IE工业工程操作手册

IE工作手册文件編號:IE-05004日期：Time\@"yyyy/M/d"2025/12/24第1页共27页IE工作手册第一章IE内部规范一、你就是“工业工程课”1、常保仪表规范与整洁A、外套勤换洗；B、袖口要扣牢；C、勤刷静电鞋；D、衬衣不外露；E、勤刷牙、剃须；F、外套拉练拉到一定高度。2、注意办公室礼仪；A、对客人、干部要主动打招呼；B、同事之间多用礼貌用语；C、文件整齐摆放，保持办公室清洁；D、代接电话、电话声音适中；E、守时；F、开会须做会议记录；G、学会开会的技巧。3、热忱的服务态度；A、主动争取工作；B、与指派者确认时程；C、适时反馈；D、注意自己的附加价值；E、不怕冲突，但要懂得收场；F、不准推、拖、拉；G、不做衙门官、不打官腔；H、不争功、不委过。4、圆熟的处事技巧及专业；A、懂得倾听；B、做事有目标、有计划、有步骤；C、说到做到；D、懂得团队合作；E、懂得与人分享成果；F、适时告知相关人员资讯；G、尊重团体的决定；H、多思考、少考直觉做事；I、有系统的养成专业；J、注意相关的训练课程；K、与同事常讨论；L、让常识成为知识，变知识为常识；M、勤做笔记；N、标准化、系统化；O、常想到“Thereisalwaysabetterway…”的名言。5、三不要A、不要以“新人“成为犯错的借口；B、不徇私舞弊，从工作中获得不当的利益；C、不临事拖拖拉拉。6、内部客户的概念A、不做不良品或有瑕疵的产品；B、不让不良品或有瑕疵的产品流到内部客户手只；C、拒收上制程流下来的瑕疵品。D、按照正常工作伦理，不越级汇报工作。二、检讨报告书对已承诺过的事，没有按时履行；或违反公司制度或部门内部规定的要写检讨检讨报告书，以之惩罚。望其接受教训，促其进步！三、每日巡检表为更加真切的了解产线的生产状况，保证产线的工具设备正常使用，发现问题消除浪费，特导入每日巡检表点检制度。四、部门固定会议1、每周一全体同事18：30—20：30内部教育训练与检讨LineStop；2、每周四F2同事8：30—10：30检讨每周工作进度；3、每周四F1同事11：00—12：30检讨每周工作进度；4、每周五13：00—13：30检讨维修工作；4、每周五16：00—17：30部门干部会议；5、每月最后一周周三16：00—17：00工具室会议；6、每月最后一周周四11：00—12：30各小组工作汇报；7、每月最后一周周四14：00—16：00人力需求检讨。第二章标准工时管理规定一、目的鉴于到目前为止，本部门尚未有正式规范IE工程师在制作标准工时，所用的方法和量测时机，以致于相关工时资料或零散、或时机不对、或质量不佳等问题不一。因此，特订此规范，让所有IE工程师有所遵循，进一步提升工作的品质，另一方面，亦建立一标准化程序。二、适用范围本规定只适用于部门。工程师从事工时制作时。三、标准工时的制订方法工时的量测A、依“码表”测时法执行之；B、每个动作单元需量测5—10个数据；C、依每个动作单元的“速率”和动作的“有效性”依“BritishStandardJustitute”所规范的评比方法，给予适当的评比；D、取前面最快的50%数据，作平均值；E、计算出每个动作单元的“正常时间”。宽放A、F/A：按目前公司的作业时间规范，已于早上及下午两个时段，各给休息时间。所以在计算“标准时间”时，不用再计入①疲劳宽放②私事/生理宽放。但如有线外工作或非周期工作时，则可以列入。B、SMT：SMT段制程，在大部分状况下，作业瓶颈站均发生机器段。例如：CP，QP或ICT，或F/T。如在CP及QP时因考虑设备会有抛料及等待上料等状况，根据IE调查结果及管理会议决定，增加5%的宽放。如果在ICT或F/T等设备上，则无此宽放。