送电线路设备更换方案

送电线路设备更换方案一、概述

送电线路设备的更换是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。本方案旨在明确设备更换的流程、标准、注意事项及质量控制要点，确保更换工作科学、规范、高效。通过系统化的管理，降低设备故障率，延长线路使用寿命，提升供电可靠性。

二、更换前的准备工作

（一）现场勘查与评估

1.对需更换的设备进行详细记录，包括设备型号、运行年限、故障类型等。

2.勘查更换区域的地理环境、交通条件、安全风险，制定相应的安全措施。

3.核实更换所需的物资清单，如绝缘子、金具、导线等，确保规格匹配。

（二）技术方案制定

1.根据设备参数和运行要求，选择合适的替代设备型号。

2.编制更换步骤，明确停电、起吊、安装等关键环节的操作要点。

3.制定应急预案，应对可能出现的突发情况，如天气变化、设备损坏等。

（三）人员与设备配置

1.组织专业施工队伍，明确岗位职责，进行技术交底。

2.配置必要的施工设备，如绝缘斗车、吊车、接地线等，确保设备状态良好。

3.检查安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、安全带等，确保符合标准。

三、更换实施步骤

（一）停电与安全措施

1.建立停电计划，协调相关部门确认停电时间窗口。

2.设置安全警示标志，封堵无关通道，确保作业区域隔离。

3.连接临时接地线，防止意外触电。

（二）旧设备拆卸

1.使用专用工具逐件拆卸旧设备，避免损坏其他部件。

2.清点拆卸下来的设备，做好标记，便于后续处理。

3.检查拆卸过程中的安全风险，及时消除隐患。

（三）新设备安装

1.核对新设备型号、规格，确认无误后开始安装。

2.按照技术方案逐项安装，确保连接紧固、绝缘可靠。

3.安装完成后，进行外观检查，确保无遗漏环节。

（四）测试与验收

1.进行绝缘电阻测试、导通性测试等，验证设备性能。

2.邀请相关人员进行现场验收，记录测试数据。

3.完成测试后，恢复送电，观察运行状态。

四、质量控制与注意事项

（一）质量控制要点

1.设备选型应符合行业标准，优先选用优质产品。

2.安装过程中严格执行工艺标准，禁止偷工减料。

3.测试数据需真实记录，不合格项必须返工整改。

（二）安全注意事项

1.作业人员需持证上岗，佩戴安全防护用品。

2.高空作业时，确保安全带系挂牢固，地面设专人监护。

3.作业前检查天气情况，避免在恶劣天气下施工。

（三）后期维护

1.更换完成后，建立设备档案，记录更换时间、型号等信息。

2.定期巡检新设备，关注运行状态，及时发现异常。

3.根据运行数据，优化维护计划，延长设备使用寿命。

五、总结

送电线路设备更换是一项系统性工程，需严格遵循技术规范和安全要求。通过科学的方案制定、规范的实施步骤及严格的质量控制，可有效提升设备可靠性，保障电力系统稳定运行。同时，加强后期维护管理，可进一步降低故障率，实现长期效益。

**一、概述**

送电线路设备的更换是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。本方案旨在明确设备更换的流程、标准、注意事项及质量控制要点，确保更换工作科学、规范、高效。通过系统化的管理，降低设备故障率，延长线路使用寿命，提升供电可靠性。

二、更换前的准备工作

（一）现场勘查与评估

1.对需更换的设备进行详细记录，包括设备型号、规格型号（例如：耐张绝缘子串型号为XWX-470/195，导线型号为LGJ-400/50）、运行年限、累计运行小时数、故障类型（如：绝缘子闪络、金具锈蚀断裂、导线断股等）、故障现象描述及历史维修记录。可参考类似设备的运行数据，评估当前设备状态是否超出预期寿命范围（例如，一般瓷质绝缘子运行寿命约为10-15年，复合绝缘子约为20-25年）。

2.勘查更换区域的地理环境，包括地形地貌（如：山区、平原）、跨越物（如：河流、道路、建筑物）、植被情况、交通条件（车辆进出路线、承载力）、气候特点（最大风速、覆冰厚度、雷电活动频率）。评估现场作业空间是否足够，是否需要搭建临时工作平台或便桥。

