送电线路管理指南

送电线路管理指南一、概述

送电线路是电力系统的重要组成部分，负责将发电厂产生的电能高效、安全地输送到用户端。送电线路管理涉及规划、建设、运行、维护等多个环节，直接关系到电力系统的稳定运行和能源供应安全。本指南旨在提供一套系统化、规范化的管理方法，确保送电线路在生命周期内保持最佳运行状态。

二、送电线路规划与设计

（一）路径选择

1.结合地形地貌选择最优路径，优先考虑地势平坦、地质稳定区域。

2.避开人口密集区、重要设施及易受自然灾害影响区域。

3.利用已有道路、桥梁等基础设施，降低建设成本。

（二）技术参数设计

1.根据输送容量选择合适的导线截面（如：500kV线路导线截面范围200-500mm²）。

2.确定杆塔类型（如：钢管塔、钢混塔），根据风载、冰载等环境条件校核强度。

3.合理设置绝缘子串，确保雷电防护等级达到国标要求（如：≥220kV线路绝缘子爬电距离≥3000mm）。

三、送电线路建设与验收

（一）施工阶段管理

1.严格按照设计图纸施工，重点控制杆塔基础深度（一般≥1.5m）。

2.导线架设过程中，确保展放张力均匀（如：500kV线路展放张力≤20%导线计算拉断力）。

3.使用合格绝缘材料，现场检测绝缘子电气性能（如：泄漏电流≤50μA）。

（二）竣工验收标准

1.杆塔组立垂直度偏差≤1/100。

2.导线对地距离及交叉跨越距离符合《电力安全规程》（如：居民区导线对地距离≥6.5m）。

3.完成1%以上绝缘子抽样测试，击穿率≤0.2%。

四、送电线路运行维护

（一）日常巡检

1.巡检周期：重要线路每年≥2次，普通线路每季度≥1次。

2.重点检查内容：

(1)杆塔基础是否沉降、倾斜。

(2)导线是否存在断股、损伤。

(3)绝缘子是否污秽、破损。

（二）特殊时段维护

1.台风季前加固塔基，清理塔身附着物。

2.冬季覆冰区线路增设融冰装置，监测覆冰厚度（如：超过5mm即启动融冰）。

（三）设备检测

1.每年开展导线弧垂测量，确保与设计值偏差≤5%。

2.利用红外测温技术检测连接点温度（如：接头温度≤70℃）。

五、应急处理与故障修复

（一）故障判断流程

1.接到故障报告后，立即定位停电范围（如：通过故障录波器分析短路点）。

2.评估影响程度，优先恢复重要用户供电。

（二）修复操作要点

1.停电作业需执行“两票三制”，设置安全隔离措施。

2.更换受损部件时，确保规格与原设计一致（如：导线更换需满足载流量≥原值）。

3.修复后进行耐张测试（如：导通测试、绝缘电阻测量）。

六、安全管理与培训

（一）安全制度

1.严格执行高空作业规范，安全带使用率100%。

2.建立隐患排查台账，重大隐患整改期限≤30天。

（二）人员培训

1.新员工需通过送电线路基础操作考核（如：登塔、紧线操作）。

2.每半年组织反事故演练，提升应急处置能力。

七、技术升级与节能降耗

（一）智能化运维

1.部署在线监测系统，实时监控导线温度、弧垂等参数。

2.利用无人机巡检技术，提高巡检效率（如：单日巡线里程≥200km）。

（二）节能措施

1.优化线路路径，减少大跨越段长度（如：节约投资≥10%）。

2.推广低损耗导线（如：钢芯铝绞线替代铝绞线，年节约电能≤5%）。

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**一、概述**

送电线路是电力系统的重要组成部分，负责将发电厂产生的电能高效、安全地输送到用户端。送电线路管理涉及规划、建设、运行、维护等多个环节，直接关系到电力系统的稳定运行和能源供应安全。本指南旨在提供一套系统化、规范化的管理方法，确保送电线路在生命周期内保持最佳运行状态。

