送电线路规范计划

送电线路规范计划一、送电线路规范计划概述

送电线路规范计划是指在送电线路建设、运行和维护过程中，依据相关技术标准和管理要求，制定的一系列标准化、规范化的操作流程和方案。该计划旨在确保送电线路的安全、稳定、高效运行，降低运维成本，提高工程质量和经济效益。

送电线路规范计划主要涵盖以下几个方面：线路设计、施工建设、运行维护、安全管理和应急预案等。通过科学的规划和严格的执行，可以有效提升送电线路的整体性能和可靠性。

二、送电线路设计规范

（一）线路路径选择

1.**地形条件**：优先选择地势平坦、地质稳定的区域，避免穿越高山、峡谷等复杂地形。

2.**环境因素**：避开自然保护区、人口密集区、重要设施等敏感区域，减少环境影响。

3.**经济性**：综合考虑土地成本、施工难度等因素，选择最优路径方案。

（二）杆塔选型

1.**材料选择**：采用混凝土杆或铁塔，根据电压等级和负荷需求确定具体规格。

2.**强度要求**：确保杆塔抗风、抗震性能满足设计标准，例如，输电线路铁塔抗风能力需达到30-50m/s风速要求。

3.**经济性**：在满足安全标准的前提下，选择性价比最高的杆塔结构。

（三）导线配置

1.**导线材质**：常用钢芯铝绞线（AACSR），根据电压等级选择合适的截面积，如110kV线路导线截面积可参考200-500mm²。

2.**绝缘配置**：根据气候条件选择合适的绝缘子串，例如，南方地区需采用耐湿绝缘子。

3.**防舞动措施**：在风区段设置导线舞动监测和防舞装置，减少导线晃动对线路的影响。

三、送电线路施工建设规范

（一）施工准备

1.**技术交底**：施工前组织技术培训，明确施工流程和安全要求。

2.**材料检验**：对杆塔、导线等关键材料进行严格检测，确保符合设计标准。

3.**机械设备**：检查施工机械的完好性，确保设备运行安全。

（二）杆塔基础施工

1.**开挖与浇筑**：按设计要求进行基坑开挖，混凝土浇筑需振捣密实，养护时间不少于7天。

2.**地脚螺栓**：采用高强度螺栓固定，防锈处理需符合规范要求。

（三）导线架设

1.**展放导线**：使用放线架展放导线，避免导线受损。

2.**紧线与附件安装**：采用紧线器控制导线张力，附件安装需按顺序进行，确保牢固可靠。

3.**绝缘子安装**：绝缘子串安装前需检查清洁度，确保无破损或污染。

四、送电线路运行维护规范

（一）巡检制度

1.**定期巡检**：每月进行一次全面巡检，重点检查杆塔基础、导线连接点等关键部位。

2.**特殊巡检**：恶劣天气（如台风、雷雨）后需立即巡检，排查安全隐患。

3.**无人机巡检**：利用无人机技术提高巡检效率，覆盖山区等难以到达区域。

（二）设备维护

1.**杆塔防腐**：定期检查杆塔防腐层，发现锈蚀需及时处理。

2.**导线紧固**：每年检查导线连接金具，确保紧固力矩符合标准。

3.**绝缘子清洁**：每年定期清洗绝缘子，减少污闪事故。

（三）故障处理

1.**故障定位**：通过巡检或在线监测系统快速定位故障点。

2.**抢修流程**：制定抢修预案，确保在规定时间内恢复供电。

3.**记录与总结**：故障处理完毕后需记录原因及改进措施，避免同类问题重复发生。

五、安全管理规范

（一）人员培训

1.**岗前培训**：新员工需接受安全操作规程培训，考核合格后方可上岗。

2.**定期考核**：每年组织安全知识考核，强化员工安全意识。

（二）作业流程

1.**工作票制度**：所有检修作业需办理工作票，明确工作内容和安全措施。

2.**安全监护**：高空作业需设置专职监护人，确保作业安全。

3.**工具检查**：使用前检查安全工器具（如绝缘手套、安全带），确保性能完好。

（三）应急预案

1.**制定预案**：针对台风、覆冰等典型故障制定抢修预案。

2.**演练计划**：每季度组织应急演练，检验预案的可行性。

3.**物资储备**：储备充足的抢修物资，如导线、金具等，确保抢修及时。

**一、送电线路规范计划概述**

送电线路规范计划是指在送电线路建设、运行和维护过程中，依据相关技术标准和管理要求，制定的一系列标准化、规范化的操作流程和方案。该计划旨在确保送电线路的安全、稳定、高效运行，降低运维成本，提高工程质量和经济效益。通过系统性的规划、严格的执行和持续的优化，旨在构建一个技术先进、管理科学、安全可靠的送电网络体系。

