送电线路规范制度

送电线路规范制度一、送电线路规范制度概述

送电线路规范制度是指为保障电力输送安全、高效运行而制定的一系列技术标准和管理要求。该制度涵盖了线路设计、施工、运行、维护等全生命周期，旨在确保送电线路的可靠性、经济性和安全性。通过严格执行规范制度，可以有效降低故障率，减少停电事故，提高供电质量。

本制度主要内容包括技术标准、操作规程、安全措施、验收流程等方面，适用于输电企业、施工单位、运行维护人员等主体。

二、送电线路设计规范

（一）线路路径选择

1.应优先选择地形平坦、地质条件稳定的区域。

2.避开洪水、地质灾害易发区及人口密集区。

3.路径长度应尽量短，减少转角和跨越次数。

（二）导线选型

1.根据输送容量和电压等级选择合适的导线截面，参考如下示例：

-220kV线路：导线截面≥300mm²。

-500kV线路：导线截面≥500mm²。

2.导线材质应采用铜或铝，并考虑环境温度、覆冰等因素。

（三）杆塔设计

1.杆塔高度应根据线路电压等级和地形条件确定，一般范围：

-110kV线路：高度15-25米。

-500kV线路：高度40-60米。

2.杆塔结构应符合抗风、抗震、抗覆冰等要求，材料宜选用混凝土或钢铁。

三、送电线路施工规范

（一）施工准备

1.编制施工方案，明确技术要求和安全措施。

2.检查施工机具，确保设备完好。

3.进行技术交底，确保施工人员熟悉规范。

（二）基础施工

1.混凝土基础浇筑应振捣密实，强度达标后方可进行下一步。

2.基础顶面标高需与设计一致，误差控制在±5%。

（三）架线施工

1.导线展放应避免损伤，采用专用牵引设备。

2.导线展放后进行紧线，紧线力矩应符合设计要求，误差≤5%。

3.跨越线路时需设置保护措施，防止碰撞。

四、送电线路运行维护规范

（一）日常巡检

1.巡检周期：

-110kV线路：每月1次。

-500kV线路：每半月1次。

2.巡检内容：

-杆塔倾斜度：≤1%。

-导线弧垂：符合设计值±5%。

-绝缘子表面：无破损、污秽。

（二）故障处理

1.发现故障后立即记录故障点位置、现象，并隔离故障区域。

2.启动应急预案，组织抢修队伍。

3.抢修完成后进行测试，确保线路恢复正常。

（三）维护保养

1.定期清理绝缘子污秽，每年至少2次。

2.检查杆塔基础，发现沉降、开裂需及时处理。

3.更换老化设备，如绝缘子、金具等。

五、送电线路验收规范

（一）验收条件

1.施工记录完整，材料合格证齐全。

2.线路参数符合设计要求，如导线截面、弧垂等。

3.安全设施齐全，如警示标识、防鸟设施等。

（二）验收流程

1.初步验收：施工单位自检合格后提交验收申请。

2.复核验收：由监理或第三方机构进行现场核查。

3.验收合格后办理移交手续，方可投入运行。

（三）验收标准

1.线路导线连接电阻≤设计值的1.2倍。

2.杆塔倾斜度≤1%。

3.绝缘子泄漏距离≥设计值的1.1倍。

**二、送电线路设计规范**

（一）线路路径选择

1.应优先选择地形平坦、地质条件稳定的区域。

(1)优先考虑开阔的平原或丘陵地带，避免穿越复杂山地、丘陵或沟壑纵横区域，以减少杆塔数量和施工难度。

(2)地质勘察必须充分，确保基础施工的土壤或岩石承载力满足设计要求，避免选择软土、流沙、易滑坡等不良地质区域。

(3)路径应避开洪水淹没区、泥石流易发区、地震断裂带等自然灾害高风险区域，确保线路长期运行安全。

(4)路径应尽量远离人口密集的居民区、重要的工矿企业、自然保护区以及航空限飞区、雷达干扰区等，以减少电磁干扰和外部环境影响，并降低事故潜在影响范围。若无法避开，需进行专门的电磁环境评估和防护设计。

(5)路径选择应综合考虑土地使用现状，优先利用荒地、戈壁、滩涂等未利用地，尽量减少对农用地、林地等的占用，并依法办理相关手续。

2.避开洪水、地质灾害易发区及人口密集区。

(1)对于洪水影响，需调查历史洪水位，线路设计标高应高于当地历史最高洪水位，或采取有效的防洪措施，如设置防洪堤、抬高杆塔基础等。

(2)对于地质灾害，应避开活动断裂带、滑坡体、泥石流扇形地等危险区域，必要时进行工程地质评估，并采取加固、避让等综合措施。

(3)若线路需跨越河流、铁路、高速公路等设施，必须进行专项设计，确保跨越结构的安全可靠，并符合相关跨越规程要求。

3.路径长度应尽量短，减少转角和跨越次数。

(1)优化路径，采用直线走廊，减少线路弯曲，以缩短线路总长度，降低建设成本和运维难度。

(2)尽量减少与现有道路、铁路、河流、电力线、通信线等其他设施的交叉或平行距离，特别是交叉跨越，以降低施工复杂度和运行风险。

(3)减少转角数量，因为转角处杆塔受力较大，且易形成局部电场不均，增加设计难度和投资。

（二）导线选型

1.根据输送容量和电压等级选择合适的导线截面，参考如下示例：

(1)计算导线载流量：需考虑最高运行温度（如+70℃）、环境温度、日照强度、风冷效果等因素，确保导线在额定电流下长期运行时温度不超过允许值。例如，某地区夏季最高气温35℃，选用铝导线，其载流量需满足在+70℃时的允许载流量要求。

