2025 年大学材料成型及控制工程（塑性成型工艺）试题及答案

2025年大学材料成型及控制工程（塑性成型工艺）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.以下哪种工艺不属于塑性成型工艺？（）A.锻造B.铸造C.冲压D.轧制2.塑性成型过程中，材料的应力状态通常是（）。A.三向拉应力B.三向压应力C.拉压应力并存D.单向应力3.锻造时，坯料的始锻温度主要取决于（）。A.材料的化学成分B.设备的能力C.锻造比D.加工余量4.冲压工艺中，拉深件起皱的主要原因是（）。A.拉应力过大B.压应力过大C.摩擦力过大D.材料塑性差5.轧制过程中，轧辊的转速对轧制力的影响是（）。A.转速越快，轧制力越大B.转速越快，轧制力越小C.转速对轧制力无影响D.转速与轧制力关系复杂6.金属材料在塑性变形后，其内部组织会发生（）。A.晶粒细化B.晶粒长大C.组织不变D.产生新相7.塑性成型工艺中，模具的寿命主要取决于（）。A.模具材料B.加工精度C.使用频率D.润滑条件8.对于形状复杂的锻件，通常采用（）锻造方法。A.自由锻B.模锻C.胎模锻D.精密锻造9.冲压模具中，卸料板的作用是（）。A.卸料B.压料C.导向D.定位10.轧制板材时，板材的厚度精度主要取决于（）。A.轧辊的精度B.轧制速度C.轧制温度D.张力大小二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.塑性成型工艺的特点包括（）。A.能改善金属材料的组织性能B.生产效率高C.材料利用率高D.可制造形状复杂的零件E.加工成本低2.锻造时，影响锻造比的因素有（）。A.坯料的变形程度B.锻造设备的类型C.锻造工序的安排D.材料的原始状态E.模具的结构3.冲压工艺中，影响冲裁件质量的因素有（）。A.模具间隙B.冲压速度C.材料性能D.润滑条件E.模具刃口状态4.轧制工艺中，控制板材板形的方法有（）。A.调整轧辊的辊型B.控制轧制速度C.施加轧制张力D.优化轧制温度E.合理安排轧制道次5.塑性成型过程中，常用的润滑剂有（）。A.矿物油B.植物油C.动物油D.石墨E.二硫化钼三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）1.塑性成型只能加工金属材料，不能加工非金属材料。（）2.锻造比越大，锻件的质量越好。（）3.冲压时，冲裁力的大小与冲裁件的周长和厚度无关。（）4.轧制过程中，轧件的宽展只与轧辊的宽度有关。（）5.自由锻能锻造出形状复杂的锻件。（）6.塑性变形后的金属材料，其强度和硬度会降低。（）7.模具的表面粗糙度对塑性成型工艺没有影响。（）8.冲压模具中，凸模和凹模的间隙过大，会导致冲裁件产生毛刺。（）9.轧制板材时，板材的宽度精度主要取决于轧制过程中的张力控制。（）10.塑性成型工艺中，加热坯料的目的只是为了提高材料的塑性。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述塑性成型工艺的基本原理。2.分析锻造过程中产生裂纹的原因及预防措施。3.说明冲压工艺中拉深件破裂的原因及解决方法。五、综合分析题（总共2题，每题15分，请结合所学知识，对下列问题进行综合分析）1.某工厂要生产一批形状复杂的铝合金零件，要求尺寸精度高、表面质量好。请选择合适的塑性成型工艺，并说明理由。2.在轧制某种钢材时，出现了板材厚度不均匀的情况。请分析可能的原因，并提出改进措施。答案：一、选择题1.B2.B3.A4.B5.D6.A7.A8.B9.A10.A二、多项选择题1.ABCD2.ACD3.ACE4.AC5.ABCDE三、判断题1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×四、简答题1.塑性成型工艺基本原理：利用材料的塑性，在一定外力作用下使材料发生塑性变形，从而获得所需形状、尺寸和性能的零件。通过改变材料的形状和尺寸，改善其组织性能。2.锻造裂纹原因：原材料质量问题、锻造温度不当、变形量过大、锻造比不合理等。预防措施：严格控制原材料质量，合理选择锻造温度范围，控制变形量，优化锻造比，采用合适的锻造工序。3.拉深件破裂原因：拉深系数过小、坯料塑性差、模具表面粗糙、润滑不良等。解决方法：增大拉深系数，选用塑性好的材料，提高模具表面质量，改善润滑条件。五、综合分析题1.可选择精密模锻工艺。理由：铝合金材料塑性较好，精密模锻能保证零件尺寸精度高、表面质量好；对于形状复杂的零件，模锻可使金属在模具内更好地流动成