送电线路规范计划的主要目标包括：

(1)**保障安全稳定运行**：通过规范设计、施工和运维，最大限度减少故障发生，确保电力可靠输送。

(2)**提升工程质量**：明确各环节的技术标准和验收要求，确保工程实体质量满足设计预期。

(3)**优化运维效率**：建立标准化的巡检、维护和故障处理流程，提高运维工作效率和响应速度。

(4)**降低综合成本**：通过科学规划和技术优化，减少建设投资和长期运维成本。

(5)**适应环境变化**：考虑气候变化、地质活动等因素，提高线路的抗风险能力。

**二、送电线路设计规范**

（一）线路路径选择

1.**地形条件评估**：

-**平坦地区**：优先选择地形坡度小于5%的开阔地带，便于施工和降低杆塔高度。

-**丘陵地区**：应避开陡峭山坡、滑坡体、冲沟等不良地质区域，路径应沿等高线走向，减少转角。

-**复杂地形**：通过三维建模等技术手段，详细评估地形高差、坡度、曲率，必要时进行路径优化。

2.**环境因素考量**：

-**生态保护**：避开生态敏感区、自然保护区、水源保护地等区域，减少生态足迹。

-**土地使用**：尽量利用荒地、戈壁等未利用土地，减少对耕地、林地等的占用，并与土地规划相协调。

-**公共设施**：与铁路、公路、河流、重要管道等设施保持足够的安全距离，避免交叉或干扰，距离需满足相关规程要求。

3.**经济性分析**：

-**土地成本**：比较不同路径方案的土地获取成本，包括租赁、征用等费用。

-**施工难度**：评估各方案的施工复杂度，如穿越障碍物、特殊地基处理等，选择施工成本最低的路径。

-**运维成本**：考虑未来运维便利性，如巡检道路修建、物资运输等，选择长期运维成本更优的路径。

（二）杆塔选型

1.**材料选择与规格**：

-**混凝土杆**：适用于电压等级较低（如35kV及以下）或地形条件复杂的线路，根据设计覆冰、风压选择杆长和壁厚，常用混凝土强度等级不低于C30。

-**铁塔**：适用于电压等级较高（如110kV及以上）或跨越能力要求高的线路，根据跨越距离、地形条件选择单回路或双回路塔型，常用材质为Q235或Q345钢。

2.**结构强度与稳定性计算**：

-**荷载计算**：综合考虑自重、导地线冰荷载、风荷载、覆冰荷载、地震作用（按设防烈度）等，进行杆塔结构强度和稳定性校核。

-**抗风设计**：对于跨越山谷、沿海等风区，需进行精细化风洞试验或采用风洞试验数据校核塔身和基础的抗风性能。

-**抗震设计**：按线路所在区域的地震烈度，采用相应的抗震设计规范，对塔基进行抗震验算，必要时采用柔性基础等措施。

3.**经济性与美观性**：

-**材料经济性**：在满足安全标准前提下，优化杆塔结构设计，降低钢材或混凝土用量。

-**占地经济性**：选择合适的塔型，如钢管塔相较于钢塔可减少占地面积，有利于塔基施工和植被恢复。

-**景观协调**：在人口密集或景观要求高的区域，可考虑采用特殊塔型或进行塔基伪装，减少视觉影响。

（三）导线配置

1.**导线材料与截面积选择**：