(2)计算经济电流密度：在满足载流量和发热条件的前提下，综合考虑线路投资、运行损耗等因素，选择经济合理的导线截面。

(3)考虑电压损失：导线截面过小会导致线路电压损失过大，影响末端用户电压质量。需根据线路长度、输送功率、电压等级计算电压损失，确保其不超过规定标准（如：在正常运行方式下，35kV及以上电压等级主干线的电压损失一般不应超过5%）。

(4)示例截面选择（仅供参考，具体需按实际计算和规范确定）：

-10kV配电线路：根据负荷类型（居民、商业、工业）和密度，可选用70mm²至400mm²的铝导线或相应截面的铜导线。

-110kV线路：导线截面通常在150mm²至630mm²之间，如220kV线路可能选用300mm²、400mm²或500mm²及以上的导线。

-500kV线路：导线截面通常在600mm²至1500mm²之间，具体取决于输送容量和距离。

2.导线材质应采用铜或铝，并考虑环境温度、覆冰等因素。

(1)铜导线：导电率高、抗腐蚀性好、强度较高，但成本高于铝。适用于电流密度要求高、空间受限或经济条件允许的场合，如城市配电网、通信线等。

(2)铝导线：导电率略低于铜，但密度小、价格低、易于加工，是输电线路中最常用的导线材料。需注意其强度较低，连接时易发生电动力损伤，需采取防振措施。

(3)考虑环境温度：高温地区应选用长期允许工作温度较高的导线（如+75℃或+90℃的铝导线），以维持足够的载流量。

(4)考虑覆冰和风偏：覆冰会增加导线重量和风偏影响，设计时应按覆冰厚度和相应风压选择足够强度的导线，并可能需要增加间隔棒等防振措施。

（三）杆塔设计

1.杆塔高度应根据线路电压等级和地形条件确定，一般范围：

(1)10kV配电线路：杆塔高度通常在8米至15米之间，根据档距和导线弧垂确定。

(2)110kV线路：杆塔高度一般在25米至50米之间，特殊跨越档可能更高。

(3)500kV线路：杆塔高度一般在45米至65米甚至更高，需根据设计档距和导线弧垂精确计算。

(4)杆塔高度还需考虑地面条件，如跨越道路、铁路等，需满足净空距离要求。

2.杆塔结构应符合抗风、抗震、抗覆冰等要求，材料宜选用混凝土或钢铁。

(1)抗风设计：需根据线路所处地区的风压数据（基本风压值、阵风系数等），计算风荷载，确保杆塔在最大风荷下不发生失稳或破坏。对于高塔或大跨越塔，还需考虑风振问题。

(2)抗震设计：对于地震多发区域，需按国家规定的地震烈度进行抗震设计，选择合适的抗震等级和构造措施，确保杆塔在地震作用下具有足够的延性和强度。

(3)抗覆冰设计：在覆冰地区，需考虑覆冰荷载（自重、覆冰重量、风偏力），并采取防冰、除冰措施（如设计防冰轮、使用融冰装置接口等），确保杆塔和导线在覆冰覆风情况下安全运行。

(4)材料选择：

-混凝土杆塔：成本相对较低，维护量小，适用于电压等级较低、档距不大、环境条件较好的线路。可分为普通混凝土杆和预应力混凝土杆，后者强度更高、自重更轻。

-钢筋混凝土杆塔：适用于要求较高的线路，如大跨越、重冰区、大档距等。

-钢塔：强度高、自重轻、施工速度快，适用于电压等级较高、档距较大、地形复杂或需要跨越的线路。钢塔需进行防腐处理（如热镀锌、喷漆等）。

-钢筋混凝土与钢结构组合塔：结合两者的优点，根据受力特点合理设计。

**三、送电线路施工规范**

（一）施工准备

1.编制施工方案，明确技术要求和安全措施。

(1)施工方案应包括线路路径、杆塔类型、导线规格、施工方法、工期安排、资源配置（人员、设备、材料）、质量标准、安全措施、环境保护措施等全部内容。

(2)方案需经过技术评审和批准，确保其科学性、可行性和安全性。

(3)技术要求应详细列明设计图纸的会审纪要、关键工序的技术规范、材料检验标准、验收要求等。

(4)安全措施需全面覆盖施工全过程，包括高空作业、带电作业（若涉及）、交通疏导、防触电、防高坠、防物体打击、防中暑、防寒（冬季施工）等措施，并明确应急预案。

2.检查施工机具，确保设备完好。

(1)对所有施工机械（如挖掘机、吊车、运输车辆）、工器具（如紧线器、放线架、梯子、测量仪器、安全带等）进行全面检查，确保其性能完好、状态良好，符合使用要求。

(2)对计量器具（如钢卷尺、经纬仪、水准仪、接地电阻测试仪等）进行校准，确保测量数据准确。

(3)对安全防护用品（如安全帽、安全带、绝缘鞋、防护服等）进行检验，确保其符合安全标准且在有效期内。

(4)建立设备台账，定期进行维护保养。

3.进行技术交底，确保施工人员熟悉规范。

(1)在施工前，组织技术人员向所有参与施工的人员（管理人员、技术人员、操作工人）进行详细的技术交底。

(2)交底内容应包括施工方案、作业指导书、安全操作规程、质量控制要点、设计意图、关键风险点及应对措施等。

(3)确保所有人员理解并掌握所承担任务的技术要求和操作方法，特别是特殊工种（如焊工、起重工、高处作业人员）必须持证上岗。

(4)交底后应签字确认，并保留记录。

（二）基础施工

1.混凝土基础浇筑应振捣密实，强度达标后方可进行下一步。

(1)浇筑前：检查基坑尺寸、标高是否准确，地基处理是否符合要求，钢筋规格、数量、间距、绑扎是否正确，模板安装是否牢固、尺寸精确，预埋件（如地脚螺栓、拉线基础等）位置是否正确。