送电线路管理的核心目标是：保障供电可靠性、确保运行安全、提高经济效益、实现环境和谐。通过科学的管理手段，可以最大限度地减少线路故障对用户的影响，延长设备使用寿命，并为未来扩容提供基础。本指南内容涵盖从前期规划到后期退役的全过程管理，旨在为相关专业人员提供实用性的操作指导。

**二、送电线路规划与设计**

（一）路径选择

1.**现场勘查与资料收集**：

(1)收集地形图、地质勘探报告、气象数据（风速、覆冰厚度、雷电活动等）。

(2)调查沿途的植被情况、现有障碍物（如树木、建筑物）及未来发展规划。

2.**路径比选标准**：

(1)**技术经济性**：综合比较不同路径方案的建设成本、运维难度和土地占用情况。

(2)**安全可靠性**：优先选择地质条件稳定、少受自然灾害（如洪水、滑坡）影响的区域。

(3)**环境影响**：尽量避开生态保护区域、自然保护区及人口密集的居民区，减少环境扰动。

3.**路径优化方法**：

(1)采用GIS（地理信息系统）技术，辅助进行路径方案的智能比选。

(2)对比不同路径的杆塔数量、跨越次数及投资差异，选择最优方案。

（二）技术参数设计

1.**导线选择与计算**：

(1)根据输送容量和电压等级，选择合适的导线型号（如：220kV线路可选LGJ-300/40型导线）。

(2)进行载流量计算，考虑环境温度、日照等因素，确保夏季导线温升不超过允许值（如：≤70℃）。

(3)计算导线sag（弧垂），确保在最大弧垂时对地距离、交叉跨越距离满足安全规程要求。

2.**杆塔设计要点**：

(1)根据线路走廊宽度、地形条件和载荷要求（风载、冰载、覆冰重量），选择单杆或双分裂塔。

(2)进行结构强度校核，确保杆塔在风偏、覆冰等极端工况下不发生失稳。

(3)杆塔基础设计需考虑土壤承载力，进行抗滑移和抗倾覆验算。

3.**绝缘与防雷设计**：

(1)根据电压等级和海拔高度，配置合适的绝缘子串（如：500kV线路海拔每增加1000米，绝缘子爬电距离增加3%-5%）。

(2)在雷电活动频繁区域，增设避雷线或采用耦合地线，降低雷击跳闸率。

(3)设计架空地线保护方式，如采用分流环或均压环，优化雷电流泄放路径。

**三、送电线路建设与验收**

（一）施工阶段管理

1.**材料进场验收**：

(1)检查导线、绝缘子、金具等主要材料的出厂合格证、型式试验报告。

(2)进行现场抽检，包括导线抗拉强度、绝缘子机械强度和电气性能测试。

2.**杆塔基础施工**：

(1)严格按照设计图纸浇筑混凝土基础，控制配合比和振捣质量。

(2)基础养护期不少于7天，并进行承载力测试（如：采用静载荷试验）。

3.**导线架设与紧线**：

(1)使用专用放线架展放导线，避免损伤导线表面。

(2)紧线前检查塔身垂直度和横担水平度，确保受力均匀。

(3)采用张力放线法，控制展放张力在规定范围内，减少导线振动。

4.**附件安装**：

(1)绝缘子串安装前进行清洁，确保表面无污秽。

(2)检查导线连接金具的螺栓紧固力矩，符合厂家要求（如：使用扭矩扳手）。

（二）竣工验收标准

1.**外观与尺寸检查**：

(1)杆塔外观无裂纹、变形，防腐涂层均匀完整。

(2)导线展放平直，无扭绞、损伤，对地距离和交叉跨越距离实测值与设计值偏差≤5%。

2.**电气性能测试**：

(1)进行导线连接点电阻测试，确保满足规程要求（如：≤同长度导线电阻的1.2倍）。

(2)测量绝缘子串的泄漏电流和干闪电压，结果符合标准。

3.**功能性试验**：

(1)开展导通测试，验证线路整体电气通路。

(2)对避雷线进行接地电阻测量，要求≤10Ω。

