，需结合定期巡检与智能化监测手段，提高巡检效率。通过规范巡检流程、及时处理缺陷，可显著降低线路故障率，延长设备寿命，提升供电可靠性。未来，随着技术进步，巡检手段将更加智能化，进一步提高巡检质量。

**一、送电线路巡检的重要性**

送电线路是电力系统的重要组成部分，负责将电能从发电厂输送到用户端。巡检是确保线路安全稳定运行的关键环节，其重要性体现在以下几个方面：

（一）保障电力供应安全

1.及时发现并消除线路缺陷，防止故障发生。巡检能够系统性、周期性地检查线路各部件的运行状态，如发现杆塔倾斜、导线断股、绝缘子污闪或破损、金具松动等早期缺陷，通过及时处理，可以有效防止这些缺陷发展为严重的故障，从而避免因线路故障导致的停电事故，保障电力系统的安全稳定运行。

2.减少停电事故，提高供电可靠性。电力是现代社会运行的基础能源，停电会造成巨大的经济损失和社会影响。通过有效的巡检，可以最大限度地减少因线路问题引发的停电，确保电力供应的连续性和可靠性，满足用户对电力的稳定需求。

3.保障输电网络的整体稳定性。送电线路通常跨越广阔的区域，与多种设施和自然环境交互。巡检可以发现线路与周边环境的潜在冲突，如树木距离过近、施工活动影响等，及时采取修剪树木、设置防护措施或协调相关方等手段，维护输电通道的清晰和线路本身的安全，从而保障整个输电网络的结构稳定。

（二）延长线路使用寿命

1.通过定期巡检，及时发现并处理线路老化问题。送电线路及其附属设备长期暴露在自然环境中，会经历风吹、日晒、雨淋、冰冻以及可能的机械应力，导致材料老化、性能下降。巡检可以定期评估这些部件的老化程度，如杆塔油漆脱落、螺栓锈蚀、绝缘子性能劣化等，并及时进行修复或更换，减缓设备老化的速度，延长其使用寿命。

2.防止小缺陷演变为大故障，降低维修成本。很多线路故障并非突然发生，而是从小问题逐步发展而成。例如，一个轻微的绝缘子污秽可能导致局部放电，进而可能发展成贯穿性闪络；一个微小的导线断股若不及时处理，在持续运行中可能扩展成完全断裂。定期巡检能够捕捉到这些初期缺陷，进行“治未病”式的维护，避免问题扩大，从而显著降低后期进行大规模、复杂维修的频率和成本。

3.优化维护策略，延长设备使用寿命。巡检收集的数据是优化维护策略的重要依据。通过分析历年巡检结果和缺陷分布，可以识别出哪些区域或部件是故障多发点，哪些类型的缺陷更容易发生，从而制定更具针对性的预防性维护计划，将资源投入到最需要的地方，实现维护效益最大化，进一步延长整个线路系统的综合使用寿命。

（三）提升运行效率

1.跟踪线路运行状态，优化运行参数。巡检不仅检查设备外观，也可以结合红外测温、振动监测等技术手段，评估设备的实际运行状态，如导线的温度是否在正常范围内、是否存在异常振动等。这些信息有助于判断线路是否在最优状态下运行，为调整运行参数（如弧垂控制）提供数据支持。

2.为线路改造提供数据支持，提高输电效率。随着电网负荷的变化和技术的进步，原有的送电线路可能存在裕度不足、损耗偏大等问题。详细的巡检资料，特别是长期的缺陷记录和运行数据，可以为线路的升级改造（如更换大截面导线、采用新型绝缘子、优化杆塔结构等）提供科学依据，通过改造提升线路的输电能力和效率。

3.降低线路损耗，提升能源利用效率。线路损耗是电能传输过程中的必然现象，主要包括电阻损耗和电晕损耗。巡检可以发现导致损耗增大的因素，如导线接触不良、连接点过热等。通过及时处理这些问题，可以减小线路的电阻和电抗，从而降低能量损耗，提高整个电力系统的能源利用效率，减少不必要的能源浪费。