(2)浇筑中：严格控制混凝土配合比，确保水灰比、坍落度符合要求。分层浇筑时，每层厚度不宜过厚（如≤30-50cm）。采用插入式或平板式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，特别注意角落、钢筋密集处。避免过振或漏振。

(3)浇筑后：及时覆盖养护模板或洒水养护，保持混凝土表面湿润，根据气温和环境条件确定养护时间（一般不少于7天，特殊要求的需按设计）。养护期间防止碰撞或扰动基础。

(4)强度检测：在达到规定龄期后（如7天、28天），按规范要求制作试块，并进行抗压强度试验。只有当基础混凝土强度达到设计要求后方可进行上道工序（如立杆）。

2.基础顶面标高需与设计一致，误差控制在±5%。

(1)浇筑过程中及完成后，使用水准仪对基础顶面标高进行多次复测，确保其与设计标高一致。

(2)若发现标高偏差，应及时调整模板或采取其他措施进行修正，严禁事后用垫块等方式随意调整。

(3)最终验收时，需对全线基础顶面标高进行抽检，合格率需达到规定标准（如95%以上），单个点偏差不得超过±5%。

（三）架线施工

1.导线展放应避免损伤，采用专用牵引设备。

(1)使用合格的放线架或滑轮组进行导线展放，确保导线在展放过程中与滑轮接触良好，避免磨损、刮伤或扭曲。

(2)牵引速度应均匀、缓慢，不得超过规定值（如2m/s），避免过快导致导线振动或冲击过大。

(3)牵引过程中应设专人监护，检查导线状态和设备运行情况，发现异常立即停止。

(4)对于较长的单根导线展放，可采用专用牵引车或卷扬机，并设置中间转向滑轮。

2.导线展放后进行紧线，紧线力矩应符合设计要求，误差≤5%。

(1)紧线前：检查导线是否有损伤，清除导线上的杂物。检查紧线设备（如紧线器、牵引设备）是否完好，并进行标定或校验。

(2)紧线操作：采用双线紧线法或三线紧线法，确保紧线过程中杆塔受力均衡。紧线时应缓慢加力，观察杆塔和导线的状态，防止发生意外。

(3)力矩控制：使用扭矩扳手或经过校准的紧线设备，精确控制导线的紧线力矩（或张力），确保其符合设计要求。每个耐张段或每基杆塔的紧线力矩需进行抽检，合格率需达到规定标准，单个点误差不得超过±5%。