-**常用材质**：多采用钢芯铝绞线（AACSR），根据电压等级和电流密度选择合适的截面积，例如，220kV线路导线截面积可选400-800mm²。

-**耐候性**：在沿海地区或腐蚀性环境，可选用镀锌钢芯铝绞线或铜包钢绞线，提高导线的耐腐蚀性能。

-**抗振设计**：在风区段，应选用具有防振措施的导线，如采用分裂数根导线、加装阻尼器等。

2.**绝缘配置与类型**：

-**绝缘子类型**：根据电压等级、海拔、污秽等级选择合适的绝缘子，如普通型、防污型、耐张型绝缘子等。

-**爬电距离**：绝缘子爬电距离需根据最高工作电压和污秽等级，按相关标准计算确定，确保在污秽天气下不发生污闪。

-**海拔修正**：海拔超过1000米时，绝缘子爬电距离需进行修正，以补偿空气击穿强度随海拔升高而降低的影响。

3.**防舞动与防振措施**：

-**导线舞动**：在易发生舞动的区域（如山谷风口），需设置导线舞动监测装置，并采取防舞措施，如安装舞动阻尼器、分裂导线并加装间隔棒等。

-**导线微风振动**：通过计算导线振动频率和幅值，选择合适的间隔棒安装位置和类型，减少微风振动对导线的疲劳损伤。

-**覆冰振动**：在覆冰严重地区，需考虑覆冰脱落时的冲击振动，采取增加导线张力、安装融冰装置等措施。

**三、送电线路施工建设规范**

（一）施工准备

1.**技术交底与图纸会审**：

-**技术交底**：项目开工前，组织设计、施工、监理等单位进行技术交底，明确设计意图、关键工序、技术标准和安全要求，并形成交底记录。

-**图纸会审**：对施工图纸进行全面审核，识别图纸中的错、漏、碰、缺问题，提出修改意见并跟踪落实。

2.**材料采购与检验**：

-**采购管理**：严格按照设计文件和技术标准，选择合格的供应商，签订采购合同，明确材料质量要求和验收标准。

-**进场检验**：对杆塔、导线、绝缘子、金具等主要材料进行进场检验，包括外观检查、尺寸测量、材质化验等，合格后方可使用，并做好记录。

3.**施工机械与设备准备**：

-**机械配置**：根据施工方案和现场条件，配置足够的施工机械，如挖掘机、装载机、汽车吊、放线架等，并确保设备性能完好。

-**安全检查**：定期对施工机械进行安全检查和维护，特别是起重设备、高空作业车等，确保运行安全。

（二）杆塔基础施工

1.**基坑开挖与处理**：

-**开挖方式**：根据土质条件选择合适的开挖方式，如人工开挖或机械开挖，确保基坑尺寸和边坡符合设计要求。

-**基底处理**：清除基坑内的虚土、石块等杂物，对软弱地基进行换填或加固处理，确保基础承载力满足设计要求。

2.**混凝土浇筑与养护**：

-**配合比设计**：严格按照设计强度等级和施工规范要求，进行混凝土配合比设计，并进行试配验证。

-**浇筑过程**：采用分层浇筑方式，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷，并做好施工记录。

-**养护措施**：混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜或洒水进行养护，养护时间不少于7天，特殊天气下应适当延长。