**二、送电线路巡检的主要内容**

送电线路巡检涵盖多个方面，需要全面细致地检查线路的每一个环节，主要包括以下内容：

（一）外观检查

1.**杆塔检查**：

(1)检查杆塔基础：观察基础有无裂缝、沉降、积水、冻胀或被冲刷等现象，确认基础是否稳固。对于铁塔基础，检查地脚螺栓是否松动、锈蚀；对于混凝土杆基础，检查混凝土有无剥落、钢筋外露。

(2)检查杆塔本体：查看塔身有无变形、弯曲、倾斜，油漆是否脱落严重，是否有鸟巢、附着物（如风筝线、广告牌等）。确认杆塔编号是否清晰可辨。

(3)检查杆塔附件：检查横担有无变形、锈蚀、破损，绝缘子固定螺栓是否松动、锈蚀。

2.**导线与地线检查**：

(1)检查导线：观察导线有无断股、损伤、腐蚀，弧垂是否适中（不过低接近障碍物，也不过高影响稳定），有无鸟巢或异物挂接。

(2)检查地线：确认地线是否完整，连接是否牢固，有无锈蚀、损伤。

3.**绝缘子检查**：

(1)检查串式绝缘子：观察绝缘子表面是否干净，有无污秽、裂纹、破损、烧伤痕迹，瓷质或玻璃绝缘子有无自爆、碎裂。检查绝缘子串的紧固螺栓是否松动。

(2)检查悬式绝缘子：主要检查绝缘子本身的质量和清洁度。

(3)检查复合绝缘子：观察伞裙部分有无破损、裂纹、放电痕迹，金属帽和连接金具是否松动、锈蚀。

4.**金具与连接装置检查**：

(1)检查线夹、连接板等：观察有无变形、锈蚀、裂纹，连接是否牢固，导线在连接处有无滑动。

(2)检查螺栓、销钉等紧固件：确认是否松动、锈蚀、缺失，是否按规定力矩紧固。

5.**拉线检查**：

(1)检查拉线：观察拉线有无锈蚀、损伤、松弛或被挤压，拉线绝缘护套是否完好。

(2)检查拉线金具：检查UT型线夹、花篮螺栓等是否锈蚀、松动，拉线与杆塔的连接是否牢固。

（二）设备运行状态监测

1.**红外测温**：

(1)使用红外测温仪对导线接头发热、绝缘子连接点、避雷器接地处、箱变等关键连接点进行测温。

(2)记录测温数值，与标准值对比，判断是否存在过热现象。过热点通常是连接不良或设备故障的前兆。

3.**泄漏电流监测（针对绝缘子）**：

(1)使用泄漏电流检测仪测量绝缘子泄漏电流。

(2)分析泄漏电流的变化趋势，判断绝缘子清洁状况和绝缘性能是否下降，尤其在大雾、小雨等潮湿天气。

4.**避雷器动作监测**：

(1)检查避雷器动作计数器，记录动作次数。

(2)分析动作次数是否异常增多，结合气象条件判断避雷器性能及雷电防护效果。

（三）环境因素评估

1.**周边环境检查**：

(1)检查线路走廊：确认线路两侧是否存在违章建筑、工程施工、大型树木（树冠与导线距离）等可能影响线路安全的障碍物。

(2)检查交叉跨越：核对线路与铁路、公路、河流、弱电线路等的交叉跨越距离是否符合规程要求，有无被侵蚀、移动的风险。

2.**线路通道清理**：

(1)评估线路通道内树木生长情况，特别是易倒伏树木、枯死树木对导线的威胁。

(2)检查有无搭挂物，如风筝线、电话线、广告牌等，及时清理或协调处理。

3.**气象条件评估**：

(1)了解巡检时的实时气象条件（温度、湿度、风力、天气状况），评估对线路运行的影响。

(2)观察线路有无覆冰、积雪、积水现象，评估潜在的覆冰或舞动风险。

**三、送电线路巡检的流程与方法**

送电线路巡检需遵循标准化流程，结合不同手段，确保巡检质量和覆盖范围。

（一）巡检准备

1.**制定巡检计划**：

(1)明确巡检目的（如日常巡视、特殊天气巡视、年度大检等）。

(2)确定巡检线路、区段、时间及起止点。

(3)根据线路重要程度、运行状况、环境条件等，划分巡检等级（如一级、二级、三级），不同等级对应不同的巡检频率和检查深度。