(4)紧线顺序：一般应从耐张段中部向两端进行紧线，或按施工方案规定的顺序进行。

3.跨越线路时需设置保护措施，防止碰撞。

(1)跨越铁路、高速公路、一級公路、重要河流、弱电线路（如通信线、广播线）等时，必须制定专项施工方案，并按规定报批。

(2)跨越施工前，需与被跨越设施的管理单位协调，确定施工时间，并设置明显的安全警示标志。

(3)施工过程中，需在跨越处设置临时保护措施，如设置防护架、悬挂绝缘隔离带等，防止导线、地线或施工工具坠落到被跨越设施上。

(4)跨越施工应由经验丰富的专业人员操作，并设专人监护。

(5)施工完成后，需对跨越处的导线进行仔细检查，确保绝缘距离满足要求，无损伤。

**四、送电线路运行维护规范**

（一）日常巡检

1.巡检周期：

(1)特殊时期巡检：恶劣天气（大风、暴雨、冰雹、雷雨、大雪）前后、设备检修或故障处理完成后、重要活动保电期间等，应增加巡检次数或进行特殊巡检。

(2)定期巡检：根据线路电压等级和重要程度，制定年度、季度或月度巡检计划。

-35kV及以下线路：一般每月或每季度巡检一次。

-110kV线路：一般每季度或每半年巡检一次。

-220kV及以上线路：一般每半年或每年巡检一次。

(3)重点区段巡检：对于重要跨越、山区线路、设备老化的区段，应增加巡检频次。

2.巡检内容：

(1)杆塔状态检查：

-外观：检查杆塔有无变形、倾斜、裂纹、锈蚀、基础是否积水或下沉。

-拉线：检查拉线是否松弛、锈蚀、损坏、绝缘层是否完好，拉线与杆塔连接是否牢固。

-标志：检查杆塔号、警示标识是否清晰、完整。

(2)导线及地线检查：

-外观：检查导线、地线有无断股、损伤、烧伤、锈蚀、鸟巢、冰溜、附着异物。

-弧垂：检查导线、地线弧垂是否在允许范围内，有无异常下垂或松弛。

-悬垂绝缘子串：检查绝缘子是否清洁、有无破损、裂纹、闪络痕迹，串具是否松动。

-线间距离：检查不同相导线间的距离、导线与被跨越物之间的距离是否符合要求。

(3)金具及附件检查：

-检查线夹、横担、绝缘子、间隔棒、防振器、补偿器等金具是否牢固、有无松动、锈蚀、变形、损坏。

(4)接地装置检查：

-检查接地引下线是否完好、连接是否紧固、有无锈蚀、断裂。

-使用接地电阻测试仪定期测量接地电阻，确保其值不大于设计或规范要求值（如110kV线路一般要求≤10Ω，500kV线路重要区段可能要求≤5Ω）。

(5)环境及其他：

-检查线路附近有无可能危害线路安全的施工、树木生长（有无接近线路）、野生动物活动等情况。

-检查防鸟设施是否有效。

3.巡检方法：

(1)人工巡检：徒步或乘坐车辆沿线巡查，是主要方式。需配备必要的工具（如望远镜、测距仪、记录本、照相机/手机）。

(2)无人机巡检：利用无人机搭载高清摄像头、红外热成像仪等设备进行巡视，效率高，尤其适用于地形复杂或大范围线路。

(3)遥感巡检：利用卫星或航空遥感影像进行宏观监测，发现明显异常。

(4)特殊巡检：如红外测温（检测连接点过热）、接地电阻测量、绝缘子泄漏电流监测等。

（二）故障处理

1.发现故障后立即记录故障点位置、现象，并隔离故障区域。

(1)巡检人员或值班人员发现故障（如线路跳闸、导线断线、接地故障等）后，应立即记录详细的故障信息，包括：

-故障发生时间。

-故障现象（如跳闸次数、有无声光现象、接地电阻大小等）。

-故障位置（杆塔号、公里数、大致方向）。

-故障设备（导线、绝缘子、金具、杆塔等）。

(2)若故障导致停电或存在安全隐患，应立即采取措施隔离故障区域，防止扩大事故范围。例如，断开故障线路两侧开关，或设置警示标志、派人看守等。

(3)信息报告：及时将故障信息上报给线路运行管理部门或调度中心。

2.启动应急预案，组织抢修队伍。

(1)运行管理部门根据故障信息和应急预案，迅速启动相应的应急响应程序。

(2)调度中心根据故障情况，可能需要调整运行方式，恢复非故障线路的供电。

(3)组织抢修队伍：根据故障规模和抢修力量配置，调集抢修人员、车辆、备品备件等，赶赴现场。

(4)制定抢修方案：在现场勘查后，制定安全可行的抢修方案，明确抢修步骤、安全措施、所需资源等。

3.抢修完成后进行测试，确保线路恢复正常。

(1)线路恢复送电前：必须按照规定进行一系列测试，确认线路安全无隐患。测试项目通常包括：

-绝缘电阻测试：测量线路绝缘子的绝缘性能。

-接地电阻测试：确认接地装置完好。

-导线连接电阻测试：确保导线连接点（如耐张线夹、引流线）接触良好，电阻值在允许范围内。

-特殊测试：根据故障情况，可能还需进行导线金相分析、绝缘子无损检测等。

(2)测试合格后：方可按照调度指令恢复线路送电。

(3)后续工作：对故障原因进行深入分析，提出防止类似故障再次发生的措施，并落实。

（三）维护保养

1.定期清理绝缘子污秽，每年至少2次。

(1)清理时间：通常安排在每年干燥季节（如春季或秋季），避开多雨雾雪天气。

(2)清理方式：

-人工清扫：对于地面可触及的绝缘子，可使用软毛刷、抹布蘸水或专用清洁剂进行擦拭。需注意安全，防止坠落。

-机械清扫：对于高处绝缘子，可使用绝缘操作杆配合刷子、水枪（需控制水压和喷嘴类型，避免损坏绝缘子）进行清扫。

-飞机喷洒：对于大范围线路，可采用飞机喷洒专用清洗剂的方式。

(3)清理标准：确保绝缘子表面干净，无污秽、积冰、积雪。

(4)污秽严重地区：可根据情况增加清扫次数或采取长效防污措施（如使用防污型绝缘子）。

2.检查杆塔基础，发现沉降、开裂需及时处理。

(1)定期检查基础周围的土壤情况，有无积水、冲刷、滑坡迹象。

(2)检查基础本身有无裂缝、破损、钢筋外露、混凝土剥落等现象。

(3)使用水准仪测量基础顶面标高，与上次测量结果对比，检查有无明显沉降。

(4)发现异常情况，应立即记录并上报。轻微问题可进行修补（如抹面、灌浆），严重问题需进行加固或重建，必须由专业技术人员评估并设计处理方案。

3.更换老化设备，如绝缘子、金具等。

(1)建立设备台账，记录设备型号、制造厂家、安装时间等信息。

(2)根据设备类型和使用年限，制定更换计划。一般瓷质绝缘子使用年限约为20-30年，复合绝缘子约为15-25年（具体视环境和运行情况而定）。金具等铁件根据腐蚀情况、检测结果确定更换周期。