4.**资料移交清单**：

(1)设计变更文件及批复。

(2)材料合格证、检验报告。

(3)施工过程关键工序记录（如：基础浇筑、紧线记录）。

(4)竣工图及验收报告。

**四、送电线路运行维护**

（一）日常巡检

1.**巡检类型与周期**：

(1)**特殊巡检**：恶劣天气（台风、覆冰、雷雨）前后、设备故障后、重大活动保电期间进行。

(2)**定期巡检**：重要线路每年≥3次，普通线路每季度≥1次，特殊区段（如大跨越）每月巡检。

2.**巡检方式与重点**：

(1)**人工巡检**：步行巡视为主，携带检测仪器（如：红外测温仪、接地电阻测试仪）。

-检查项目：杆塔基础有无冲刷、倾斜；导线有无断股、损伤；绝缘子是否污秽、破损、自爆；金具是否锈蚀、松动；有无鸟巢、树木碰线；接地装置是否完好。

(2)**机械巡检**：利用直升机、无人机搭载高清摄像头、红外设备进行巡视。

-优势：覆盖范围广，可发现人工难以到达区域的隐患。

3.**巡检记录与处理**：

(1)建立巡检台账，详细记录检查时间、地点、天气、发现问题及处理措施。

(2)对发现的缺陷进行分级（如：紧急、重要、一般），制定修复计划。

（二）特殊时段维护

1.**台风季前准备**：

(1)加固杆塔基础，培土加固或增设防风拉线。

(2)清理塔身、导线附近的树木和杂物，修剪易被风吹落的枝叶。

(3)检查导线弧垂，必要时进行紧线操作，预留足够风偏距离。

2.**冬季覆冰防治**：

(1)裸露线路区域安装融冰装置（如：交流融冰柜、直流融冰设备）。

(2)监测覆冰厚度，当覆冰厚度超过预警值（如：5mm）时，立即启动融冰程序。

(3)对重要通道线路进行巡视，防止覆冰过重导致断线或舞动。

3.**鸟害防治**：

(1)在易发鸟害区域安装防鸟刺或驱鸟装置。

(2)定期清理鸟巢，特别是导线横担上的鸟巢。

(3)检查绝缘子，防止因鸟粪导致污闪闪络。

（三）设备检测

1.**导线状态检测**：

(1)**弧垂测量**：使用测距仪、激光测距仪等工具，定期测量导线弧垂，与设计值对比，判断导线载流量或是否存在损伤。

(2)**导线温度监测**：利用红外测温仪定期检测导线连接点（如：耐张线夹、连接板）温度，及时发现过热隐患。

(3)**导线外径测量**：使用游标卡尺或专业测径仪抽检导线外径，判断是否存在腐蚀或断股。

2.**绝缘子检测**：

(1)**泄漏电流监测**：安装在线监测装置，实时监测绝缘子泄漏电流，异常升高可能预示绝缘劣化。

(2)**红外测温**：检测绝缘子表面温度，异常发红区域可能存在缺陷。

(3)**超声波检测**：检测绝缘子内部缺陷（如：裂纹）。

3.**金具与杆塔检测**：

(1)**金具检查**：重点检查螺栓紧固力矩、销钉是否变形、铸件有无裂纹。

(2)**杆塔检测**：定期进行杆塔倾斜测量、基础沉降观测、螺栓紧固度检查。

**五、送电线路应急处理与故障修复**

（一）故障判断流程

1.**信息收集与定位**：

(1)通过后台监控系统、用户报修信息初步判断故障区域和影响范围。

(2)查看故障录波图，分析故障类型（如：单相接地、相间短路、断线）。

2.**现场勘查与确认**：

(1)派遣抢修队伍前往现场，核实故障点位置和严重程度。

(2)使用绝缘操作杆、望远镜等工具，确保安全前提下完成故障确认。

3.**制定抢修方案**：

(1)根据故障类型和现场条件，制定抢修方案（如：紧急抢修、计划性停电修复）。

(2)评估抢修资源需求（人员、材料、设备），制定安全措施。

（二）修复操作要点

1.**停电与安全措施**：

(1)执行停电工作票制度，明确停电范围、安全措施和操作顺序。