(4)安排巡检人员，明确职责分工，确保人员资质符合要求。

2.**准备巡检工具与设备**：

(1)准备常规工具：望远镜、手电筒、卷尺、记录本、照相机/摄像机、油笔等。

(2)准备专用设备：红外测温仪、泄漏电流测试仪、接地电阻测试仪（如需）、无人机（如配置）、绝缘电阻测试仪（如需）等。

(3)检查工具设备状态，确保电量充足、功能正常。

3.**获取资料与信息**：

(1)熟悉被巡检线路的图纸资料（如杆塔图、接线图、交叉跨越表等）。

(2)了解线路近期运行状况、历史缺陷记录及处理情况。

(3)查看天气预报，选择合适天气条件进行巡检，避免恶劣天气（如大风、暴雨、雷电）影响巡检安全和效果。

（二）巡检实施

1.**地面巡检（标准步骤）**：

(1)**出发与到达**：

-按照计划路线出发，到达起始杆塔，核对杆塔编号，确认巡检起点。

-记录出发时间、天气状况、巡检人员等信息。

(2)**逐基杆塔检查**：

-**基础检查**：按（一）1(1)至(3)的要求检查。

-**杆塔本体检查**：按（一）1(1)至(3)的要求检查。

-**导线与地线检查**：按（一）2的要求检查。

-**绝缘子检查**：按（一）3的要求检查。

-**金具与连接装置检查**：按（一）4的要求检查。

-**拉线检查**：按（一）5的要求检查。

-**附件检查**：检查防鸟设备、警示标志等是否完好。

(3)**记录与标记**：

-使用望远镜观察远处或难以到达的位置。

-对发现的缺陷，准确记录杆塔编号、缺陷位置（如左/右、上/中/下、前后）、缺陷类型、缺陷程度，并拍摄清晰照片作为佐证。

-在现场使用标记物（如喷漆、悬挂标识牌）对严重缺陷或需要重点关注的部位进行标记。

(4)**测量与记录**：

-使用卷尺测量关键尺寸，如导线弧垂、对地距离、交叉跨越距离等，与规程标准对比。

-使用红外测温仪等设备进行测量，并记录数据。

(5)**移动至下一基杆塔**：

-按照巡检路线，安全移动至下一基杆塔，重复进行检查和记录。

(6)**终点确认**：

-到达巡检终点杆塔，核对路径，确认所有计划巡检区段已完成。

-记录结束时间。

2.**无人机巡检（操作要点）**：

(1)**航线规划**：

-根据线路走向和地形，规划无人机飞行航线，确保覆盖所有巡检重点区域和盲区。

-设置合适的飞行高度、速度和拍摄参数（如分辨率、帧率）。

(2)**设备挂载**：

-在无人机上挂载高清可见光相机和/或红外热成像相机。

-检查相机及无人机连接是否稳定。

(3)**飞行执行**：

-按照预定航线安全飞行，保持稳定姿态。

-实时监控画面，重点关注导线、绝缘子、金具、杆塔本体等部位。

-发现异常情况，及时调整飞行路径或使用云台进行近距离拍摄。

(4)**数据采集与传输**：

-确保高清图像和红外数据被完整记录在存储设备中。

-如有条件，进行实时或准实时数据传输，便于地面人员即时判断。

3.**其他巡检方式**：

(1)**带电检测**：在特定条件下，使用专用工具和设备对运行中的线路进行检测，如带电红外测温、带电检测泄漏电流等。需严格遵守安全规程。

(2）直升机巡检：对于地形复杂、地面巡检难度大的区域，可使用直升机进行快速巡视，重点关注大跨越、偏远山区等区域。

（三）巡检记录与处理

1.**巡检记录整理**：

(1)**现场记录**：

-巡检人员在现场使用规范的记录表格或电子设备，详细记录检查结果、测量的数据、拍摄的照片编号等信息。

-确保记录清晰、准确、完整。

(2)**数据汇总**：

-巡检结束后，将现场记录和照片、测量数据进行整理汇总。