3.核实更换所需的物资清单，精确到每一项具体规格。例如：

*绝缘子：型号、数量（包括主绝缘子、均压环、过渡金具等）、爬电距离、泄漏距离需满足或优于原规格。

*金具：耐张线夹、连接金具、绝缘子紧固金具、均压环、防盗螺栓等，需提供材质证明和强度等级。

*导线：型号、长度（需精确计算，考虑弧垂、气象条件及连接方式）、单丝断股情况检查。

*辅助材料：绝缘胶带、防锈油脂、接地线（规格需满足载流量要求）、标识牌、安全绳索等。

4.评估安全风险，识别潜在危险点，如：高处作业风险、交叉跨越物拆除与恢复风险、导线坠落风险、交通风险、恶劣天气影响等。制定针对性的安全防护措施和应急预案。

（二）技术方案制定

1.根据设备参数、运行要求、本线路设计标准及当前电网运行电压等级，选择合适的替代设备型号。新设备的技术参数（如：机械强度、电气性能、环境适应性）不得低于原设备标准，优先选用性能更优或寿命更长的产品。必要时，需进行设备选型技术经济比较。

2.编制详细的更换步骤，绘制关键工序的作业指导图或流程图。明确：

*停电操作顺序：停电范围确认、操作票填写与执行、验电、挂接地线（顺序和位置）。

*起吊与运输：选择合适的吊车型号和站位、吊点设置、索具选择、运输路线规划、防止设备损坏措施。

*旧设备拆卸：拆卸顺序（先上后下、先远后近）、工具使用、部件保护、废件处理方式。

*新设备安装：安装顺序、连接紧固力矩要求（提供力矩表）、绝缘处理、金具检查、安装质量标准。

*调整与紧固：导线弧垂调整、线夹受力均匀性检查、螺栓复紧等。

*恢复送电：拆除接地线（顺序与停电相反）、操作票执行、送电操作、线路带电后巡视。

3.制定应急预案，涵盖以下情况：

*吊装设备故障（如：吊车倾覆、钢丝绳断裂）。

*高处作业人员坠落。

*导线意外断裂或脱落。

*恶劣天气突然发生（如：雷雨、大风）。

*医疗急救（现场配备急救箱，明确急救联系方式和流程）。

*交叉跨越物处理意外。

*应急物资（备用设备、工具、材料、照明、通讯设备）的储备和调配方案。

（三）人员与设备配置

1.组织经验丰富的专业施工队伍，明确项目负责人、技术负责人、安全员、带电作业负责人（如适用）、起重工、安装工、检测工等岗位职责，并进行岗前安全技术交底，讲解方案内容、作业风险、安全措施和操作规程。