(3)更换前：对老化设备进行检测评估，确认确实达到更换标准。

(4)更换过程中：严格执行停电、验电、挂接地线等安全措施。确保新设备型号、规格符合设计要求，安装牢固可靠。

(5)更换后：做好记录，并可能需要对更换后的设备进行测试。

**五、送电线路验收规范**

（一）验收条件

1.施工记录完整，材料合格证齐全。

(1)所有施工环节（基础、杆塔、架线、附件安装等）均应有完整的施工记录，包括施工日志、工序交接记录、隐蔽工程验收记录等。

(2)所使用的主要材料（导线、地线、绝缘子、金具、杆塔等）必须提供出厂合格证、型式试验报告、材质证明等，并按规定进行抽检复试，确保符合设计要求和标准规范。

(3)施工单位自检合格报告及相关记录。

2.线路参数符合设计要求，如导线截面、弧垂等。

(1)对线路的主要技术参数进行测量和核对，包括：

-导线、地线型号和截面。

-杆塔高度、倾斜度。

-导线、地线弧垂。

-线间距离、对地距离、交叉跨越距离。

-接地电阻值。

(2)测量结果应与设计图纸、施工技术要求相符，误差在允许范围内。

3.安全设施齐全，如警示标识、防鸟设施等。

(1)检查线路上的警示标识（如警告牌、标志杆）是否按设计要求设置，内容是否清晰、规范。

(2)检查防鸟设施（如防鸟刺、粘虫板、防鸟网）是否安装到位、有效。

(3)检查接地装置是否按设计施工完毕。

(4)检查杆塔上的相色标识是否正确、清晰。

（二）验收流程

1.初步验收：施工单位自检合格后提交验收申请。

(1)施工单位在完成全部施工内容后，进行全面的自检，确认所有项目均符合验收标准，并整理好所有验收所需资料。

(2)自检合格后，向监理单位（若有）或建设单位提交初步验收申请报告，附上自检报告和全部相关资料。

(3)监理或建设单位组织施工单位进行初步验收，对发现的问题提出整改要求。

2.复核验收：由监理或第三方机构进行现场核查。

(1)施工单位根据初步验收提出的整改意见进行整改，并形成整改报告。

(2)监理单位或建设单位（或委托的第三方检测机构）组织人员对整改情况进行复查，并对线路的主要项目和关键部位进行现场抽检和测量。

(3)核查内容包括：外观质量、主要尺寸、材料规格、安全设施等。

(4)核查人员应详细记录检查结果，对不合格项提出处理意见。

3.验收合格后办理移交手续，方可投入运行。

(1)经复核验收合格后，由监理单位（若有）出具验收合格报告，或由建设单位确认验收结果。

(2)施工单位、监理单位（若有）、建设单位共同签署《送电线路工程竣工验收证书》或类似文件。

(3)办理资产移交手续，将线路及相关资料、备品备件等移交给运行管理单位。

(4)运行管理单位方可将线路投入正式运行。

（三）验收标准

1.线路导线连接电阻≤设计值的1.2倍。

(1)使用专用仪器（如导通表、微电阻计）测量导线连接点（如耐张线夹、并沟线夹、引流线与线夹连接处）的电阻值。

(2)测量结果应小于或等于设计值，或不超过设计值的1.2倍。例如，设计值为0.1Ω，实测值应≤0.12Ω。

(3)需对每个耐张段内的关键连接点进行抽测，抽测比例和具体要求按相关规范执行。

2.杆塔倾斜度≤1%。

(1)使用经纬仪测量杆塔顶部的横移量，计算倾斜度。

(2)倾斜度计算公式：倾斜度(%)=横移量(mm)/杆塔高度(m)×100%。

(3)同一杆塔不同方向（通常测量两个互相垂直的方向）的倾斜度均应符合要求。

(4)对直线杆塔和转角杆塔均需进行测量，抽测比例按规范要求。

3.绝缘子泄漏距离≥设计值的1.1倍。

(1)使用卡尺或测量镜测量绝缘子串上每个绝缘子的泄漏距离（爬电距离）。

(2)测量值应大于或等于设计值，或不少于设计值的1.1倍。例如，设计值为300mm，实测值应≥330mm。

(3)检查数量：一般对直线杆塔上的绝缘子进行抽检，转角、耐张杆塔上的绝缘子应全部检查。

(4)确保绝缘子表面光滑、无破损、无裂纹、无严重污秽。

一、送电线路规范制度概述

送电线路规范制度是指为保障电力输送安全、高效运行而制定的一系列技术标准和管理要求。该制度涵盖了线路设计、施工、运行、维护等全生命周期，旨在确保送电线路的可靠性、经济性和安全性。通过严格执行规范制度，可以有效降低故障率，减少停电事故，提高供电质量。

本制度主要内容包括技术标准、操作规程、安全措施、验收流程等方面，适用于输电企业、施工单位、运行维护人员等主体。

二、送电线路设计规范

（一）线路路径选择

1.应优先选择地形平坦、地质条件稳定的区域。

2.避开洪水、地质灾害易发区及人口密集区。

3.路径长度应尽量短，减少转角和跨越次数。

（二）导线选型

1.根据输送容量和电压等级选择合适的导线截面，参考如下示例：

-220kV线路：导线截面≥300mm²。

-500kV线路：导线截面≥500mm²。

2.导线材质应采用铜或铝，并考虑环境温度、覆冰等因素。

（三）杆塔设计

1.杆塔高度应根据线路电压等级和地形条件确定，一般范围：

-110kV线路：高度15-25米。

-500kV线路：高度40-60米。

2.杆塔结构应符合抗风、抗震、抗覆冰等要求，材料宜选用混凝土或钢铁。

三、送电线路施工规范

（一）施工准备

1.编制施工方案，明确技术要求和安全措施。

2.检查施工机具，确保设备完好。

3.进行技术交底，确保施工人员熟悉规范。

（二）基础施工

1.混凝土基础浇筑应振捣密实，强度达标后方可进行下一步。

2.基础顶面标高需与设计一致，误差控制在±5%。

（三）架线施工

1.导线展放应避免损伤，采用专用牵引设备。

2.导线展放后进行紧线，紧线力矩应符合设计要求，误差≤5%。

3.跨越线路时需设置保护措施，防止碰撞。

四、送电线路运行维护规范

（一）日常巡检

1.巡检周期：

-110kV线路：每月1次。

-500kV线路：每半月1次。

2.巡检内容：

-杆塔倾斜度：≤1%。

-导线弧垂：符合设计值±5%。

-绝缘子表面：无破损、污秽。

（二）故障处理

1.发现故障后立即记录故障点位置、现象，并隔离故障区域。

2.启动应急预案，组织抢修队伍。

3.抢修完成后进行测试，确保线路恢复正常。

（三）维护保养

1.定期清理绝缘子污秽，每年至少2次。

2.检查杆塔基础，发现沉降、开裂需及时处理。

3.更换老化设备，如绝缘子、金具等。

五、送电线路验收规范

（一）验收条件

1.施工记录完整，材料合格证齐全。

2.线路参数符合设计要求，如导线截面、弧垂等。

3.安全设施齐全，如警示标识、防鸟设施等。

（二）验收流程

1.初步验收：施工单位自检合格后提交验收申请。

2.复核验收：由监理或第三方机构进行现场核查。

3.验收合格后办理移交手续，方可投入运行。

（三）验收标准

1.线路导线连接电阻≤设计值的1.2倍。

2.杆塔倾斜度≤1%。

3.绝缘子泄漏距离≥设计值的1.1倍。

**二、送电线路设计规范**

（一）线路路径选择

1.应优先选择地形平坦、地质条件稳定的区域。

(1)优先考虑开阔的平原或丘陵地带，避免穿越复杂山地、丘陵或沟壑纵横区域，以减少杆塔数量和施工难度。

(2)地质勘察必须充分，确保基础施工的土壤或岩石承载力满足设计要求，避免选择软土、流沙、易滑坡等不良地质区域。

(3)路径应避开洪水淹没区、泥石流易发区、地震断裂带等自然灾害高风险区域，确保线路长期运行安全。

(4)路径应尽量远离人口密集的居民区、重要的工矿企业、自然保护区以及航空限飞区、雷达干扰区等，以减少电磁干扰和外部环境影响，并降低事故潜在影响范围。若无法避开，需进行专门的电磁环境评估和防护设计。