3.**地脚螺栓安装与固定**：

-**安装精度**：控制地脚螺栓的垂直度和位置偏差，确保其与基础模板或钢筋绑扎牢固。

-**防锈处理**：对地脚螺栓进行防腐处理，如涂刷防锈漆或镀锌，并做好保护措施，防止在安装和浇筑过程中损坏。

（三）导线架设

1.**展放导线与牵引导引**：

-**展放方式**：采用放线架展放导线，避免导线与放线轮、放线滑车等摩擦损伤，必要时在导线表面涂抹滑石粉。

-**牵引导引**：使用牵引机将导线引至放线滑车，过程中应缓慢牵引，防止导线突然受力过大而损伤。

2.**紧线与附件安装**：

-**紧线操作**：采用紧线器逐步收紧导线，使其达到设计弧垂，紧线过程中应设置临时拉线，防止杆塔倾斜或损坏。

-**附件安装**：按导线顺序安装绝缘子串、金具等附件，确保安装牢固、连接可靠，使用力矩扳手控制紧固力矩。

3.**附件安装质量检查**：

-**外观检查**：检查附件安装是否到位、有无损坏，绝缘子串是否清洁、无裂纹。

-**连接可靠性**：对螺栓连接进行复紧检查，确保连接紧固可靠，无松动现象。

4.**弛度观测与调整**：

-**观测方法**：采用等长法或平行四边形法观测导线弧垂，确保导线弧垂符合设计要求，误差控制在允许范围内。

-**调整操作**：根据观测结果，通过调整紧线器或地线张力，精确控制导线弧垂。

**四、送电线路运行维护规范**

（一）巡检制度

1.**定期巡检**：

-**巡检周期**：根据线路电压等级、运行年限、环境条件等因素，制定合理的巡检周期，如35kV线路可每半年巡检一次，110kV及以上线路可每年巡检一次。

-**巡检内容**：全面检查杆塔基础、塔身、导线、绝缘子、金具、拉线、接地装置等，记录设备状态和缺陷情况。

-**巡检方式**：结合人工巡视和无人机巡检，提高巡检效率和覆盖范围，重点区域应进行徒步巡视。

2.**特殊巡检**：

-**恶劣天气后**：雷雨、大风、覆冰、地震等恶劣天气过后，应立即组织巡检，排查线路受损情况。

-**设备异常时**：发现线路跳闸或设备异常信号时，应组织针对性巡检，快速定位故障点。

-**大负荷期间**：在迎峰度夏、迎峰度冬等大负荷期间，增加巡检频次，监控设备运行状态。

3.**无人机巡检**：

-**设备配置**：配备高清摄像头、热成像仪等载荷的无人机，具备数据采集和传输功能。

-**巡检路线**：根据线路特点设定巡检航线，重点覆盖易发缺陷区域，如转角塔、大跨越塔等。

-**数据分析**：对采集的图像和视频进行智能分析，自动识别杆塔倾斜、导线断股、绝缘子污闪等缺陷，提高缺陷识别效率。

（二）设备维护

1.**杆塔维护**：

-**防腐处理**：定期检查杆塔防腐层，发现锈蚀、剥落等问题及时处理，必要时重新涂刷防腐涂料。

-**基础检查**：检查杆塔基础有无冲刷、沉降、开裂等现象，必要时进行加固处理。

-**拉线维护**：检查拉线有无锈蚀、松弛、损坏，必要时进行调整或更换。

2.**导线与绝缘子维护**：

-**导线检查**：检查导线有无断股、损伤、磨损，导线与绝缘子连接是否牢固。

-**绝缘子清洁**：定期清洁绝缘子表面污秽，可采用人工擦拭、水冲洗或安装自洁型绝缘子等措施。

-**绝缘子测试**：定期对绝缘子进行绝缘电阻测试或泄漏电流监测，发现异常及时更换。

3.**金具与附件维护**：

-**金具检查**：检查连接金具、线夹等是否松动、变形、锈蚀，必要时进行紧固或更换。