-对缺陷进行分类、分级（如重大、一般、轻微），评估其对安全运行的影响程度。

2.**缺陷处理流程**：

(1)**建立缺陷台账**：

-将所有发现的缺陷信息录入缺陷管理系统或台账，包括缺陷描述、位置、等级、发现时间、发现人等。

(2)**制定处理计划**：

-根据缺陷等级和性质，制定相应的处理方案和期限。

-重大缺陷需立即处理或采取紧急措施；一般缺陷按计划安排周期内处理。

(3)**执行处理**：

-组织维修队伍按照处理方案进行修复工作，如更换绝缘子、紧固螺栓、修剪树木、处理导线断股等。

-维修过程中注意安全，遵守操作规程。

(4)**处理结果记录与销号**：

-维修完成后，对处理结果进行复查，确认缺陷已消除或得到有效控制。

-在缺陷台账中记录处理时间、处理方法、处理人，并对该缺陷进行销号。

3.**结果分析与反馈**：

(1)**统计分析**：

-定期对巡检发现的缺陷进行统计分析，识别缺陷多发区域、多发类型，分析原因。

(2)**趋势预测**：

-结合设备年龄、运行环境等因素，预测未来可能出现的缺陷趋势。

(3)**反馈改进**：

-将巡检和缺陷处理情况反馈给设计、运行、维护等部门，为线路的优化设计、运行方式调整、维护策略改进提供依据。

(4)**经验总结**：

-总结巡检过程中的经验教训，优化巡检方法和流程，提高巡检效率和质量。

**四、送电线路巡检的常见问题及应对措施**

巡检过程中常见的线路问题及处理方法如下：

（一）绝缘子缺陷

1.**污闪**：

-**原因**：绝缘子表面附着污秽层（如工业粉尘、盐分、鸟粪等），在湿度较大或特定气象条件（如毛毛雨、雾）下，污秽层被润湿形成导电通道，导致沿面闪络。

-**现象**：通常发生在污秽较重区域、迎风面或湿度大的天气，表现为绝缘子表面出现光晕、闪络声或放电痕迹，可能导致暂时性或持续性接地故障。

-**应对措施**：

(1)**加强清洁**：根据污秽程度和气候特点，制定合理的绝缘子清洗周期和方式（如机械清扫、水冲洗、带电水冲洗等）。

(2)**更换绝缘子类型**：选用耐污性能更好的绝缘子（如采用憎水性材料、增大伞裙尺寸、采用复合绝缘子等）。

(3)**提高爬电距离**：在污秽严重区域，适当增加绝缘子串的片数，增大爬电距离。

(4)**加装增爬裙或辅助伞套**：在现有绝缘子上加装外覆增爬裙，提高临界闪络电压。

2.**破损**：

-**原因**：外力破坏（如施工挖断、车辆撞击、树木倒伏砸击）或设备老化、内部缺陷积累导致的脆性断裂。

-**现象**：绝缘子突然碎裂，导致导线接地或相间短路，引发保护动作导致停电。

-**应对措施**：

(1)**加强防护**：在线路附近施工区域设置警示标志，与相关单位协调，避免外力破坏。定期修剪靠近线路的危倒树木。

(2)**加强巡检**：提高对绝缘子破损的巡检频率，特别是在易受外力影响的区域。

(3)**及时更换**：发现破损绝缘子，立即停电更换为同型号、同规格的新绝缘子，并检查附近是否存在其他隐患。

3.**老化**：

-**原因**：绝缘材料在长期紫外线照射、温度变化、湿气侵蚀、机械应力作用下性能逐渐下降，强度降低，易出现裂纹或内部分层。

-**现象**：绝缘子自爆（内部缺陷扩展导致突然破裂）、瓷质绝缘子表面出现裂纹、绝缘性能测试值下降。

-**应对措施**：

(1)**定期评估**：通过红外热成像（检测内部缺陷引起的发热）、超声波检测（检测内部缺陷）等手段，评估绝缘子老化状况。

(2)**更换老化绝缘子**：根据评估结果，对达到使用年限或出现老化迹象的绝缘子进行更换。

(3)**选用优质材料