(5)路径选择应综合考虑土地使用现状，优先利用荒地、戈壁、滩涂等未利用地，尽量减少对农用地、林地等的占用，并依法办理相关手续。

2.避开洪水、地质灾害易发区及人口密集区。

(1)对于洪水影响，需调查历史洪水位，线路设计标高应高于当地历史最高洪水位，或采取有效的防洪措施，如设置防洪堤、抬高杆塔基础等。

(2)对于地质灾害，应避开活动断裂带、滑坡体、泥石流扇形地等危险区域，必要时进行工程地质评估，并采取加固、避让等综合措施。

(3)若线路需跨越河流、铁路、高速公路等设施，必须进行专项设计，确保跨越结构的安全可靠，并符合相关跨越规程要求。

3.路径长度应尽量短，减少转角和跨越次数。

(1)优化路径，采用直线走廊，减少线路弯曲，以缩短线路总长度，降低建设成本和运维难度。

(2)尽量减少与现有道路、铁路、河流、电力线、通信线等其他设施的交叉或平行距离，特别是交叉跨越，以降低施工复杂度和运行风险。

(3)减少转角数量，因为转角处杆塔受力较大，且易形成局部电场不均，增加设计难度和投资。

（二）导线选型

1.根据输送容量和电压等级选择合适的导线截面，参考如下示例：

(1)计算导线载流量：需考虑最高运行温度（如+70℃）、环境温度、日照强度、风冷效果等因素，确保导线在额定电流下长期运行时温度不超过允许值。例如，某地区夏季最高气温35℃，选用铝导线，其载流量需满足在+70℃时的允许载流量要求。

(2)计算经济电流密度：在满足载流量和发热条件的前提下，综合考虑线路投资、运行损耗等因素，选择经济合理的导线截面。

(3)考虑电压损失：导线截面过小会导致线路电压损失过大，影响末端用户电压质量。需根据线路长度、输送功率、电压等级计算电压损失，确保其不超过规定标准（如：在正常运行方式下，35kV及以上电压等级主干线的电压损失一般不应超过5%）。

(4)示例截面选择（仅供参考，具体需按实际计算和规范确定）：

-10kV配电线路：根据负荷类型（居民、商业、工业）和密度，可选用70mm²至400mm²的铝导线或相应截面的铜导线。

-110kV线路：导线截面通常在150mm²至630mm²之间，如220kV线路可能选用300mm²、400mm²或500mm²及以上的导线。

-500kV线路：导线截面通常在600mm²至1500mm²之间，具体取决于输送容量和距离。

2.导线材质应采用铜或铝，并考虑环境温度、覆冰等因素。

(1)铜导线：导电率高、抗腐蚀性好、强度较高，但成本高于铝。适用于电流密度要求高、空间受限或经济条件允许的场合，如城市配电网、通信线等。

(2)铝导线：导电率略低于铜，但密度小、价格低、易于加工，是输电线路中最常用的导线材料。需注意其强度较低，连接时易发生电动力损伤，需采取防振措施。

(3)考虑环境温度：高温地区应选用长期允许工作温度较高的导线（如+75℃或+90℃的铝导线），以维持足够的载流量。

(4)考虑覆冰和风偏：覆冰会增加导线重量和风偏影响，设计时应按覆冰厚度和相应风压选择足够强度的导线，并可能需要增加间隔棒等防振措施。

（三）杆塔设计

1.杆塔高度应根据线路电压等级和地形条件确定，一般范围：

(1)10kV配电线路：杆塔高度通常在8米至15米之间，根据档距和导线弧垂确定。

(2)110kV线路：杆塔高度一般在25米至50米之间，特殊跨越档可能更高。

(3)500kV线路：杆塔高度一般在45米至65米甚至更高，需根据设计档距和导线弧垂精确计算。

(4)杆塔高度还需考虑地面条件，如跨越道路、铁路等，需满足净空距离要求。

2.杆塔结构应符合抗风、抗震、抗覆冰等要求，材料宜选用混凝土或钢铁。

(1)抗风设计：需根据线路所处地区的风压数据（基本风压值、阵风系数等），计算风荷载，确保杆塔在最大风荷下不发生失稳或破坏。对于高塔或大跨越塔，还需考虑风振问题。

(2)抗震设计：对于地震多发区域，需按国家规定的地震烈度进行抗震设计，选择合适的抗震等级和构造措施，确保杆塔在地震作用下具有足够的延性和强度。

(3)抗覆冰设计：在覆冰地区，需考虑覆冰荷载（自重、覆冰重量、风偏力），并采取防冰、除冰措施（如设计防冰轮、使用融冰装置接口等），确保杆塔和导线在覆冰覆风情况下安全运行。