(2)设置安全隔离措施，如装设遮栏、悬挂标示牌，安排专人监护。

(3)使用验电器确认线路确无电压，方可进行工作。

2.**故障部件更换**：

(1)更换受损导线时，确保新导线型号、规格与原线一致。

(2)使用专用紧线设备进行展放和紧线，控制好导线张力，防止损伤其他部件。

(3)更换绝缘子串时，注意安装方向和顺序，确保相间距离满足要求。

3.**修复后验收与测试**：

(1)完成修复后，进行外观检查，确保连接牢固、绝缘距离合格。

(2)进行导通测试、绝缘电阻测试，确保线路恢复正常。

(3)按规定进行耐张测试（如：导线连接点拉力测试、绝缘子耐压测试）。

**六、安全管理与培训**

（一）安全制度

1.**作业流程规范**：

(1)所有作业必须执行工作票制度，明确工作内容、安全措施和负责人。

(2)高空作业必须系挂安全带，并遵循“双保险”原则。

(3)使用安全带时，高空作业平台（如：带电作业车）必须设置防坠落保护系统。

2.**风险管控**：

(1)建立隐患排查治理台账，对发现的安全隐患按等级分类管理。

(2)对高风险作业（如：带电作业、跨越铁路作业）制定专项安全方案。

3.**应急准备**：

(1)定期检查抢修车辆、应急物资（如：绝缘工具、急救箱）的完好性。

(2)组织应急演练，提高抢修队伍的协同作战能力。

（二）人员培训

1.**新员工培训**：

(1)培训内容：送电线路基本知识、安全规程、常用工具使用、基本操作技能（如：登杆、紧线）。

(2)考核要求：通过理论考试和实操考核，合格后方可上岗。

2.**在岗员工技能提升**：

(1)定期组织业务培训，内容涵盖新设备、新技术（如：无人机巡检、在线监测系统）。

(2)开展反事故演习，提高员工应对突发情况的能力。

3.**特种作业人员管理**：

(1)带电作业人员、高处作业人员需持证上岗，并定期复审。

(2)建立个人培训档案，记录培训次数和考核结果。

**七、技术升级与节能降耗**

（一）智能化运维

1.**在线监测系统**：

(1)部署导线温度、弧垂、振动在线监测装置，实现数据自动采集和传输。

(2)建立数据中心，利用大数据分析技术预测设备状态和故障风险。

2.**无人机应用**：

(1)开发无人机巡检程序，实现自动飞行、图像识别和缺陷报警。

(2)利用无人机进行带电作业辅助，如绝缘子红外测温、导线异物检测。

3.**无人机与在线监测结合**：

(1)将无人机巡检数据与在线监测数据进行关联分析，提高故障诊断准确性。

(2)基于AI算法，实现巡检路径优化和故障预测模型。

（二）节能措施

1.**优化线路路径**：

(1)在新建线路中，通过路径优化减少大跨越和复杂地形段，降低建设成本。

(2)利用电磁场仿真软件，优化导线排列方式，降低线路损耗。

2.**推广高效设备**：

(1)逐步淘汰高损耗导线（如：钢芯铝绞线替换为自阻尼导线）。

(2)在条件允许区域，采用同塔双回或紧凑型布置，提高空间利用率和输电效率。

3.**降低线损管理**：

(1)加强线路运行参数监测，如导线温度、电流，及时调整运行方式。

(2)开展线损专项治理，如处理接触不良点、优化无功补偿配置。

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一、概述

送电线路是电力系统的重要组成部分，负责将发电厂产生的电能高效、安全地输送到用户端。送电线路管理涉及规划、建设、运行、维护等多个环节，直接关系到电力系统的稳定运行和能源供应安全。本指南旨在提供一套系统化、规范化的管理方法，确保送电线路在生命周期内保持最佳运行状态。