2.配置必要的施工设备，确保状态良好并符合安全标准：

*起重设备：根据设备重量和吊装高度选择合适的汽车吊、履带吊或塔吊，并进行稳定性校核。

*登高设备：绝缘斗车、高空作业车、登杆工具（梯子、安全带、安全绳）。

*检测设备：绝缘电阻测试仪、导通测试仪、接地电阻测试仪、力矩扳手、金具检查尺等。

*运输设备：叉车、吊车、运输车辆（根据物资数量和现场条件选择）。

*安全防护设备：符合标准的绝缘手套、绝缘靴、安全帽、护目镜、安全带、防坠落绳索、接地线、临时围栏、警示标识等。

3.检查所有设备的安全性能，确保在有效检验周期内，操作附件齐全完好。对特种作业人员（如：起重司机、电工）进行资质核查。提前组织设备进场，并进行试运行检查。

三、更换实施步骤

（一）停电与安全措施

1.依据停电计划，与相关调度部门或运行部门确认停电时间窗口，确保有足够的操作时间。

2.设置明显的安全警示标志，在作业区域周边设置临时围栏，禁止无关人员进入。对影响作业的交叉跨越物（如：道路、行人通道）采取隔离或封堵措施。

3.按照操作票要求，由授权人员执行停电操作，依次断开断路器、隔离开关，并上锁挂牌。

4.在作业设备两侧设置临时接地线，确保接地良好，形成可靠的等电位连接。接地线规格需满足系统电压和预期故障电流要求，连接牢固，防止脱落。

（二）旧设备拆卸

1.使用专用、合适的工具（如：绝缘扳手、扭矩扳手）进行拆卸，避免使用蛮力或使用不合适的工具导致设备损坏（如：绝缘子破损、金具变形）。

2.严格按照拆卸顺序进行，防止部件掉落。对于较重的部件（如：耐张绝缘子串、大线夹），使用吊车或绝缘斗车进行辅助，平稳起吊，避免碰撞。

3.清点拆卸下来的所有旧设备部件，进行编号或标记，便于后续统一处理（如：回收、报废）。检查部件是否有异常损坏，必要时拍照记录。

4.仔细检查拆卸过程中使用的脚手架、工作平台、安全绳索等临时设施的安全性，及时消除发现的隐患。

（三）新设备安装

1.核对新设备型号、规格、外观质量，检查包装是否完好，确认无误后方可开始安装。必要时，进行外观尺寸复核。

2.按照技术方案规定的安装顺序，逐件安装新设备。注意绝缘子的安装方向（如有要求），金具的连接方式（如：销钉孔对齐、力矩紧固）。

3.安装过程中，使用力矩扳手对螺栓进行紧固，确保紧固力矩达到设计或制造厂要求，并做好记录。对于导线连接，确保连接面清洁，使用专用压接钳或液压工具，保证连接金具的压接质量和接触面积。

4.安装完成后，仔细检查所有连接点是否紧固可靠，绝缘子是否安装垂直、牢固，金具是否无变形、无锈蚀，导线是否无损伤、排列整齐。

（四）测试与验收

1.在设备安装完成后，进行必要的电气测试：

*绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，按标准方法测量绝缘子串的绝缘电阻值，与规程要求值进行比较。

*导通性测试：使用导通测试仪，检查线路导通是否良好，确认连接处无断路。

*（如需要）泄漏电流测试：对复合绝缘子等设备进行泄漏电流测试。

*接地连续性测试：检查接地装置是否完好。

2.邀请项目相关负责人、技术监督人员、运行维护人员等组成验收小组，对更换工作进行检查验收。检查内容包括：更换范围是否符合计划、设备安装质量、测试数据、安全措施执行情况、现场清理等。

3.验收合格后，签署验收记录，办理相关工作票、操作票的终结手续。测试数据、验收记录应存档备查。

四、质量控制与注意事项

（一）质量控制要点

1.设备选型：优先选用符合国家或行业标准的知名品牌产品，具有合格证和型式试验报告。对于关键设备（如：耐张绝缘子、主绝缘导线），应核对规格型号、材质、机械强度、电气性能等是否满足设计要求和运行条件。

2.安装工艺：严格遵守安装工艺规程，控制好关键工序的质量。例如：

*绝缘子安装：确保垂直度，连接螺栓力矩均匀，绝缘表面清洁无污秽。

*导线连接：连接金具压接深度、接触面积符合标准，连接电阻满足要求，连接处外观平滑无毛刺。

*金具使用：检查金具无裂纹、变形、严重锈蚀，螺栓、销钉等规格正确，防松措施可靠。

3.测试验证：测试方法、环境条件、仪器精度均需符合标准要求。测试数据应真实、准确，不合格项必须分析原因并进行返工整改，直至合格。

（二）安全注意事项

1.作业人员：必须持有相应工种的操作资格证，熟悉本岗位的安全职责和操作规程。作业前进行安全培训和技术交底，了解作业风险和应对措施。必须按规定佩戴个人安全防护用品（PPE），包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、安全带等，并正确使用。

2.高处作业：严格遵守高处作业安全规定。使用合格的登高设备，安全带必须双钩挂设，高挂低用。地面设专人监护，及时传递工具和材料，防止坠落。作业平台应有防滑措施和防护栏杆。

3.起重作业：由持证起重工指挥和操作。吊装前检查吊车、吊具、索具的完好性。吊装时，设置警戒区域，禁止无关人员进入。吊物下方严禁站人。注意吊装平稳，避免摇摆碰撞。复杂吊装需制定专项方案。

4.电气安全：严格执行停电、验电、挂接地线的“三措”，确认设备确无电压。工作期间保持安全距离，防止误碰带电部分。使用合格的绝缘工具和防护用品。工作完毕后，按相反顺序拆除接地线。