量测人员的训练A、量测人员需受完“评比训练”，并取得合格的资格后，方可执行时间量测。B、IE新进同仁并于到职后一个月内取得合格训练认证。C、已取得合格的人员，应每三个月再重新认证。4、动作单元的划分原则A、多比少好。B、每个工作单元最大不大于12秒，最小不小于2秒。C、动作单元如果以“声响”结束；眼睛看码表，耳朵可以听声音。D、固定时间不变的单元（例如机器加工时间）应和变动的时间单元分开。E、把机器控制的时间单元和操作员分开的时间单元分离。F、单元的起始点和结束点，尽量配合工作的起点和终点。较容易切割清楚。G、动作单元的描述，注意要完整，而且单元的结束点可以很清楚地标示。H、考虑将来资料的可用性。四、标准工时的制订时机在设计测试阶段，因为IE工程师用码表测时，所以无法取得正确的资料。因此，只规定在C测试阶段（或PVT阶段）开始准备工时即可。1、SMT制程。完成时机：在量产后（MassProduction）之后两周内完成。A、C—test阶段：估计：—Cycletime—线上人力—标准时间Cycletime的估计可依零件数或直接向SMT工程人员处取得或直接由FUJICAM上面优化资料取得。B、M.P之后一周内：实测相关工时：—Cycletime—真正人力配置—机器段、ICT、Router的作业时间。C、M.P之后两周内:完成标准工时资料：—实测:所有线上工作站的时间.—整理：—线平衡分析—汇整、标准工时—内部签核、生产线会签完成2、系统组装部份：A、Ctest阶段：估计：—Cycletime—线上人力配置—标准工时Cycletime估计可①参考类似机种②或咨询制造部主管B、M.P后一周内：实测：—Cycletime；线上、线外人力配置。—投入段（Ass’y段）的所有工时。—Ass’y—test段所有工时。C、M.P后两周内：实测：—所有工作站工时测时完成整理：—整理、分析、汇总相关文件—内部签核，制造部会签完成五、发行时间于每月20日更新工时完毕，并POST在OUTLOOK公用文件夹上。六、行政督导标准工时由IE课长监督执行，如有未遵循本管理办法，而延误工时发行者，除非有报备经主管同意外，于当月份个人绩效上注明，而给予扣分。如有示尽事宜，另行补充增订之。第三章标准工时签核流程一、目的：使标准工时签核制度化，流程化。二、签核流程图第四章标准人力签核流程一、目的：及时，准确预测各个BU的标准人力二．签核流程图PS：NBSMT的MPS资料来自PMC江其壕发出的SMTMPS；其他单位资料来自PMC廖菘佐发出的MPS。第五章奖工制度管理办法第一节目的一、目的本管理办法之实施，其目的在于透过对于不同生产组织间的良性竞争，个别员工的实质奖励、及提高生产组织的团队合作，以达到提升产品品质及改善生产效率、减少生产资源的浪费，建立一个持久改善的机制，最终能提升公司整体的竞争力，达到公司与员工双赢的目的。第二节通则一、适用范围1、厂别在QSMC所有广达计算机集团所属之子公司，包括达丰、达功、达伟、达业、达福、达群等公司。如有新成立之公司，亦可经总经理室核准后，实施之。2、部门A、制造部门：即直接从事与制造活动相关之部门。如各事业部之制造部门（含PD、PE、FQA、RMA）。B、辅助单位：及所从事之活动为服务各相关生产单位者。如各厂区之MQC、Warehouse。3、员工：各部所属二专（含）以下的员工，但不含各部之助理。二、部门核定奖金之核算标准1、『绩效填报单位』：生产部门（PD部门）应每日详实填写生产报表；而其他部门因无可衡量之指标，故无须填写。为了完整衡量绩效，所设定之『单位』应为可独立贡献其绩效、且为相同之管理单位者。例如以每条生产线、每班为核算单位。2、绩效指标A、『经营绩效』指标。由生产部门根据生产绩效管理办法，每日填写生产报表，并每月由工业工程课汇总之。