-**防振装置**：检查间隔棒、舞动阻尼器等防振装置是否完好、安装牢固，失效的及时更换。

（三）故障处理

1.**故障定位**：

-**信息接收**：通过后台系统或故障录波器获取故障信息，包括故障时间、故障相别、故障类型等。

-**初步判断**：根据故障信息和线路走向，初步判断故障区域和可能原因。

-**精确查找**：利用巡检车、无人机、故障寻踪仪等设备，快速精确地定位故障点。

2.**抢修流程**：

-**应急预案启动**：根据故障等级启动相应的应急预案，组织抢修队伍和物资。

-**安全措施落实**：制定抢修方案和安全措施，设置安全警示标志，确保抢修人员安全。

-**故障处理**：根据故障类型进行修复，如更换受损导线、修复绝缘子、加固杆塔等。

-**恢复送电**：故障处理完毕后进行测试，确认安全后恢复送电，并做好记录。

3.**记录与总结**：

-**故障记录**：详细记录故障发生时间、地点、原因、处理过程、恢复时间等信息。

-**经验总结**：定期对故障案例进行总结分析，查找原因，提出改进措施，避免同类问题重复发生。

-**资料归档**：将故障处理记录、照片、分析报告等资料整理归档，建立故障数据库。

**五、安全管理规范**

（一）人员培训

1.**岗前培训**：

-**培训内容**：包括安全操作规程、事故案例分析、应急处置措施、安全工器具使用等。

-**考核要求**：培训结束后进行考核，考核合格者方可上岗，考核不合格者需重新培训。

2.**定期培训**：

-**培训周期**：每年至少组织一次安全培训，新颁布的安全规程或标准应及时组织学习。

-**培训形式**：可采用课堂讲授、现场演示、模拟操作等多种形式，提高培训效果。

（二）作业流程

1.**工作票制度**：

-**工作票类型**：根据作业性质和风险等级，选择使用工作票、操作票或口头命令。

-**工作票办理**：明确工作许可、工作执行、工作终结等环节的流程和责任人。

-**安全交底**：工作开始前，工作负责人必须向全体工作人员进行安全交底，明确危险点及控制措施。

2.**安全监护**：

-**监护要求**：高处作业、带电作业等危险作业必须设置专职监护人，监护人不得兼做其他工作。

-**监护职责**：监护人需全程监督作业过程，及时发现并制止不安全行为，确保作业安全。

3.**安全工器具检查**：

-**检查周期**：安全工器具（如绝缘手套、安全带、验电器等）需定期进行检查和维护，确保性能完好。

-**检查内容**：检查工器具的外观、结构、绝缘性能等，必要时进行检测或报废。

（三）应急预案

1.**预案制定**：

-**预案内容**：包括事故类型、应急组织、响应流程、处置措施、物资保障等。

-**预案评审**：定期对应急预案进行评审，确保其针对性和可操作性。

2.**演练计划**：

-**演练频次**：每年至少组织一次应急演练，针对不同事故类型制定演练方案。

-**演练评估**：演练结束后进行评估，总结经验教训，提出改进意见。

3.**物资储备**：

-**储备种类**：储备必要的抢修物资，如导线、金具、绝缘子、安全工器具等。

-**储备管理**：建立物资台账，定期检查物资质量和数量，确保随时可用。

一、送电线路规范计划概述

送电线路规范计划是指在送电线路建设、运行和维护过程中，依据相关技术标准和管理要求，制定的一系列标准化、规范化的操作流程和方案。该计划旨在确保送电线路的安全、稳定、高效运行，降低运维成本，提高工程质量和经济效益。