（三）后期维护

1.更换完成后，及时将更换信息录入设备管理系统或台账，更新设备档案，包括：设备名称、型号规格、更换日期、新旧设备信息、测试数据、验收结论等。

2.加强更换后一段时间的巡视检查，重点关注新安装设备的运行状态、连接点有无松动、有无异常声音或发热现象、绝缘子有无污染或新损伤等。巡视周期可适当缩短，例如在更换后一周、一个月、三个月进行重点检查。

3.根据设备类型、运行环境、电网运行经验及测试数据，优化后续的维护计划。例如，对更换的绝缘子，可根据其类型和运行条件，调整红外测温、泄漏电流监测等带电检测的周期。对更换的导线，可结合弧垂观测，评估其状态。

4.建立设备状态评估机制，利用运行数据、检测数据、巡视信息等，综合判断设备健康状况，预测潜在故障风险，为后续的检修或更换提供依据，实现设备管理的预防性维护。

五、总结

送电线路设备更换是一项系统性工程，涉及技术、安全、管理等多个方面。必须严格遵循科学的技术方案、规范的作业流程、严谨的质量控制标准以及周密的安全措施。通过精细化的管理和专业的操作，不仅能有效解决设备存在的缺陷，提升线路的运行可靠性，还能确保作业过程的安全，降低运维成本，最终实现电力设施长期、稳定、高效运行的目标。同时，加强更换后的跟踪维护和信息管理，是巩固更换成果、持续提升设备健康水平的关键环节。

一、概述

送电线路设备的更换是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。本方案旨在明确设备更换的流程、标准、注意事项及质量控制要点，确保更换工作科学、规范、高效。通过系统化的管理，降低设备故障率，延长线路使用寿命，提升供电可靠性。

二、更换前的准备工作

（一）现场勘查与评估

1.对需更换的设备进行详细记录，包括设备型号、运行年限、故障类型等。

2.勘查更换区域的地理环境、交通条件、安全风险，制定相应的安全措施。

3.核实更换所需的物资清单，如绝缘子、金具、导线等，确保规格匹配。

（二）技术方案制定

1.根据设备参数和运行要求，选择合适的替代设备型号。

2.编制更换步骤，明确停电、起吊、安装等关键环节的操作要点。

3.制定应急预案，应对可能出现的突发情况，如天气变化、设备损坏等。

（三）人员与设备配置

1.组织专业施工队伍，明确岗位职责，进行技术交底。

2.配置必要的施工设备，如绝缘斗车、吊车、接地线等，确保设备状态良好。

3.检查安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、安全带等，确保符合标准。

三、更换实施步骤

（一）停电与安全措施

1.建立停电计划，协调相关部门确认停电时间窗口。

2.设置安全警示标志，封堵无关通道，确保作业区域隔离。

3.连接临时接地线，防止意外触电。

（二）旧设备拆卸

1.使用专用工具逐件拆卸旧设备，避免损坏其他部件。

2.清点拆卸下来的设备，做好标记，便于后续处理。

3.检查拆卸过程中的安全风险，及时消除隐患。

（三）新设备安装

1.核对新设备型号、规格，确认无误后开始安装。

2.按照技术方案逐项安装，确保连接紧固、绝缘可靠。

3.安装完成后，进行外观检查，确保无遗漏环节。

（四）测试与验收

1.进行绝缘电阻测试、导通性测试等，验证设备性能。

2.邀请相关人员进行现场验收，记录测试数据。

3.完成测试后，恢复送电，观察运行状态。

四、质量控制与注意事项

（一）质量控制要点

1.设备选型应符合行业标准，优先选用优质产品。

2.安装过程中严格执行工艺标准，禁止偷工减料。

3.测试数据需真实记录，不合格项必须返工整改。

（二）安全注意事项

1.作业人员需持证上岗，佩戴安全防护用品。

2.高空作业时，确保安全带系挂牢固，地面设专人监护。

3.作业前检查天气情况，避免在恶劣天气下施工。

（三）后期维护

1.更换完成后，建立设备档案，记录更换时间、型号等信息。

2.定期巡检新设备，关注运行状态，及时发现异常。

3.根据运行数据，优化维护计划，延长设备使用寿命。

五、总结

送电线路设备更换是一项系统性工程，需严格遵循技术规范和安全要求。通过科学的方案制定、规范的实施步骤及严格的质量控制，可有效提升设备可靠性，保障电力系统稳定运行。同时，加强后期维护管理，可进一步降低故障率，实现长期效益。

