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文档简介

静脉用药调配中心建设与管理指南静脉用药调配中心(以下简称PIVAS)是医疗机构中承担静脉药物集中调配、供应的重要部门,其建设与管理直接关系到临床用药安全、医疗质量和患者预后。科学规范的建设标准、严谨的管理制度及高效的运行流程,是保障PIVAS发挥核心作用的关键。以下从建设要求、设备配置、人员管理、操作流程、质量控制及安全管理等方面进行系统阐述。一、建设要求PIVAS的选址需综合考虑临床需求与功能衔接,宜设置于清洁、安静、交通便利的区域,靠近住院部、ICU等重点科室,缩短成品运输时间,同时避免与感染科、放射科等可能产生污染的科室相邻。建筑布局需遵循“人流、物流分开”“洁污分区”原则,按功能划分为非洁净区、准洁净区和洁净区,各区域间设置缓冲间,防止交叉污染。非洁净区包括药品接收与储存区、审方区、办公区、更衣区等,需满足药品验收、暂存及人员日常办公需求。药品储存区应分设常温库(10-30℃)、阴凉库(不超过20℃)、冷库(2-8℃),配备温湿度监控及自动调节设备,确保药品储存条件符合《药品经营质量管理规范》(GSP)要求。准洁净区为摆药区与辅助工作区,需达到十万级洁净度标准,配置空气净化系统,每日进行空气消毒并记录。摆药区应设置独立的药品拆零操作台,配备智能摆药设备及扫码核对系统,确保药品规格、数量准确。洁净区是PIVAS的核心区域,包含配置间与成品核对区,需达到万级背景下局部百级(配置操作区域)的洁净标准。配置间应设置生物安全柜(用于细胞毒性药物、抗生素等高危药品配置)和水平层流台(用于普通输液配置),两种设备需分室放置,避免交叉污染。洁净区与准洁净区之间保持5-10Pa正压,与非洁净区保持10-15Pa正压,压差监测装置需24小时运行并实时记录。二、设备配置与维护PIVAS的设备配置需满足无菌操作、精准调配及质量追溯的需求。主要设备包括:1.生物安全柜与水平层流台:生物安全柜需符合YY0569-2011标准,具备垂直气流保护功能,用于配置细胞毒性药物时,可有效防止药物气溶胶扩散;水平层流台提供百级洁净空气水平流动,适用于普通输液配置,需定期进行风速、尘埃粒子及紫外线强度检测,每6个月由专业机构进行性能验证。2.智能摆药系统:采用自动化摆药机或电子摆药架,支持药品信息扫码识别、数量自动计数及缺药预警功能,与医院信息系统(HIS)对接,实现处方信息实时同步,减少人工摆药错误率。3.温湿度与压差监控系统:配置在线监测终端,实时采集各区域温湿度(洁净区温度18-26℃,湿度40-65%)及压差数据,异常时自动报警并生成记录,数据保存至少3年。4.冷链设备:包括医用冷藏箱、冷冻箱及转运保温箱,用于储存需低温保存的药品(如生物制剂、胰岛素),配备温度自动记录装置,温度超出范围时触发声光报警。5.其他辅助设备:如药品振荡器(用于溶解粉针剂)、激光打标机(用于成品标签打印)、视频监控系统(覆盖配置全流程,录像保存至少30天)等,需定期维护保养,确保功能正常。三、人员管理PIVAS的人员构成包括药师、护士、技术人员及管理人员,需建立严格的资质准入、培训考核及岗位职责体系。1.资质要求:审方药师需具备主管药师及以上职称,熟悉药品说明书、临床用药指南及配伍禁忌;配置护士需具备2年以上临床护理经验,经PIVAS专项培训并考核合格;技术人员需熟悉设备操作与维护,具备相关专业背景。2.培训体系:新员工需接受岗前培训,内容包括无菌操作规范、药品知识、设备使用、职业暴露防护等,考核合格后方可上岗。在岗人员每季度参加至少8学时的继续培训,内容涵盖新药信息、配伍禁忌更新、质量控制标准等,培训记录存档备查。3.岗位职责:-审方药师:负责处方审核,重点关注患者信息准确性、药品适应症、剂量合理性(尤其儿童、老年患者)、配伍禁忌(如头孢类与含醇溶液配伍)及溶媒选择(如两性霉素B需用5%葡萄糖注射液),对存在问题的处方及时与临床医生沟通确认。-摆药人员:根据审核通过的处方,在摆药区完成药品领取、拆零及数量核对,使用扫码系统验证药品信息,确保与处方一致,双人核对后移交配置区。-配置护士:严格执行无菌操作,配置前进行手卫生(七步洗手法,时间≥40秒)、穿戴无菌手套及隔离衣(细胞毒性药物配置需加戴防护面罩、双层手套),配置过程中避免液体外溅,剩余药品按规定处理(如化疗药物剩余液需放入专用医疗废物袋)。