送电线路规范计划主要涵盖以下几个方面：线路设计、施工建设、运行维护、安全管理和应急预案等。通过科学的规划和严格的执行，可以有效提升送电线路的整体性能和可靠性。

二、送电线路设计规范

（一）线路路径选择

1.**地形条件**：优先选择地势平坦、地质稳定的区域，避免穿越高山、峡谷等复杂地形。

2.**环境因素**：避开自然保护区、人口密集区、重要设施等敏感区域，减少环境影响。

3.**经济性**：综合考虑土地成本、施工难度等因素，选择最优路径方案。

（二）杆塔选型

1.**材料选择**：采用混凝土杆或铁塔，根据电压等级和负荷需求确定具体规格。

2.**强度要求**：确保杆塔抗风、抗震性能满足设计标准，例如，输电线路铁塔抗风能力需达到30-50m/s风速要求。

3.**经济性**：在满足安全标准的前提下，选择性价比最高的杆塔结构。

（三）导线配置

1.**导线材质**：常用钢芯铝绞线（AACSR），根据电压等级选择合适的截面积，如110kV线路导线截面积可参考200-500mm²。

2.**绝缘配置**：根据气候条件选择合适的绝缘子串，例如，南方地区需采用耐湿绝缘子。

3.**防舞动措施**：在风区段设置导线舞动监测和防舞装置，减少导线晃动对线路的影响。

三、送电线路施工建设规范

（一）施工准备

1.**技术交底**：施工前组织技术培训，明确施工流程和安全要求。

2.**材料检验**：对杆塔、导线等关键材料进行严格检测，确保符合设计标准。

3.**机械设备**：检查施工机械的完好性，确保设备运行安全。

（二）杆塔基础施工

1.**开挖与浇筑**：按设计要求进行基坑开挖，混凝土浇筑需振捣密实，养护时间不少于7天。

2.**地脚螺栓**：采用高强度螺栓固定，防锈处理需符合规范要求。

（三）导线架设

1.**展放导线**：使用放线架展放导线，避免导线受损。

2.**紧线与附件安装**：采用紧线器控制导线张力，附件安装需按顺序进行，确保牢固可靠。

3.**绝缘子安装**：绝缘子串安装前需检查清洁度，确保无破损或污染。

四、送电线路运行维护规范

（一）巡检制度

1.**定期巡检**：每月进行一次全面巡检，重点检查杆塔基础、导线连接点等关键部位。

2.**特殊巡检**：恶劣天气（如台风、雷雨）后需立即巡检，排查安全隐患。

3.**无人机巡检**：利用无人机技术提高巡检效率，覆盖山区等难以到达区域。

（二）设备维护

1.**杆塔防腐**：定期检查杆塔防腐层，发现锈蚀需及时处理。

2.**导线紧固**：每年检查导线连接金具，确保紧固力矩符合标准。

3.**绝缘子清洁**：每年定期清洗绝缘子，减少污闪事故。

（三）故障处理

1.**故障定位**：通过巡检或在线监测系统快速定位故障点。

2.**抢修流程**：制定抢修预案，确保在规定时间内恢复供电。

3.**记录与总结**：故障处理完毕后需记录原因及改进措施，避免同类问题重复发生。

五、安全管理规范

（一）人员培训

1.**岗前培训**：新员工需接受安全操作规程培训，考核合格后方可上岗。

2.**定期考核**：每年组织安全知识考核，强化员工安全意识。

（二）作业流程

1.**工作票制度**：所有检修作业需办理工作票，明确工作内容和安全措施。

2.**安全监护**：高空作业需设置专职监护人，确保作业安全。

3.**工具检查**：使用前检查安全工器具（如绝缘手套、安全带），确保性能完好。

（三）应急预案

1.**制定预案**：针对台风、覆冰等典型故障制定抢修预案。

2.**演练计划**：每季度组织应急演练，检验预案的可行性。

3.**物资储备**：储备充足的抢修物资，如导线、金具等，确保抢修及时。

**一、送电线路规范计划概述**

送电线路规范计划是指在送电线路建设、运行和维护过程中，依据相关技术标准和管理要求，制定的一系列标准化、规范化的操作流程和方案。该计划旨在确保送电线路的安全、稳定、高效运行，降低运维成本，提高工程质量和经济效益。通过系统性的规划、严格的执行和持续的优化，旨在构建一个技术先进、管理科学、安全可靠的送电网络体系。

