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文档简介

2025年煤矿采煤机(掘进机)操作证考试题库及答案一、单项选择题(每题2分,共30题)1.采煤机启动前,必须检查喷雾系统的压力,其正常压力应不低于()MPa。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0答案:C2.掘进机截割头在最低位置时,截齿底面与底板的距离应不小于()mm,防止割底过深。A.50B.100C.150D.200答案:B3.采煤机运行中,若发现牵引速度突然下降且电机电流持续升高,最可能的原因是()。A.液压油温度过高B.截齿磨损严重C.供电电压波动D.冷却水流量不足答案:B4.掘进机停机后,截割头必须(),并落地或放置在专用支架上。A.水平放置B.向上抬起C.向下倾斜D.保持工作角度答案:A5.采煤机割煤时,滚筒截深应与支架推移步距一致,一般为()m,避免支架与煤壁间隙过大。A.0.5-0.6B.0.8-1.0C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案:B6.掘进机液压系统正常工作油温应控制在()℃范围内,超过此范围需停机排查。A.20-30B.30-50C.50-70D.70-90答案:B7.采煤机启动顺序正确的是()。A.开启喷雾→启动油泵→启动截割电机→牵引运行B.启动油泵→开启喷雾→启动截割电机→牵引运行C.启动截割电机→开启喷雾→启动油泵→牵引运行D.开启喷雾→启动截割电机→启动油泵→牵引运行答案:A8.掘进机截割硬岩时,应(),避免截齿过载损坏。A.提高牵引速度B.降低截割头转速C.减小截割深度D.关闭内喷雾答案:C9.采煤机工作中,瓦斯传感器应悬挂在机组(),距煤壁不超过0.5m,距顶板不大于0.3m。A.前滚筒上方B.后滚筒上方C.机身中部D.司机操作侧答案:A10.掘进机检修时,必须切断(),并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。A.液压系统B.冷却水C.电源D.喷雾系统答案:C11.采煤机牵引速度应根据煤层硬度调整,中硬煤层(f=2-3)的合理牵引速度为()m/min。A.2-4B.4-6C.6-8D.8-10答案:B12.掘进机截割头旋转时,严禁人员进入()范围内,防止截齿甩出伤人。A.1mB.2mC.3mD.5m答案:C13.采煤机停机后,必须将调速手把回到()位置,防止误启动。A.最大牵引B.最小牵引C.零位D.任意答案:C14.掘进机液压油更换周期一般为()个月,或根据油质检测结果调整。A.3B.6C.12D.24答案:B15.采煤机割煤时,若发现顶板淋水增大、煤壁片帮严重,应()。A.加快牵引速度B.立即停机并汇报C.降低截割高度D.关闭外喷雾答案:B16.掘进机行走时,履带与底板接触面积应不小于()%,防止下陷或打滑。A.50B.60C.70D.80答案:C17.采煤机截割电机温度超过()℃时,必须停机冷却,否则可能烧毁电机。A.80B.90C.100D.110答案:B18.掘进机截割巷道时,超挖量不得超过()mm,欠挖量不得超过()mm,确保成型质量。A.100,50B.150,100C.200,150D.250,200答案:A19.采煤机喷雾系统的作用不包括()。A.降尘B.冷却截齿C.防止瓦斯积聚D.润滑齿轮答案:D20.掘进机开机前,必须确认瓦斯浓度低于()%,否则禁止启动。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案:B21.采煤机牵引部液压油位应保持在油标()范围内,过低会导致吸空,过高会引起发热。A.1/3-1/2B.1/2-2/3C.2/3-满刻度D.任意位置答案:B22.掘进机截齿缺失数量超过()个时,必须停机更换,否则会加剧截割头磨损。