2026年橡胶制品公司研发设备专项管理制度

2026年橡胶制品公司研发设备专项管理制度第一章总则第一条为规范公司研发设备的采购、验收、使用、维护、检修、报废全流程管理，保障研发设备正常运行，提升设备使用效率，降低安全风险，依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》《中华人民共和国计量法》等相关法律法规，结合公司橡胶制品研发（含耐油/耐热特种橡胶研发）实际，制定本制度。第二条本制度所指研发设备，包括橡胶配方研发用混炼设备、硫化试验机、耐油性能测试设备、耐热老化试验箱、物理性能检测仪器等所有用于橡胶研发实验、测试的专用设备及辅助设备；适用于公司技术研发部、质量检测部所有研发设备的管理，以及所有操作、维护、管理研发设备的人员。第三条研发设备管理遵循“安全第一、规范使用、定期维护、账实相符”的原则，确保设备运行安全、数据检测精准、使用效率最大化，为研发工作提供可靠的设备支撑。第四条公司成立研发设备管理小组，由技术研发部负责人担任组长，设备管理部负责人、质量检测部负责人、安全生产部负责人为成员，负责研发设备采购审批、维护计划制定、安全监督、报废审核等工作，小组办公室设在技术研发部。第二章职责分工第五条研发设备管理小组职责：（一）根据研发需求审核研发设备采购申请，评估设备技术参数、性价比、安全性能，确定采购方案；（二）每季度召开设备管理例会，审核设备维护计划执行情况，协调解决设备使用、维护中的问题；（三）组织研发设备安全检查，排查设备运行隐患，督促相关部门限期整改；（四）审核研发设备报废申请，评估设备残值及报废处置方案，确保处置合规。第六条技术研发部职责：（一）根据研发工作需求提出设备采购申请，明确设备技术参数、使用场景、预期使用效果等；（二）指定专人负责研发设备的日常管理，建立设备使用台账，记录设备使用时间、操作人、运行状态等信息；（三）监督研发人员按操作规程使用设备，禁止违规操作、超负荷使用设备；（四）配合设备管理部开展设备维护、检修工作，提供设备使用过程中的异常情况说明。第七条设备管理部职责：（一）负责研发设备的采购对接、到货验收、安装调试，确保设备符合采购技术要求；（二）制定研发设备年度维护计划，按计划开展日常保养、定期检修，记录维护检修内容及结果；（三）对特种设备（如高压硫化设备）按法规要求定期送检，取得合格检测报告后方可继续使用；（四）建立研发设备档案，包含采购合同、验收报告、维护记录、检测报告等，档案保存至设备报废后3年。第八条质量检测部职责：（一）按设备操作规程使用检测类研发设备，确保检测数据精准、可靠；（二）及时反馈检测设备运行异常情况，配合设备管理部开展故障排查；（三）对检测设备的计量精度定期校准，校准记录纳入设备档案。第九条研发设备操作人员职责：（一）经设备操作培训合格后方可上岗，严格按设备操作规程开展操作，严禁擅自更改设备参数；（二）设备使用前检查运行状态，使用后清洁设备、关闭电源，做好使用记录；（三）发现设备异响、故障、精度异常等情况时，立即停止使用并向技术研发部负责人报告，不得擅自维修；（四）参与设备维护、检修工作，学习设备保养知识，提升设备操作和简单故障排查能力。第三章设备采购与验收第十条采购申请条件：（一）现有设备无法满足新的研发测试需求，或设备老化、精度下降无法修复；（二）设备技术参数需匹配研发方向（如耐油测试设备需满足指定温度、介质的测试要求）；（三）采购预算合理，符合公司年度研发设备采购计划。