送电线路规范计划的主要目标包括：

(1)**保障安全稳定运行**：通过规范设计、施工和运维，最大限度减少故障发生，确保电力可靠输送。

(2)**提升工程质量**：明确各环节的技术标准和验收要求，确保工程实体质量满足设计预期。

(3)**优化运维效率**：建立标准化的巡检、维护和故障处理流程，提高运维工作效率和响应速度。

(4)**降低综合成本**：通过科学规划和技术优化，减少建设投资和长期运维成本。

(5)**适应环境变化**：考虑气候变化、地质活动等因素，提高线路的抗风险能力。

**二、送电线路设计规范**

（一）线路路径选择

1.**地形条件评估**：

-**平坦地区**：优先选择地形坡度小于5%的开阔地带，便于施工和降低杆塔高度。

-**丘陵地区**：应避开陡峭山坡、滑坡体、冲沟等不良地质区域，路径应沿等高线走向，减少转角。

-**复杂地形**：通过三维建模等技术手段，详细评估地形高差、坡度、曲率，必要时进行路径优化。

2.**环境因素考量**：

-**生态保护**：避开生态敏感区、自然保护区、水源保护地等区域，减少生态足迹。

-**土地使用**：尽量利用荒地、戈壁等未利用土地，减少对耕地、林地等的占用，并与土地规划相协调。

-**公共设施**：与铁路、公路、河流、重要管道等设施保持足够的安全距离，避免交叉或干扰，距离需满足相关规程要求。

3.**经济性分析**：

-**土地成本**：比较不同路径方案的土地获取成本，包括租赁、征用等费用。

-**施工难度**：评估各方案的施工复杂度，如穿越障碍物、特殊地基处理等，选择施工成本最低的路径。

-**运维成本**：考虑未来运维便利性，如巡检道路修建、物资运输等，选择长期运维成本更优的路径。

（二）杆塔选型

1.**材料选择与规格**：

-**混凝土杆**：适用于电压等级较低（如35kV及以下）或地形条件复杂的线路，根据设计覆冰、风压选择杆长和壁厚，常用混凝土强度等级不低于C30。

-**铁塔**：适用于电压等级较高（如110kV及以上）或跨越能力要求高的线路，根据跨越距离、地形条件选择单回路或双回路塔型，常用材质为Q235或Q345钢。

2.**结构强度与稳定性计算**：

-**荷载计算**：综合考虑自重、导地线冰荷载、风荷载、覆冰荷载、地震作用（按设防烈度）等，进行杆塔结构强度和稳定性校核。

-**抗风设计**：对于跨越山谷、沿海等风区，需进行精细化风洞试验或采用风洞试验数据校核塔身和基础的抗风性能。

-**抗震设计**：按线路所在区域的地震烈度，采用相应的抗震设计规范，对塔基进行抗震验算，必要时采用柔性基础等措施。

3.**经济性与美观性**：

-**材料经济性**：在满足安全标准前提下，优化杆塔结构设计，降低钢材或混凝土用量。

-**占地经济性**：选择合适的塔型，如钢管塔相较于钢塔可减少占地面积，有利于塔基施工和植被恢复。

-**景观协调**：在人口密集或景观要求高的区域，可考虑采用特殊塔型或进行塔基伪装，减少视觉影响。

（三）导线配置

1.**导线材料与截面积选择**：

-**常用材质**：多采用钢芯铝绞线（AACSR），根据电压等级和电流密度选择合适的截面积，例如，220kV线路导线截面积可选400-800mm²。

-**耐候性**：在沿海地区或腐蚀性环境，可选用镀锌钢芯铝绞线或铜包钢绞线，提高导线的耐腐蚀性能。

-**抗振设计**：在风区段，应选用具有防振措施的导线，如采用分裂数根导线、加装阻尼器等。

2.**绝缘配置与类型**：

-**绝缘子类型**：根据电压等级、海拔、污秽等级选择合适的绝缘子，如普通型、防污型、耐张型绝缘子等。

-**爬电距离**：绝缘子爬电距离需根据最高工作电压和污秽等级，按相关标准计算确定，确保在污秽天气下不发生污闪。

-**海拔修正**：海拔超过1000米时，绝缘子爬电距离需进行修正，以补偿空气击穿强度随海拔升高而降低的影响。

3.**防舞动与防振措施**：

-**导线舞动**：在易发生舞动的区域（如山谷风口），需设置导线舞动监测装置，并采取防舞措施，如安装舞动阻尼器、分裂导线并加装间隔棒等。

-**导线微风振动**：通过计算导线振动频率和幅值，选择合适的间隔棒安装位置和类型，减少微风振动对导线的疲劳损伤。

-**覆冰振动**：在覆冰严重地区，需考虑覆冰脱落时的冲击振动，采取增加导线张力、安装融冰装置等措施。

**三、送电线路施工建设规范**

（一）施工准备

1.**技术交底与图纸会审**：

-**技术交底**：项目开工前，组织设计、施工、监理等单位进行技术交底，明确设计意图、关键工序、技术标准和安全要求，并形成交底记录。

-**图纸会审**：对施工图纸进行全面审核，识别图纸中的错、漏、碰、缺问题，提出修改意见并跟踪落实。

2.**材料采购与检验**：

-**采购管理**：严格按照设计文件和技术标准，选择合格的供应商，签订采购合同，明确材料质量要求和验收标准。

-**进场检验**：对杆塔、导线、绝缘子、金具等主要材料进行进场检验，包括外观检查、尺寸测量、材质化验等，合格后方可使用，并做好记录。

3.**施工机械与设备准备**：

-**机械配置**：根据施工方案和现场条件，配置足够的施工机械，如挖掘机、装载机、汽车吊、放线架等，并确保设备性能完好。

-**安全检查**：定期对施工机械进行安全检查和维护，特别是起重设备、高空作业车等，确保运行安全。

（二）杆塔基础施工

1.**基坑开挖与处理**：

-**开挖方式**：根据土质条件选择合适的开挖方式，如人工开挖或机械开挖，确保基坑尺寸和边坡符合设计要求。

-**基底处理**：清除基坑内的虚土、石块等杂物，对软弱地基进行换填或加固处理，确保基础承载力满足设计要求。

2.**混凝土浇筑与养护**：

-**配合比设计**：严格按照设计强度等级和施工规范要求，进行混凝土配合比设计，并进行试配验证。

-**浇筑过程**：采用分层浇筑方式，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷，并做好施工记录。