A.1B.2C.3D.4答案:B23.采煤机过断层时,若断层倾角小于()°,可采用卧底或挑顶方式通过,否则需放震动炮。A.30B.45C.60D.75答案:B24.掘进机液压系统中,安全阀的作用是()。A.控制流量B.稳定压力C.过滤杂质D.调节速度答案:B25.采煤机司机操作时,应站在(),视线应能观察到滚筒、煤壁及支架状态。A.电缆槽侧B.采空区侧C.机身中部D.任意位置答案:A26.掘进机截割时,应先(),再逐渐增大截割深度,避免截割头受力突变。A.横向摆动B.垂直升降C.旋转截割头D.启动行走机构答案:C27.采煤机冷却水量不足时,会导致()温度升高,严重时损坏设备。A.液压油B.截齿C.电机D.电缆答案:C28.掘进机停机后,必须将()打到零位,并切断控制电源,防止误操作。A.截割头B.操作手把C.履带D.喷雾阀门答案:B29.采煤机割煤时,若发现电缆拖移卡阻,应(),检查电缆槽是否变形或有杂物。A.加快牵引速度B.立即停机C.反向牵引D.加大喷雾压力答案:B30.掘进机检修时,严禁在()下进行焊接作业,必须制定专项安全措施。A.无风区域B.瓦斯浓度0.8%C.顶板破碎区D.以上都是答案:D二、多项选择题(每题3分,共10题)1.采煤机启动前必须检查的项目包括()。A.各操作手把位置是否正确B.喷雾系统压力是否达标C.电缆及水管是否完好D.截齿是否齐全答案:ABCD2.掘进机液压系统常见故障有()。A.油温过高B.系统压力不足C.油缸动作缓慢D.截割头转速降低答案:ABC3.采煤机割煤时,司机应重点观察()。A.顶板及煤壁状态B.滚筒截割高度C.牵引速度与电流变化D.支架推移情况答案:ABCD4.掘进机截割巷道时,正确的操作原则是()。A.先顶部后底部B.先中间后四周C.硬岩慢截割,软岩快牵引D.截割头不触网、不碰梁答案:BCD5.采煤机停机的正确步骤包括()。A.停止牵引B.关闭截割电机C.关闭喷雾系统D.切断电源答案:ABCD6.掘进机行走时需注意()。A.观察前方及两侧有无人员或障碍物B.避免急剧转向C.过断层时降低速度D.履带与轨道对齐答案:ABC7.采煤机液压系统油液污染的危害有()。A.堵塞过滤器B.加速元件磨损C.导致系统压力不稳定D.降低截割效率答案:ABC8.掘进机开机前“五确认”包括()。A.确认瓦斯浓度达标B.确认人员全部撤离危险区C.确认设备各部件完好D.确认喷雾系统正常答案:ABCD9.采煤机过煤柱时,应采取的措施有()。A.降低牵引速度B.减小截割深度C.加强顶板支护D.关闭内喷雾答案:ABC10.掘进机截齿损坏的主要原因有()。A.截割硬岩时牵引速度过快B.截齿安装不牢固C.喷雾冷却不足D.截割头转速过高答案:ABC三、判断题(每题1分,共20题)1.采煤机可以带负荷启动,无需空载试运行。()答案:×2.掘进机截割时,司机可以站在截割头后方观察。()答案:×3.采煤机喷雾系统故障时,应继续作业并通知检修人员。()答案:×4.掘进机液压油乳化后,只需补充新油即可使用。()答案:×5.采煤机牵引速度越快,生产效率越高,因此应尽量提高速度。()答案:×6.掘进机停机后,必须将截割头落地,防止误启动伤人。()答案:√7.采煤机司机可以同时操作多个手把,提高效率。()答案:×8.掘进机截割巷道时,超挖量越大,后续支护越容易。()答案:×9.采煤机冷却水量不足时,应立即停机检查水路。()答案:√10.掘进机行走时,履带与底板之间可以有浮煤,不影响行走。()答案:×11.采煤机截割电机温度过高时,可用冷水直接冲洗电机降温。()答案:×12.掘进机检修时,必须对液压系统卸压,防止误动作。()答案:√13.采煤机割煤时,若发现电缆跳槽,应立即用工具拨正。()答案:×14.掘进机截齿缺失1个时,可继续作业至班末再更换。()答案:×15.采煤机过褶曲带时,应调整滚筒高度,使截割线与煤层走向一致。()答案:√16.掘进机液压系统安全阀压力可以随意调整,以满足不同工况需求。