**一、概述**

送电线路设备的更换是保障电力系统安全稳定运行的重要措施。本方案旨在明确设备更换的流程、标准、注意事项及质量控制要点，确保更换工作科学、规范、高效。通过系统化的管理，降低设备故障率，延长线路使用寿命，提升供电可靠性。

二、更换前的准备工作

（一）现场勘查与评估

1.对需更换的设备进行详细记录，包括设备型号、规格型号（例如：耐张绝缘子串型号为XWX-470/195，导线型号为LGJ-400/50）、运行年限、累计运行小时数、故障类型（如：绝缘子闪络、金具锈蚀断裂、导线断股等）、故障现象描述及历史维修记录。可参考类似设备的运行数据，评估当前设备状态是否超出预期寿命范围（例如，一般瓷质绝缘子运行寿命约为10-15年，复合绝缘子约为20-25年）。

2.勘查更换区域的地理环境，包括地形地貌（如：山区、平原）、跨越物（如：河流、道路、建筑物）、植被情况、交通条件（车辆进出路线、承载力）、气候特点（最大风速、覆冰厚度、雷电活动频率）。评估现场作业空间是否足够，是否需要搭建临时工作平台或便桥。

3.核实更换所需的物资清单，精确到每一项具体规格。例如：

*绝缘子：型号、数量（包括主绝缘子、均压环、过渡金具等）、爬电距离、泄漏距离需满足或优于原规格。

*金具：耐张线夹、连接金具、绝缘子紧固金具、均压环、防盗螺栓等，需提供材质证明和强度等级。

*导线：型号、长度（需精确计算，考虑弧垂、气象条件及连接方式）、单丝断股情况检查。

*辅助材料：绝缘胶带、防锈油脂、接地线（规格需满足载流量要求）、标识牌、安全绳索等。

4.评估安全风险，识别潜在危险点，如：高处作业风险、交叉跨越物拆除与恢复风险、导线坠落风险、交通风险、恶劣天气影响等。制定针对性的安全防护措施和应急预案。

（二）技术方案制定

1.根据设备参数、运行要求、本线路设计标准及当前电网运行电压等级，选择合适的替代设备型号。新设备的技术参数（如：机械强度、电气性能、环境适应性）不得低于原设备标准，优先选用性能更优或寿命更长的产品。必要时，需进行设备选型技术经济比较。

2.编制详细的更换步骤，绘制关键工序的作业指导图或流程图。明确：

*停电操作顺序：停电范围确认、操作票填写与执行、验电、挂接地线（顺序和位置）。

*起吊与运输：选择合适的吊车型号和站位、吊点设置、索具选择、运输路线规划、防止设备损坏措施。

*旧设备拆卸：拆卸顺序（先上后下、先远后近）、工具使用、部件保护、废件处理方式。

*新设备安装：安装顺序、连接紧固力矩要求（提供力矩表）、绝缘处理、金具检查、安装质量标准。

*调整与紧固：导线弧垂调整、线夹受力均匀性检查、螺栓复紧等。

*恢复送电：拆除接地线（顺序与停电相反）、操作票执行、送电操作、线路带电后巡视。

3.制定应急预案，涵盖以下情况：

*吊装设备故障（如：吊车倾覆、钢丝绳断裂）。

*高处作业人员坠落。

*导线意外断裂或脱落。

*恶劣天气突然发生（如：雷雨、大风）。

*医疗急救（现场配备急救箱，明确急救联系方式和流程）。

*交叉跨越物处理意外。

*应急物资（备用设备、工具、材料、照明、通讯设备）的储备和调配方案。

（三）人员与设备配置

1.组织经验丰富的专业施工队伍，明确项目负责人、技术负责人、安全员、带电作业负责人（如适用）、起重工、安装工、检测工等岗位职责，并进行岗前安全技术交底，讲解方案内容、作业风险、安全措施和操作规程。

