盾构双向施工方案(3篇)

第1篇一、施工准备1.地质勘察：对隧道轴线两侧的地质条件进行详细勘察，确保施工安全。2.施工图纸：根据勘察结果，设计详细的施工图纸，包括隧道结构、盾构机型号、施工顺序等。3.施工设备：准备两台盾构机，以及相应的辅助设备，如泥水处理系统、通风系统等。4.人员组织：成立专门的施工团队，包括盾构机操作人员、技术人员、管理人员等。二、施工步骤1.盾构机就位：在隧道两端分别就位两台盾构机，确保其准确对准隧道轴线。2.盾构机调试：对盾构机进行调试，确保其运行稳定，各项参数符合设计要求。3.双向掘进：-同时启动：同时启动两端的盾构机，开始双向掘进。-监控调整：实时监控盾构机的运行状态，包括掘进速度、姿态、压力等，必要时进行调整。-同步控制：确保两端的盾构机掘进速度和姿态保持同步，避免出现偏差。4.管片拼装：在盾构机前方，进行管片的拼装，确保隧道结构的完整性和稳定性。5.泥水处理：收集盾构机掘进过程中产生的泥水，进行处理后再循环使用。三、施工管理1.安全监控：加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。2.质量监控：对隧道结构、盾构机运行状态、管片拼装质量等进行严格监控。3.信息管理：建立完善的信息管理系统，实时记录施工过程中的各项数据。四、施工结束1.隧道贯通：当两端的盾构机相遇时，隧道贯通。2.验收检测：对隧道进行验收检测，确保其满足设计要求。3.后期维护：对隧道进行后期维护，确保其长期稳定运行。以上是一个基本的盾构双向施工方案，具体实施时还需根据实际情况进行调整。第2篇1.工程准备：-确定隧道轴线、埋深、隧道直径等设计参数。-进行地质勘察，了解地下地质条件。-确定盾构机型号和参数，包括刀盘直径、推进速度、盾构机长度等。-制定施工组织设计和施工方案。2.施工准备：-对施工现场进行清理，确保施工安全。-设置盾构机工作井，包括盾构机接收井和盾构机始发井。-完成盾构机及配套设备的安装调试。3.双向盾构施工：-在盾构机接收井处，将盾构机安装到位，并进行调试。-在盾构机始发井处，将盾构机安装到位，并进行调试。-同时启动两台盾构机，分别从两端向中心点推进。-盾构机在推进过程中，需要保持轴线稳定，确保隧道直径符合设计要求。-盾构机推进过程中，对地层进行监测，确保施工安全。4.盾构机对接：-当两台盾构机推进到一定距离后，开始对接工作。-对接过程中，需要确保隧道轴线、隧道直径等参数符合设计要求。-对接完成后，进行隧道内部装修和设备安装。5.施工收尾：-完成隧道内部装修和设备安装后，进行隧道内部检查和验收。-对施工过程中产生的废弃物进行清理和处置。-对施工现场进行清理，恢复原貌。盾构双向施工方案具有以下优点：-缩短施工周期，提高施工效率。-减少对周边环境的影响。-降低施工成本。需要注意的是，盾构双向施工方案在实际应用中需要根据具体工程情况进行调整，确保施工安全和质量。第3篇一、施工准备1.工程设计：在盾构双向施工前，需对隧道工程进行详细的设计，包括隧道线路、断面尺寸、施工工艺等。2.盾构机选择：根据隧道工程特点和地质条件，选择合适的盾构机类型，如土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机等。3.施工场地布置：确定施工场地，包括盾构始发井、接收井、施工便道等。4.施工组织：成立施工团队，明确各岗位职责，制定施工计划。二、双向施工步骤1.始发井施工：在始发井内进行盾构机组装、调试，确保盾构机运行正常。2.盾构机始发：将盾构机从始发井推出，开始双向施工。3.盾构机推进：盾构机在隧道两端同时向中间推进，推进过程中要注意以下事项：a.盾构机姿态控制：确保盾构机在推进过程中保持平稳，避免偏移。b.地质条件变化：根据地质条件变化，及时调整盾构机参数，确保施工安全。c.盾构机出土处理：对出土的土体进行分类处理，确保施工质量。4.盾构机接收：当盾构机到达接收井时，进行盾构机拆卸、接收井处理等工作。5.隧道结构施工：在盾构双向施工完成后，对隧道结构进行施工，包括衬砌、防水、照明等。三、注意事项1.施工安全：加强施工安全管理，确保施工人员生命财产安全。2.盾构机控制：严格控制盾构机推进速度、姿态等参数，确保施工质量。3.地质条件变化：密切关注地质条件变化，及时调整施工方案。4.施工协调：加强施工团队之间的沟通与协调，确保施工顺利进行。5.环境保护：