()答案:×17.采煤机司机必须持证上岗,严禁无证操作。()答案:√18.掘进机截割头旋转时,人员可以在非截割侧5m外观察。()答案:×19.采煤机牵引部异响时,应降低速度继续作业,观察是否自行恢复。()答案:×20.掘进机停机后,必须将所有操作手把打到零位,防止误启动。()答案:√四、简答题(每题5分,共10题)1.简述采煤机割煤时的“三看、两注意”内容。答案:三看:看滚筒截割高度是否符合要求(顶底板平直)、看煤壁及顶板是否片帮或漏顶、看支架推移是否及时;两注意:注意牵引速度与截割负荷匹配(电流不超限)、注意电缆水管拖移是否顺畅。2.掘进机开机前需进行哪些安全确认?答案:①确认瓦斯浓度低于1.0%;②确认截割范围内无人员滞留;③确认各操作手把在零位;④确认喷雾系统压力≥1.5MPa;⑤确认液压油位、油温符合要求(30-50℃)。3.采煤机液压系统油温过高的可能原因及处理措施。答案:原因:油液污染、冷却器堵塞、系统压力过高、油量不足;处理:更换清洁油液、清理冷却器、调整安全阀压力、补充液压油至标准油位。4.掘进机截割头不旋转的故障排查步骤。答案:①检查截割电机是否启动(听声音、看电流表);②检查离合器是否接合到位;③检查减速箱齿轮是否损坏(有无异响);④检查液压系统压力是否正常(若为液压驱动);⑤检查电气线路是否断路(万用表检测)。5.采煤机停机后为何要关闭喷雾系统?答案:防止停机后喷雾持续喷洒,导致煤壁软化片帮、设备锈蚀;同时避免水资源浪费,降低巷道湿度,改善作业环境。6.掘进机行走时履带跑偏的原因及处理方法。答案:原因:两侧履带张紧度不一致、一侧履带卡阻(浮煤/杂物)、液压系统两侧流量不均;处理:调整履带张紧油缸压力、清理卡阻物、检查液压阀组是否堵塞或泄漏。7.采煤机割煤时突然停电的应急处理措施。答案:①立即将所有操作手把打到零位;②关闭截割电机和喷雾系统;③检查供电线路是否故障(通知电工排查);④若长时间停电,将截割滚筒落地,防止顶板压力导致设备损坏。8.掘进机截齿磨损过快的主要原因及预防措施。答案:原因:截割硬岩时牵引速度过快、喷雾冷却不足、截齿材质不合格;预防:降低牵引速度(硬岩≤2m/min)、确保喷雾压力≥1.5MPa、使用高强度合金截齿。9.采煤机牵引部无牵引的故障可能原因。答案:①液压泵损坏(无压力输出);②牵引马达泄漏(内泄过大);③调速手把或伺服阀故障(无法传递信号);④液压油过稀(粘度不足);⑤过滤器堵塞(吸油不畅)。10.掘进机作业时瓦斯浓度突然升高至1.5%的处理流程。答案:①立即停止截割,关闭截割电机;②停止牵引并将截割头落地;③切断掘进机电源;④撤出作业人员至全风压新鲜风流处;⑤汇报调度室,由通风部门排查瓦斯超限原因,待浓度降至1.0%以下且检查无隐患后,方可恢复作业。五、案例分析题(每题10分,共2题)案例1:某矿采煤机司机张某在割煤时,发现牵引速度逐渐降低,电机电流持续升高至60A(额定电流50A),同时听到截割部有异响。试分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:①截齿严重磨损(截割阻力增大);②滚筒内进入金属杂物(如锚杆、刮板);③减速箱齿轮损坏(啮合不良);④牵引液压系统压力不足(无法克服阻力)。处理措施:①立即停机,关闭截割电机和牵引;②检查截齿磨损情况(更换磨损超过1/3的截齿);③清理滚筒内杂物(使用专用工具,严禁手掏);④检查减速箱油位及齿轮(有无断齿、点蚀);⑤检测液压系统压力(调整安全阀至额定值30MPa);⑥处理完毕后空载试运行,确认无异响、电流正常后再恢复割煤。案例2:掘进机司机王某在截割巷道时,突然发现液压系统油温升至65℃(正常≤50℃),且系统压力不稳定。试分析故障原因及排查步骤。答案:故障原因:①液压油污

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