B、『品质良率』指标。由生产部门根据每日填写质量报表，并于每月由FQA汇总之。3、绩效结算期间：从前月份的二十一号至当月的二十号夜班止。4、部门核定奖金之核算A.绩效填报单位：根据当月份该单位之『经营绩效指标』及『品质良率指标』核算之。B、其他制造单位：按所属所有各『绩效填报单位』之平均绩效奖金及质量奖金核算之。C、辅助单位：按所属该厂区之所有『绩效填报单位』之平均绩效奖金及质量奖金核算之。三、个人核定奖金之核算个别员工之奖金除受该部门当月核定奖金之影响外，员工个人当月表现优良与否，亦为影响个人奖金多寡之主要评量。影响员工个人奖金多寡之主要评量有（A）『实际出勤天数/应出勤天数』之比值。（B）主管对该员工之评比。（C）『ZD』成果。但个人该月奖金如为负值时，应以零来处理，以不影响其他薪资为要件。「个人绩效奖金」=（该单位核定之绩效奖金）X（主管之评比）x（实际出勤天数/应出勤天数）±ZD成果。1、主管评比A、主管评比规定主管需对员工之工作能力、工作效率及品质、工作配合度、出勤状况表现核给，其表现在平均水平者为『1』。评比最高为『2』，最小为『0』。B、员工评比之总体限制：整个部门评比之总和整体受评比员工数之比值应小于等于1。2、奖金给于之比例为鼓励人员之正常出勤，故绩效奖金之发给不分假别，依人员之出勤比例核算奖金。（全体加班日，有公告者并入当月工作日数中计算，未出勤者仍以缺勤论。）3、ZD成果。四、人员编制归属为因应人员可能之异动，人员之归属以每月考勤核算之截止日，在人资系统上的归属为依据。如有整单位异动者，可依实际状况，在不增加人资系统输入之复杂度为主要考量下，参考其前后单位之绩效调整之。五、支援人员奖金之核算1、个别人员支援其他单位以现人员编制所在单位的绩效为基准核发奖金。2、单位支援其他部门A、当支援他部门之天数小于或等于该单位在原部门之天数，则以原部门核发之奖金核算。B、当支援他部门之天数大于该单位在原部门之天数，则以受支援部门核发之奖金核算。第三节生产绩效奖金一、经营绩效之计算绩效之审核与计算，由『工业工程课』依照制造单位每日填报之生产日报表为准，以月为单位进行审核计算。经营绩效必须达到设定之标准75%，始可领基本奖金20元，未达成绩效目标时，不发给生产绩效奖金，生产绩效奖金最高为72元。二、经营绩效之计算公式绩效奖金（EB）=A+（Z-75%）*100*B绩效奖金（EB）最大值=A+（110%-75%）*100*BQSMC：A=20（人民币），B=1.5（人民币）PS：当经营绩效（Z）超过100%，IE当再行检讨标准是否适当。三、经营绩效与绩效奖金的对照表012345678970000002021.52324.5268027.52930.53233.53536.53839.5419042.54445.54748.55051.55354.55610057.55960.56263.56566.56869.57111072例：当经营绩效为95%时，查纵坐标为90、横坐标为5，十字交叉所对应的绩效奖金50元。第四节品质绩效奖金一、品质绩效之计算以每月『良品直通率』『Fpy』『First-Pass-YieldRate』为评核标准。但于SMT制程，因考虑其制程特性，其Fpy则以权重平均之。基本品质达成率必须达到设定之标准93%，始可领基本奖金33元，未达成品质目标时，不发给品质绩效奖金，品质绩效奖金最高为75元。