二、送电线路规划与设计

（一）路径选择

1.结合地形地貌选择最优路径，优先考虑地势平坦、地质稳定区域。

2.避开人口密集区、重要设施及易受自然灾害影响区域。

3.利用已有道路、桥梁等基础设施，降低建设成本。

（二）技术参数设计

1.根据输送容量选择合适的导线截面（如：500kV线路导线截面范围200-500mm²）。

2.确定杆塔类型（如：钢管塔、钢混塔），根据风载、冰载等环境条件校核强度。

3.合理设置绝缘子串，确保雷电防护等级达到国标要求（如：≥220kV线路绝缘子爬电距离≥3000mm）。

三、送电线路建设与验收

（一）施工阶段管理

1.严格按照设计图纸施工，重点控制杆塔基础深度（一般≥1.5m）。

2.导线架设过程中，确保展放张力均匀（如：500kV线路展放张力≤20%导线计算拉断力）。

3.使用合格绝缘材料，现场检测绝缘子电气性能（如：泄漏电流≤50μA）。

（二）竣工验收标准

1.杆塔组立垂直度偏差≤1/100。

2.导线对地距离及交叉跨越距离符合《电力安全规程》（如：居民区导线对地距离≥6.5m）。

3.完成1%以上绝缘子抽样测试，击穿率≤0.2%。

四、送电线路运行维护

（一）日常巡检

1.巡检周期：重要线路每年≥2次，普通线路每季度≥1次。

2.重点检查内容：

(1)杆塔基础是否沉降、倾斜。

(2)导线是否存在断股、损伤。

(3)绝缘子是否污秽、破损。

（二）特殊时段维护

1.台风季前加固塔基，清理塔身附着物。

2.冬季覆冰区线路增设融冰装置，监测覆冰厚度（如：超过5mm即启动融冰）。

（三）设备检测

1.每年开展导线弧垂测量，确保与设计值偏差≤5%。

2.利用红外测温技术检测连接点温度（如：接头温度≤70℃）。

五、应急处理与故障修复

（一）故障判断流程

1.接到故障报告后，立即定位停电范围（如：通过故障录波器分析短路点）。

2.评估影响程度，优先恢复重要用户供电。

（二）修复操作要点

1.停电作业需执行“两票三制”，设置安全隔离措施。

2.更换受损部件时，确保规格与原设计一致（如：导线更换需满足载流量≥原值）。

3.修复后进行耐张测试（如：导通测试、绝缘电阻测量）。

六、安全管理与培训

（一）安全制度

1.严格执行高空作业规范，安全带使用率100%。

2.建立隐患排查台账，重大隐患整改期限≤30天。

（二）人员培训

1.新员工需通过送电线路基础操作考核（如：登塔、紧线操作）。

2.每半年组织反事故演练，提升应急处置能力。

七、技术升级与节能降耗

（一）智能化运维

1.部署在线监测系统，实时监控导线温度、弧垂等参数。

2.利用无人机巡检技术，提高巡检效率（如：单日巡线里程≥200km）。

（二）节能措施

1.优化线路路径，减少大跨越段长度（如：节约投资≥10%）。

2.推广低损耗导线（如：钢芯铝绞线替代铝绞线，年节约电能≤5%）。

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**一、概述**

送电线路是电力系统的重要组成部分，负责将发电厂产生的电能高效、安全地输送到用户端。送电线路管理涉及规划、建设、运行、维护等多个环节，直接关系到电力系统的稳定运行和能源供应安全。本指南旨在提供一套系统化、规范化的管理方法，确保送电线路在生命周期内保持最佳运行状态。

送电线路管理的核心目标是：保障供电可靠性、确保运行安全、提高经济效益、实现环境和谐。通过科学的管理手段，可以最大限度地减少线路故障对用户的影响，延长设备使用寿命，并为未来扩容提供基础。本指南内容涵盖从前期规划到后期退役的全过程管理，旨在为相关专业人员提供实用性的操作指导。