-质量管理员:负责环境监测(每日检测洁净区尘埃粒子、沉降菌)、设备验证(每月检查生物安全柜风速)及配置过程抽查(每班次抽查10%成品),记录质量问题并督促整改。四、操作流程规范PIVAS的调配流程需严格遵循“审方-摆药-配置-核对-发放”的闭环管理,各环节设置关键质量控制点。1.审方环节:处方通过HIS系统传输至PIVAS审方终端,审方药师需在30分钟内完成审核。重点审核内容包括:患者年龄、体重与剂量匹配性(如儿童需按体重或体表面积计算)、特殊人群用药(肝肾功能不全患者的剂量调整)、溶媒体积与药物浓度(如万古霉素浓度不超过5mg/ml)、给药时间(如β-内酰胺类需每日多次给药)等。对超说明书用药、高警示药品(如胰岛素、氯化钾)需双人复核并记录。2.摆药环节:摆药人员根据审核通过的处方,从药品储存区领取药品,核对药品名称、规格、批号、有效期(近效期药品需标注并优先使用),使用智能摆药系统扫码确认,生成摆药清单。摆药完成后,由第二人再次核对,确保药品与处方一一对应,无误后装入转运箱,通过传递窗送入洁净区。3.配置环节:配置护士进入洁净区前需经过“一更(换鞋、穿工作服)-二更(戴帽子、口罩、换洁净服)-手消毒(75%乙醇擦拭)”流程。配置时,先配置普通输液(按“先普通后特殊”顺序),再配置抗生素,最后配置细胞毒性药物。配置细胞毒性药物时,生物安全柜内物品摆放需遵循“清洁区-操作区-污染区”原则,避免交叉污染;配置完成后,用吸水纸擦拭操作台面,医疗废物放入防渗漏的专用黄色垃圾袋。4.核对环节:成品配置完成后,由配置护士与核对药师双人核对,内容包括:输液袋(瓶)外观(无渗漏、无杂质)、标签信息(患者姓名、床号、药品名称、剂量、用法、配置时间)、药液澄明度(如脂肪乳剂需均匀无分层)。核对无误后,在标签上签字确认,放入冷藏柜(需冷藏的成品)或转运箱(常温成品)。5.发放环节:成品按科室分类打包,由专人使用密闭转运箱(配备温度记录仪)在配置完成后2小时内送达临床科室(特殊药品如血液制品需30分钟内送达)。与临床护士交接时,双方核对转运箱封条完整性及成品数量,签字确认后完成交接。五、质量控制与持续改进质量控制是PIVAS管理的核心,需建立“事前预防、事中监控、事后分析”的全流程质量体系。1.环境质量控制:每日检测洁净区温度、湿度及压差,每季度由第三方检测机构检测尘埃粒子(≥0.5μm粒子数≤3520个/m³)、沉降菌(≤1个/Φ90mm·0.5h),结果不符合时立即停机整改。2.设备质量控制:生物安全柜与水平层流台每6个月进行性能验证(包括风速、气流模式、紫外线强度),智能摆药系统每月进行校准(通过模拟处方测试准确率),冷链设备每日监测温度(记录两次),异常时启用备用设备并追溯受影响药品。3.配置质量控制:每班次随机抽查5-10袋成品,检查药液澄明度(如丹参注射液不得有可见异物)、标签准确性(如化疗药物需标注“cytotox”警示标识);每月统计调配错误率(目标≤0.1%)、成品合格率(目标≥99.5%),分析错误类型(如规格错误、溶媒错误),制定改进措施(如增加摆药环节扫码复核)。4.持续改进机制:每季度召开质量分析会,汇总环境监测、设备运行、配置质量数据,针对高频问题(如细胞毒性药物配置时手套破损)开展根因分析(RCA),通过培训强化防护操作、更换更耐用的手套材质等措施改进。每年进行内部审核与外部评审(如药学会PIVAS认证),推动管理水平持续提升。六、安全管理PIVAS的安全管理涵盖职业暴露防护、药品安全及应急预案,需建立“全员参与、全程防控”的安全文化。1.职业暴露防护:配置细胞毒性药物时,操作人员需穿戴防护服、防护面罩、双层手套(内层丁腈手套,外层乳胶手套),操作结束后按“脱外层手套-手消毒-脱防护服-脱内层手套-手消毒”流程处理,避免药物接触皮肤。锐器(如安瓿、针头)放入专用防刺盒,医疗废物按《医疗废物管理条例》分类处理(化学性废物单独收集,由有资质的单位转运)。2.药品安全管理:高警示药品(如浓氯化钾、胰岛素)需专柜存放,双人双锁管理,领用需登记;近效期药品(距失效期6个月内)设置醒目标识,优先调配;药品盘点每月进行一次,账物不符时立即追溯原因(如摆药错误、储存不当)。3.应急预案:制定停电、设备故障、职业暴露等突发情况的处理流程。如遇停电,立即启用备用电源,30分钟内未恢复时,暂停配置并将成品转移至备用冷藏设备;生物安

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