2.配置必要的施工设备，确保状态良好并符合安全标准：

*起重设备：根据设备重量和吊装高度选择合适的汽车吊、履带吊或塔吊，并进行稳定性校核。

*登高设备：绝缘斗车、高空作业车、登杆工具（梯子、安全带、安全绳）。

*检测设备：绝缘电阻测试仪、导通测试仪、接地电阻测试仪、力矩扳手、金具检查尺等。

*运输设备：叉车、吊车、运输车辆（根据物资数量和现场条件选择）。

*安全防护设备：符合标准的绝缘手套、绝缘靴、安全帽、护目镜、安全带、防坠落绳索、接地线、临时围栏、警示标识等。

3.检查所有设备的安全性能，确保在有效检验周期内，操作附件齐全完好。对特种作业人员（如：起重司机、电工）进行资质核查。提前组织设备进场，并进行试运行检查。

三、更换实施步骤

（一）停电与安全措施

1.依据停电计划，与相关调度部门或运行部门确认停电时间窗口，确保有足够的操作时间。

2.设置明显的安全警示标志，在作业区域周边设置临时围栏，禁止无关人员进入。对影响作业的交叉跨越物（如：道路、行人通道）采取隔离或封堵措施。

3.按照操作票要求，由授权人员执行停电操作，依次断开断路器、隔离开关，并上锁挂牌。

4.在作业设备两侧设置临时接地线，确保接地良好，形成可靠的等电位连接。接地线规格需满足系统电压和预期故障电流要求，连接牢固，防止脱落。

（二）旧设备拆卸

1.使用专用、合适的工具（如：绝缘扳手、扭矩扳手）进行拆卸，避免使用蛮力或使用不合适的工具导致设备损坏（如：绝缘子破损、金具变形）。

2.严格按照拆卸顺序进行，防止部件掉落。对于较重的部件（如：耐张绝缘子串、大线夹），使用吊车或绝缘斗车进行辅助，平稳起吊，避免碰撞。

3.清点拆卸下来的所有旧设备部件，进行编号或标记，便于后续统一处理（如：回收、报废）。检查部件是否有异常损坏，必要时拍照记录。

4.仔细检查拆卸过程中使用的脚手架、工作平台、安全绳索等临时设施的安全性，及时消除发现的隐患。

（三）新设备安装

1.核对新设备型号、规格、外观质量，检查包装是否完好，确认无误后方可开始安装。必要时，进行外观尺寸复核。

2.按照技术方案规定的安装顺序，逐件安装新设备。注意绝缘子的安装方向（如有要求），金具的连接方式（如：销钉孔对齐、力矩紧固）。

3.安装过程中，使用力矩扳手对螺栓进行紧固，确保紧固力矩达到设计或制造厂要求，并做好记录。对于导线连接，确保连接面清洁，使用专用压接钳或液压工具，保证连接金具的压接质量和接触面积。

4.安装完成后，仔细检查所有连接点是否紧固可靠，绝缘子是否安装垂直、牢固，金具是否无变形、无锈蚀，导线是否无损伤、排列整齐。

（四）测试与验收

1.在设备安装完成后，进行必要的电气测试：

*绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，按标准方法测量绝缘子串的绝缘电阻值，与规程要求值进行比较。

*导通性测试：使用导通测试仪，检查线路导通是否良好，确认连接处无断路。

*（如需要）泄漏电流测试：对复合绝缘子等设备进行泄漏电流测试。

*接地连续性测试：检查接地装置是否完好。

2.邀请项目相关负责人、技术监督人员、运行维护人员等组成验收小组，对更换工作进行检查验收。检查内容包括：更换范围是否符合计划、设备安装质量、测试数据、安全措施执行情况、现场清理等。

3.验收合格后，签署验收记录，办理相关工作票、操作票的终结手续。测试数据、验收记录应存档备查。

四、质量控制与注意事项

（一）质量控制要点

1.设备选型：优先选用符合国家或行业标准的知名品牌产品，具有合格证和型式试验报告。对于关键设备（如：耐张绝缘子、主绝缘导线），应核对规格型号、材质、机械强度、电气性能等是否满足设计要求和运行条件。

2.安装工艺：严格遵守安装工艺规程，控制好关键工序的质量。例如：

*绝缘子安装：确保垂直度，连接螺栓力矩均匀，绝缘表面清洁无污秽。

*导线连接：连接金具压接深度、接触面积符合标准，连接电阻满足要求，