单位定义NBSMTFpy=1/3×FPY(ICT)＋2/3×FPY(F/T)NB系统制造Fpy＝Fpy(Assy_test)×Fpy(Running_inTest)×Fpy(Final_test)×Fpy(Cosmastic)WBU-SMTFpy=Fpy(D/L)×Fpy(Cal)×Fpy(P/T)WBU系统制造Fpy=Fpy(U/I_test)×Fpy(F/T)×Fpy(wireless_Test)二、品质绩效奖金之计算公式品质奖金（QB）=C+（Y-93%）/0.5%*D（若Y<93%，则QB=0）SMT品质产出率（Y）=ICTyieldrate（1/3）*PCB’Ayieldrate（2/3）F/A品质产出率（Y）=A/Tyieldrate*R/Iyieldrate*F/Tyieldrate*CosmeticyieldrateQSMC：C=33（人民币），D=3（人民币）三、品质绩效与绩效奖金的对照表0123456789900003339455157636910075第五节ZD成果（红绿苹果）一、个人ZD达成部分1、改善重点除着重于各单位内部人员遵守作业指导书之要求外，并改善因人为疏忽而发生之品质问题，得以迅速回馈品质问题至前一工程为改善重点。2、记录方式每人设ZD成果表一张，正面以豆点记录每人每日之品质达成状况，反面记录个人品质历史，记录所发生之品质状况及评核优缺点纪录。3、评核方式A、每一作业站工作需按作业标准作业，以划分纪录各作业站有何人作业。B、每一作业站人员，除应将自己作业完成，并视为前一站作业检验者。C、任一作业站当发现前一制程有不良时，经主管（指导员、组长、工程师、专员）认定后，除纪录前制程人员缺点一次外（贴红豆一颗），反映问题者即可纪录优点一次（贴绿豆一颗）。D、当有不良品质问题回馈时，除负责该作业的人员记缺点外，后一作业站之辅助检验人员也应记录一缺点，以加强对其品质重视。5、考评人员之组成考评人员由各单位主管成立考评小组，内含指导员、组长、工程师、专员、课长等。反映出之问题除应详实纪录外，并应迅速将问题分析，对需负责之作业人员作一品质纪录及考核，并力求公平、公正。6、每月之汇总每月由制造单位助理统计每个人之优缺点数，经主管核准后，登录于人资系统之绩效奖金子系统中。二、优缺点之奖金换算1、优点，贴一绿豆，加品质奖金8元。2、缺点，贴一红豆，扣品质奖金8元。3、贴附红豆、绿豆之数量须平衡，贴附超出绿豆之数量不可超出该部门人数之20%。第六节新增单位奖工制度之导入流程导入时机有新增之制造单位时，例如新线或新的班别时。符合第二节规定之单位，但尚未导入者。导入程序教育训练：由IE工程师主动向该单位相关人员解说规定及相关的作业程序，并订定导入时间表。填写生产报表：由该单位指定人员负责输入相关的生产绩效资料，并每日由IE工程师负责稽核，以其建立正确、客观的指标。人资系统资料维护由单位按规定填写该单位符合本办法之人员名册，经主管核准后，送人资部门输入相关资料。第七节每月绩效奖金之核算流程图第六章生产绩效管理办法略第七章Layout处理办法一、Layout处理流程图序号需求单位IE工程师IE主管总经理室说明1112N2Y334N4Y556677提出Layout申请2判断是否合理3画图4签核5签核6签核7Layout归档，开协调会，发工程进度表。二、办公室Layout注意事项1、规划前A、确认需求a、找到对口的人b、确定座位数、会议室数B、熟悉内部layout格局规范a、QSMC办公室及座位规范标准b、规范QSMC工作桌标准C、现场勘查及确认a、现有布置？