-**养护措施**：混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜或洒水进行养护，养护时间不少于7天，特殊天气下应适当延长。

3.**地脚螺栓安装与固定**：

-**安装精度**：控制地脚螺栓的垂直度和位置偏差，确保其与基础模板或钢筋绑扎牢固。

-**防锈处理**：对地脚螺栓进行防腐处理，如涂刷防锈漆或镀锌，并做好保护措施，防止在安装和浇筑过程中损坏。

（三）导线架设

1.**展放导线与牵引导引**：

-**展放方式**：采用放线架展放导线，避免导线与放线轮、放线滑车等摩擦损伤，必要时在导线表面涂抹滑石粉。

-**牵引导引**：使用牵引机将导线引至放线滑车，过程中应缓慢牵引，防止导线突然受力过大而损伤。

2.**紧线与附件安装**：

-**紧线操作**：采用紧线器逐步收紧导线，使其达到设计弧垂，紧线过程中应设置临时拉线，防止杆塔倾斜或损坏。

-**附件安装**：按导线顺序安装绝缘子串、金具等附件，确保安装牢固、连接可靠，使用力矩扳手控制紧固力矩。

3.**附件安装质量检查**：

-**外观检查**：检查附件安装是否到位、有无损坏，绝缘子串是否清洁、无裂纹。

-**连接可靠性**：对螺栓连接进行复紧检查，确保连接紧固可靠，无松动现象。

4.**弛度观测与调整**：

-**观测方法**：采用等长法或平行四边形法观测导线弧垂，确保导线弧垂符合设计要求，误差控制在允许范围内。

-**调整操作**：根据观测结果，通过调整紧线器或地线张力，精确控制导线弧垂。

**四、送电线路运行维护规范**

（一）巡检制度

1.**定期巡检**：

-**巡检周期**：根据线路电压等级、运行年限、环境条件等因素，制定合理的巡检周期，如35kV线路可每半年巡检一次，110kV及以上线路可每年巡检一次。

-**巡检内容**：全面检查杆塔基础、塔身、导线、绝缘子、金具、拉线、接地装置等，记录设备状态和缺陷情况。

-**巡检方式**：结合人工巡视和无人机巡检，提高巡检效率和覆盖范围，重点区域应进行徒步巡视。

2.**特殊巡检**：

-**恶劣天气后**：雷雨、大风、覆冰、地震等恶劣天气过后，应立即组织巡检，排查线路受损情况。

-**设备异常时**：发现线路跳闸或设备异常信号时，应组织针对性巡检，快速定位故障点。

-**大负荷期间**：在迎峰度夏、迎峰度冬等大负荷期间，增加巡检频次，监控设备运行状态。

3.**无人机巡检**：

-**设备配置**：配备高清摄像头、热成像仪等载荷的无人机，具备数据采集和传输功能。

-**巡检路线**：根据线路特点设定巡检航线，重点覆盖易发缺陷区域，如转角塔、大跨越塔等。

-**数据分析**：对采集的图像和视频进行智能分析，自动识别杆塔倾斜、导线断股、绝缘子污闪等缺陷，提高缺陷识别效率。

（二）设备维护

1.**杆塔维护**：

-**防腐处理**：定期检查杆塔防腐层，发现锈蚀、剥落等问题及时处理，必要时重新涂刷防腐涂料。

-**基础检查**：检查杆塔基础有无冲刷、沉降、开裂等现象，必要时进行加固处理。

-**拉线维护**：检查拉线有无锈蚀、松弛、损坏，必要时进行调整或更换。

2.**导线与绝缘子维护**：

-**导线检查**：检查导线有无断股、损伤、磨损，导线与绝缘子连接是否牢固。

-**绝缘子清洁**：定期清洁绝缘子表面污秽，可采用人工擦拭、水冲洗或安装自洁型绝缘子等措施。

-**绝缘子测试**：定期对绝缘子进行绝缘