**二、送电线路规划与设计**

（一）路径选择

1.**现场勘查与资料收集**：

(1)收集地形图、地质勘探报告、气象数据（风速、覆冰厚度、雷电活动等）。

(2)调查沿途的植被情况、现有障碍物（如树木、建筑物）及未来发展规划。

2.**路径比选标准**：

(1)**技术经济性**：综合比较不同路径方案的建设成本、运维难度和土地占用情况。

(2)**安全可靠性**：优先选择地质条件稳定、少受自然灾害（如洪水、滑坡）影响的区域。

(3)**环境影响**：尽量避开生态保护区域、自然保护区及人口密集的居民区，减少环境扰动。

3.**路径优化方法**：

(1)采用GIS（地理信息系统）技术，辅助进行路径方案的智能比选。

(2)对比不同路径的杆塔数量、跨越次数及投资差异，选择最优方案。

（二）技术参数设计

1.**导线选择与计算**：

(1)根据输送容量和电压等级，选择合适的导线型号（如：220kV线路可选LGJ-300/40型导线）。

(2)进行载流量计算，考虑环境温度、日照等因素，确保夏季导线温升不超过允许值（如：≤70℃）。

(3)计算导线sag（弧垂），确保在最大弧垂时对地距离、交叉跨越距离满足安全规程要求。

2.**杆塔设计要点**：

(1)根据线路走廊宽度、地形条件和载荷要求（风载、冰载、覆冰重量），选择单杆或双分裂塔。

(2)进行结构强度校核，确保杆塔在风偏、覆冰等极端工况下不发生失稳。

(3)杆塔基础设计需考虑土壤承载力，进行抗滑移和抗倾覆验算。

3.**绝缘与防雷设计**：

(1)根据电压等级和海拔高度，配置合适的绝缘子串（如：500kV线路海拔每增加1000米，绝缘子爬电距离增加3%-5%）。

(2)在雷电活动频繁区域，增设避雷线或采用耦合地线，降低雷击跳闸率。

(3)设计架空地线保护方式，如采用分流环或均压环，优化雷电流泄放路径。

**三、送电线路建设与验收**

（一）施工阶段管理

1.**材料进场验收**：

(1)检查导线、绝缘子、金具等主要材料的出厂合格证、型式试验报告。

(2)进行现场抽检，包括导线抗拉强度、绝缘子机械强度和电气性能测试。

2.**杆塔基础施工**：

(1)严格按照设计图纸浇筑混凝土基础，控制配合比和振捣质量。

(2)基础养护期不少于7天，并进行承载力测试（如：采用静载荷试验）。

3.**导线架设与紧线**：

(1)使用专用放线架展放导线，避免损伤导线表面。

(2)紧线前检查塔身垂直度和横担水平度，确保受力均匀。

(3)采用张力放线法，控制展放张力在规定范围内，减少导线振动。

4.**附件安装**：

(1)绝缘子串安装前进行清洁，确保表面无污秽。

(2)检查导线连接金具的螺栓紧固力矩，符合厂家要求（如：使用扭矩扳手）。

（二）竣工验收标准

1.**外观与尺寸检查**：

(1)杆塔外观无裂纹、变形，防腐涂层均匀完整。

(2)导线展放平直，无扭绞、损伤，对地距离和交叉跨越距离实测值与设计值偏差≤5%。

2.**电气性能测试**：

(1)进行导线连接点电阻测试，确保满足规程要求（如：≤同长度导线电阻的1.2倍）。

(2)测量绝缘子串的泄漏电流和干闪电压，结果符合标准。

3.**功能性试验**：

(1)开展导通测试，验证线路整体电气通路。

(2)对避雷线进行接地电阻测量，要求≤10Ω。

4.**资料移交清单**：

(1)设计变更文件及批复。

(2)材料合格证、检验报告。

(3)施工过程关键工序记录（如：基础浇筑、紧线记录）。

(4)竣工图及验收报告。

**四、送电线路运行维护**

（一）日常巡检

1.**巡检类型与周期**：

(1)**特殊巡检**：恶劣天气（台风、覆冰、雷雨）前后、设备故障后、重大活动保电期间进行。