b、形状、大小尺寸、高度c、柱子、窗户、门的位置、消防箱仓库车间机房办公室疎散通道铁卷门快速卷门铁丝网门自动门妨火逃生门单开门双开门单开门单开自动门防火逃生门材质不锈钢铁丝网不锈钢强化玻璃不锈钢木质强化玻璃不锈钢大小(w.H)450x240400x240300x240200x240200x240130x240200x240130x240100x240门扇开启方向上卷侧边拖拉内开外开2、规划中A、座位区安排a、以主通道或入口处为考量b、谦卑后尊c、座向以面向入口或主通道（佳）背向为劣d、全区整体规划，避免剩余空间不足或过剩B、动线规划a、出入方便动线最短b、区分主动线及副动线c、动在线不要有突出物（如柱子）C、动线宽度（车间）a、按流量大小分主副动线b、预留设备搬运动线c、办公室：80cm–180cmD、新隔间a、符合安全规定大于40平米要有防火逃生门；最大步行距离30米b、开门的位置宜靠墙两侧，约20cm-30cm；开门的方向c、适当开窗，避免管理死角d、隔间墙位置如于玻璃帷幕或窗间，墙体应藏于窗柱内E、会议室标准尺寸小会议室；中型会议室；大型会议室F、两个以上的方案3、签核A、标示主要尺寸B、标示改变区C、面对面说明D、主动追踪签核进度E、签核后，原件归档，影印件送工务施工F、更新FS03的标准图档4、施工A、现场确认放样结果B、了解工程进度第八章申购单处理流程三、工具设备与相关标签对照表标签名称购买日期防拆功率保养抽测记录正式合同简易合同电动起子√√√√√螺丝供应器√√√√自动胶带切割机√√√√热风枪√√√√焊台√√√√自动仓储√√叉车√√√堆叠机√√√PP打包机√√√√水平循环线√√√√皮带输送机√√√封箱机√√√√离子风机√√√D/L架√√R/I架√√静电胶皮√√√√酒精√√静电手腕带√√第九章水平循环线架线计划书(3/1/20263/31/2026)一:纲要1.工程负责人：IE:杨宏波分机:22305工务：徐榕分机:86106总务（警卫）：林逊东分机:60100承包商：秋田机械–郑石元手机：138178146612.工程时程：Movein：2026.2.1710:002026.2.1717:00安装：2026.2.1809:002026.2.2217:00测试：2026.2.2209:002026.2.2217:00验收：2026.2.2408:002026.2.2417:00退场：2026.2.2417:00设备入厂前准备工作：人员时间工程协调会议：IE：杨宏波、杨海敏2月4日工务：徐榕、操召虎安卫：林逊东仓储：赵强放样、定位：IE：杨宏波2月5日切除防烟垂壁：工务：操召虎2月5日入厂前的动线勘查：IE：杨宏波2月5日电梯保护：工务：操召虎2月17日设备进厂：吊装计划：设备清单：由秋田机械提供吊装重量：25t/次(由浦益搬运公司承办)电梯保护：安卫确认装机：安装时间：2026.2.172026.2.23工程入电时间：2026.2.22测试时间：2026.2.23验收：验收时间：2026.2.24退场：退场时间：2026.2.2417:00二:进场前的准备工作1.Layout提供：由IE提供有关新线layout负责人：尹雪峰(IE)完成日期：2026.2.42.现场放样、定位：以layout为依据在现场定水平线的起始点负责人：尹雪峰(IE)杨海敏(IE)完成日期：2026.2.53.工程协调会议：由IE主持,请相关部门负责人参加主持人：杨宏波(IE)负责人：赵强(仓储)林逊东(安卫&警卫)郑石元(秋田)完成日期：2026.2.44.相关工程委托单：由IE开立委托单告知工务切除防烟垂壁的尺寸以及布置网、气、电。负责人：杨海敏(IE)完成日期：2026.2.45.切除防烟垂壁：根据工委单切除防烟垂壁负责人：操召虎(工务)完成日期：2026.2.56.电梯保护：由厂商负责将电梯的四周用塑料等类似物品保护,以防止物品在运输过程中刮伤电梯,并请安卫在运输前进行确认.负责人：郑石元(厂商)完成日期：2026.2.1710:00三：进场动线1.动线勘察：吊装设备：利用成仓7、8、9号门，从三楼吊装平台进入搬运设备：从西收料码头走对应电梯进入。(详见附件1)负责人：赵强(仓储)杨海敏(IE)林逊东(安卫&警卫)完成日期：2