(4)材料选择：

-混凝土杆塔：成本相对较低，维护量小，适用于电压等级较低、档距不大、环境条件较好的线路。可分为普通混凝土杆和预应力混凝土杆，后者强度更高、自重更轻。

-钢筋混凝土杆塔：适用于要求较高的线路，如大跨越、重冰区、大档距等。

-钢塔：强度高、自重轻、施工速度快，适用于电压等级较高、档距较大、地形复杂或需要跨越的线路。钢塔需进行防腐处理（如热镀锌、喷漆等）。

-钢筋混凝土与钢结构组合塔：结合两者的优点，根据受力特点合理设计。

**三、送电线路施工规范**

（一）施工准备

1.编制施工方案，明确技术要求和安全措施。

(1)施工方案应包括线路路径、杆塔类型、导线规格、施工方法、工期安排、资源配置（人员、设备、材料）、质量标准、安全措施、环境保护措施等全部内容。

(2)方案需经过技术评审和批准，确保其科学性、可行性和安全性。

(3)技术要求应详细列明设计图纸的会审纪要、关键工序的技术规范、材料检验标准、验收要求等。

(4)安全措施需全面覆盖施工全过程，包括高空作业、带电作业（若涉及）、交通疏导、防触电、防高坠、防物体打击、防中暑、防寒（冬季施工）等措施，并明确应急预案。

2.检查施工机具，确保设备完好。

(1)对所有施工机械（如挖掘机、吊车、运输车辆）、工器具（如紧线器、放线架、梯子、测量仪器、安全带等）进行全面检查，确保其性能完好、状态良好，符合使用要求。

(2)对计量器具（如钢卷尺、经纬仪、水准仪、接地电阻测试仪等）进行校准，确保测量数据准确。

(3)对安全防护用品（如安全帽、安全带、绝缘鞋、防护服等）进行检验，确保其符合安全标准且在有效期内。

(4)建立设备台账，定期进行维护保养。

3.进行技术交底，确保施工人员熟悉规范。

(1)在施工前，组织技术人员向所有参与施工的人员（管理人员、技术人员、操作工人）进行详细的技术交底。

(2)交底内容应包括施工方案、作业指导书、安全操作规程、质量控制要点、设计意图、关键风险点及应对措施等。

(3)确保所有人员理解并掌握所承担任务的技术要求和操作方法，特别是特殊工种（如焊工、起重工、高处作业人员）必须持证上岗。

(4)交底后应签字确认，并保留记录。

（二）基础施工

1.混凝土基础浇筑应振捣密实，强度达标后方可进行下一步。

(1)浇筑前：检查基坑尺寸、标高是否准确，地基处理是否符合要求，钢筋规格、数量、间距、绑扎是否正确，模板安装是否牢固、尺寸精确，预埋件（如地脚螺栓、拉线基础等）位置是否正确。

(2)浇筑中：严格控制混凝土配合比，确保水灰比、坍落度符合要求。分层浇筑时，每层厚度不宜过厚（如≤30-50cm）。采用插入式或平板式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，特别注意角落、钢筋密集处。避免过振或漏振。

(3)浇筑后：及时覆盖养护模板或洒水养护，保持混凝土表面湿润，根据气温和环境条件确定养护时间（一般不少于7天，特殊要求的需按设计）。养护期间防止碰撞或扰动基础。

(4)强度检测：在达到规定龄期后（如7天、28天），按规范要求制作试块，并进行抗压强度试验。只有当基础混凝土强度达到设计要求后方可进行上道工序（如立杆）。

2.基础顶面标高需与设计一致，误差控制在±5%。

(1)浇筑过程中及完成后，使用水准仪对基础顶面标高进行多次复测，确保其与设计标高一致。

(2)若发现标高偏差，应及时调整模板或采取其他措施进行修正，严禁事后用垫块等方式随意调整。

(3)最终验收时，需对全线基础顶面标高进行抽检，合格率需达到规定标准（如95%以上），单个点偏差不得超过±5%。

（三）架线施工

1.导线展放应避免损伤，采用专用牵引设备。

(1)使用合格的放线架或滑轮组进行导线展放，确保导线在展放过程中与滑轮接触良好，避免磨损、刮伤或扭曲。

(2)牵引速度应均匀、缓慢，不得超过规定值（如2m/s），避免过快导致导线振动或冲击过大。

(3)牵引过程中应设专人监护，检查导线状态和设备运行情况，发现异常立即停止。

(4)对于较长的单根导线展放，可采用专用牵引车或卷扬机，并设置中间转向滑轮。

2.导线展放后进行紧线，紧线力矩应符合设计要求，误差≤5%。

(1)紧线前：检查导线是否有损伤，清除导线上的杂物。检查紧线设备（如紧线器、牵引设备）是否完好，并进行标定或校验。

(2)紧线操作：采用双线紧线法或三线紧线法，确保紧线过程中杆塔受力均衡。紧线时应缓慢加力，观察杆塔和导线的状态，防止发生意外。

(3)力矩控制：使用扭矩扳手或经过校准的紧线设备，精确控制导线的紧线力矩（或张力），确保其符合设计要求。每个耐张段或每基杆塔的紧线力矩需进行抽检，合格率需达到规定标准，单个点误差不得超过±5%。