(2)**定期巡检**：重要线路每年≥3次，普通线路每季度≥1次，特殊区段（如大跨越）每月巡检。

2.**巡检方式与重点**：

(1)**人工巡检**：步行巡视为主，携带检测仪器（如：红外测温仪、接地电阻测试仪）。

-检查项目：杆塔基础有无冲刷、倾斜；导线有无断股、损伤；绝缘子是否污秽、破损、自爆；金具是否锈蚀、松动；有无鸟巢、树木碰线；接地装置是否完好。

(2)**机械巡检**：利用直升机、无人机搭载高清摄像头、红外设备进行巡视。

-优势：覆盖范围广，可发现人工难以到达区域的隐患。

3.**巡检记录与处理**：

(1)建立巡检台账，详细记录检查时间、地点、天气、发现问题及处理措施。

(2)对发现的缺陷进行分级（如：紧急、重要、一般），制定修复计划。

（二）特殊时段维护

1.**台风季前准备**：

(1)加固杆塔基础，培土加固或增设防风拉线。

(2)清理塔身、导线附近的树木和杂物，修剪易被风吹落的枝叶。

(3)检查导线弧垂，必要时进行紧线操作，预留足够风偏距离。

2.**冬季覆冰防治**：

(1)裸露线路区域安装融冰装置（如：交流融冰柜、直流融冰设备）。

(2)监测覆冰厚度，当覆冰厚度超过预警值（如：5mm）时，立即启动融冰程序。

(3)对重要通道线路进行巡视，防止覆冰过重导致断线或舞动。

3.**鸟害防治**：

(1)在易发鸟害区域安装防鸟刺或驱鸟装置。

(2)定期清理鸟巢，特别是导线横担上的鸟巢。

(3)检查绝缘子，防止因鸟粪导致污闪闪络。

（三）设备检测

1.**导线状态检测**：

(1)**弧垂测量**：使用测距仪、激光测距仪等工具，定期测量导线弧垂，与设计值对比，判断导线载流量或是否存在损伤。

(2)**导线温度监测**：利用红外测温仪定期检测导线连接点（如：耐张线夹、连接板）温度，及时发现过热隐患。

(3)**导线外径测量**：使用游标卡尺或专业测径仪抽检导线外径，判断是否存在腐蚀或断股。

2.**绝缘子检测**：

(1)**泄漏电流监测**：安装在线监测装置，实时监测绝缘子泄漏电流，异常升高可能预示绝缘劣化。

(2)**红外测温**：检测绝缘子表面温度，异常发红区域可能存在缺陷。

(3)**超声波检测**：检测绝缘子内部缺陷（如：裂纹）。

3.**金具与杆塔检测**：

(1)**金具检查**：重点检查螺栓紧固力矩、销钉是否变形、铸件有无裂纹。

(2)**杆塔检测**：定期进行杆塔倾斜测量、基础沉降观测、螺栓紧固度检查。

**五、送电线路应急处理与故障修复**

（一）故障判断流程

1.**信息收集与定位**：

(1)通过后台监控系统、用户报修信息初步判断故障区域和影响范围。

(2)查看故障录波图，分析故障类型（如：单相接地、相间短路、断线）。

2.**现场勘查与确认**：

(1)派遣抢修队伍前往现场，核实故障点位置和严重程度。

(2)使用绝缘操作杆、望远镜等工具，确保安全前提下完成故障确认。

3.**制定抢修方案**：

(1)根据故障类型和现场条件，制定抢修方案（如：紧急抢修、计划性停电修复）。

(2)评估抢修资源需求（人员、材料、设备），制定安全措施。

（二）修复操作要点

1.**停电与安全措施**：

(1)执行停电工作票制度，明确停电范围、安全措施和操作顺序。

(2)设置安全隔离措施，如装设遮栏、悬挂标示牌，安排专人监护。

(3)使用验电器确认线路确无电压，方可进行工作。

2.**故障部件更换**：

(1)更换受损导线时，确保新导线型号、规格与原线一致。

(2)使用专用紧线设备进行展放和紧线，控制好导线张力，防止损伤其他部件。

(3)更换绝缘子串时，注意安装方向和顺序，确保相间距