第十一条采购审批流程：（一）技术研发部填写《研发设备采购申请表》，说明采购理由、设备技术参数、预算、预计到货时间等；（二）研发设备管理小组在5个工作日内完成审核，必要时组织技术人员评估设备适用性；（三）审核通过的申请报公司管理层审批，审批通过后由设备管理部负责采购对接。第十二条到货验收要求：（一）设备到货后，设备管理部联合技术研发部、质量检测部共同验收，核对设备型号、配件、技术资料是否齐全；（二）对设备进行试运行测试，验证运行状态、测试精度是否符合采购要求；（三）验收合格的设备办理入库手续，纳入设备台账；验收不合格的，由设备管理部对接供应商退换货。第四章设备使用与维护第十三条设备使用管理：（一）研发设备实行“定人定机”管理，核心测试设备仅限指定操作人员使用，其他人员使用需经负责人审批；（二）设备使用时间需合理安排，避免超负荷连续运行，高温、高压类设备连续运行时间不得超过设备规定上限；（三）设备使用环境需符合要求，避免潮湿、粉尘、易燃易爆环境影响设备运行，特种设备需独立放置并设置安全警示标识。第十四条日常维护要求：（一）每日使用后清洁设备表面、清理试验残留物，检查设备电源、管路、线路是否完好；（二）每周对设备转动部位、润滑点进行润滑保养，检查易损件磨损情况；（三）每月对设备运行参数、精度进行一次简易校准，发现偏差及时记录并反馈。第十五条定期检修要求：（一）设备管理部按年度维护计划每半年开展一次全面检修，拆解检查核心部件，更换老化易损件；（二）特种设备每年委托具备资质的机构进行安全检测，检测合格后方可继续使用；（三）检修完成后填写《设备检修记录》，注明检修内容、更换部件、检修结果，纳入设备档案。第五章设备故障处理与报废第十六条故障处理流程：（一）设备出现故障后，操作人员立即停机并上报，技术研发部通知设备管理部排查故障原因；（二）小型故障由设备管理部现场维修，重大故障联系设备供应商或专业维修机构处理；（三）故障修复后需进行试运行测试，测试合格方可恢复使用，故障处理记录纳入设备档案。第十七条设备报废条件：（一）设备使用年限超过设计寿命，核心部件老化无法修复，维修成本超过设备残值；（二）设备精度持续下降，无法满足研发测试要求，且无校准修复可能；（三）设备因事故损坏严重，无修复价值，或修复后存在重大安全隐患。第十八条报废审批流程：（一）技术研发部填写《研发设备报废申请表》，说明报废原因、设备现状、残值评估等；（二）研发设备管理小组审核后报公司管理层审批，审批通过后由设备管理部按规定处置；（三）报废设备处置需符合环保要求，特种设备报废需向相关部门报备，处置记录纳入设备档案。第六章安全管理第十九条安全防护要求：（一）高压、高温、高速运行的研发设备需安装防护装置，设置安全警示标识，操作人员需佩戴防护用品；（二）设备操作区域需保持整洁，禁止堆放易燃易爆物品，配备必要的消防器材；（三）定期对设备安全防护装置进行检查，确保装置完好有效。第二十条安全培训要求：（一）新入职操作人员需完成设备安全操作培训和应急处置培训，考核合格后方可上岗；（二）每季度组织一次设备安全操作复盘培训，讲解典型故障案例和安全注意事项；（三）特种设备操作人员需取得相应资格证书，证书到期后及时复审。第七章监督追责第二十一条日常监督：研发设备管理小组每月抽查设备使用记录、维护记录，每季度开展一次设备安全专项检查。第二十二条责任追究：（一）操作人员违规使用设备导致故障或安全事故的，扣减绩效奖金，情节严重的调离岗位；（二）设备管理部未按计划开展维护检修，导致设备故障影响研发工作的，追究部门负责人责任；（三）技术研发部未建立设备台账、未监督设备使用的，相关负责人提交书面检讨，扣减部门绩效；（四）故意损坏研发设备、隐瞒设备故障导致损失扩大的，依法追究赔偿责任，触犯法律法规的移交司法机关处理。第八