(4)紧线顺序：一般应从耐张段中部向两端进行紧线，或按施工方案规定的顺序进行。

3.跨越线路时需设置保护措施，防止碰撞。

(1)跨越铁路、高速公路、一級公路、重要河流、弱电线路（如通信线、广播线）等时，必须制定专项施工方案，并按规定报批。

(2)跨越施工前，需与被跨越设施的管理单位协调，确定施工时间，并设置明显的安全警示标志。

(3)施工过程中，需在跨越处设置临时保护措施，如设置防护架、悬挂绝缘隔离带等，防止导线、地线或施工工具坠落到被跨越设施上。

(4)跨越施工应由经验丰富的专业人员操作，并设专人监护。

(5)施工完成后，需对跨越处的导线进行仔细检查，确保绝缘距离满足要求，无损伤。

**四、送电线路运行维护规范**

（一）日常巡检

1.巡检周期：

(1)特殊时期巡检：恶劣天气（大风、暴雨、冰雹、雷雨、大雪）前后、设备检修或故障处理完成后、重要活动保电期间等，应增加巡检次数或进行特殊巡检。

(2)定期巡检：根据线路电压等级和重要程度，制定年度、季度或月度巡检计划。

-35kV及以下线路：一般每月或每季度巡检一次。

-110kV线路：一般每季度或每半年巡检一次。

-220kV及以上线路：一般每半年或每年巡检一次。

(3)重点区段巡检：对于重要跨越、山区线路、设备老化的区段，应增加巡检频次。

2.巡检内容：

(1)杆塔状态检查：

-外观：检查杆塔有无变形、倾斜、裂纹、锈蚀、基础是否积水或下沉。

-拉线：检查拉线是否松弛、锈蚀、损坏、绝缘层是否完好，拉线与杆塔连接是否牢固。

-标志：检查杆塔号、警示标识是否清晰、完整。

(2)导线及地线检查：

-外观：检查导线、地线有无断股、损伤、烧伤、锈蚀、鸟巢、冰溜、附着异物。

-弧垂：检查导线、地线弧垂是否在允许范围内，有无异常下垂或松弛。

-悬垂绝缘子串：检查绝缘子是否清洁、有无破损、裂纹、闪络痕迹，串具是否松动。

-线间距离：检查不同相导线间的距离、导线与被跨越物之间的距离是否符合要求。

(3)金具及附件检查：

-检查线夹、横担、绝缘子、间隔棒、防振器、补偿器等金具是否牢固、有无松动、锈蚀、变形、损坏。

(4)接地装置检查：

-检查接地引下线是否完好、连接是否紧固、有无锈蚀、断裂。

-使用接地电阻测试仪定期测量接地电阻，确保其值不大于设计或规范要求值（如110kV线路一般要求≤10Ω，500kV线路重要区段可能要求≤5Ω）。

(5)环境及其他：

-检查线路附近有无可能危害线路安全的施工、树木生长（有无接近线路）、野生动物活动等情况。

-检查防鸟设施是否有效。

3.巡检方法：

(1)人工巡检：徒步或乘坐车辆沿线巡查，是主要方式。需配备必要的工具（如望远镜、测距仪、记录本、照相机/手机）。

(2)无人机巡检：利用无人机搭载高清摄像头、红外热成像仪等设备进行巡视，效率高，尤其适用于地形复杂或大范围线路。

(3)遥感巡检：利用卫星或航空遥感影像进行宏观监测，发现明显异常。

(4)特殊巡检：如红外测温（检测连接点过热）、接地电阻测量、绝缘子泄漏电流监测等。

（二）故障处理

1.发现故障后立即记录故障点位置、现象，并隔离故障区域。

(1)巡检人员或值班人员发现故障（如线路跳闸、导线断线、接地故障等）后，应立即记录详细的故障信息，包括：

-故障发生时间。

-故障现象（如跳闸次数、有无声光现象、接地电阻大小等）。

-故障位置（杆塔号、公里数、大致方向）。

-故障设备（导线、绝缘子、金具、杆塔等）。

(2)若故障导致停电或存在安全隐患，应立即采取措施隔离故障区域，防止扩大事故范围。例如，断开故障线路两侧开关，或设置警示标志、派人看守等。

(3)信息报告：及时将故障信息上报给线路运行管理部门或调度中心。

2.启动应急预案，组织抢修队伍。

(1)运行管理部门根据故障信息和应急预案，迅速启动相应的应急响应程序。

(2)调度中心根据故障情况，可能需要调整运行方式，恢复非故障线路的供电。

(3)组织抢修队伍：根据故障规模和抢修力量配置，调集抢修人员、车辆、备品备件等，赶赴现场。

(4)制定抢修方案：在现场勘查后，制定安全可行的抢修方案，明确抢修步骤、安全措施、所需资源等。

3.抢修完成后进行测试，确保线路恢复正常。

(1)线路恢复送电前：必须按照规定进行一系列测试，确认线路安全无隐患。测试项目通常包括：

-绝缘电阻测试：测量线路绝缘子的绝缘性能。

-接地电阻测试：确认接地装置完好。

-导线连接电阻测试：确保导线连接点（如耐张线夹、引流线）接触良好，电阻值在允许范围内。

-特殊测试：根据故障情况，可能还需进行导线金相分析、绝缘子无损检测等。

(2)测试合格后：方可按照调度指令恢复线路送电。

(3)后续工作：对故障原因进行深入分析，提出防止类似故障再次发生的措施，并落实。

（三）维护保养

1.定期清理绝缘子污秽，每年至少2次。

(1)清理时间：通常安排在每年干燥季节（如春季或秋季），避开多雨雾雪天气。

(2)清理方式：

-人工清扫：对于地面可触及的绝缘子，可使用软毛刷、抹布蘸水或专用清洁剂进行擦拭。需注意安全，防止坠落。

-机械清扫：对于高处绝缘子，可使用绝缘操作杆配合刷子、水枪（需控制水压和喷嘴类型，避免损坏绝缘子）进行清扫。

-飞机喷洒：对于大范围线路，可采用飞机喷洒专用清洗剂的方式。

(3)清理标准：确保绝缘子表面干净，无污秽、积冰、积雪。

(4)污秽严重地区：可根据情况增加清扫次数或采取长效防污措施（如使用防污型绝缘子）。

2.检查杆塔基础，发现沉降、开裂需及时处理。

(1)定期检查基础周围的土壤情况，有无积水、冲刷、滑坡迹象。

(2)检查基础本身有无裂缝、破损、钢筋外露、混凝土剥落等现象。

(3)使用水准仪测量基础顶