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文档简介

安全隐患排查整治两个清单管理制度一、总则为进一步加强安全生产管理,及时消除各类安全隐患,有效防范和遏制生产安全事故的发生,特制定安全隐患排查整治两个清单管理制度。本制度所指的两个清单为安全隐患排查清单和安全隐患整治清单。安全隐患排查清单明确了排查的项目、内容、标准和频次等;安全隐患整治清单则针对排查出的隐患,确定整治措施、责任人员、整治期限等。本制度适用于公司各部门、各生产车间及所有生产经营活动。二、安全隐患排查清单管理(一)排查清单的制定1.组建清单制定小组:由安全管理部门牵头,组织生产、技术、设备等相关部门的专业人员组成清单制定小组。小组成员应具备丰富的安全生产知识和实践经验,熟悉公司的生产工艺流程、设备设施状况等。2.收集资料:清单制定小组收集国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范,公司的安全生产规章制度、操作规程,以及以往的安全检查记录、事故案例等资料。通过对这些资料的分析研究,确定可能存在安全隐患的环节和部位。3.确定排查项目:结合公司的生产经营实际,按照生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为等方面,确定具体的排查项目。例如,在生产工艺方面,排查工艺流程是否合理、是否存在违规操作等;在设备设施方面,排查设备的运行状况、安全防护装置是否齐全有效等。4.明确排查内容和标准:针对每个排查项目,详细列出排查的具体内容和相应的标准。例如,对于电气设备,排查内容包括设备的接地是否良好、电线是否有破损等,标准为接地电阻应符合规定要求、电线无破损等。5.规定排查频次:根据排查项目的重要性、危险性以及设备设施的运行状况等因素,规定不同的排查频次。例如,对于关键设备和重点部位,应每天进行排查;对于一般设备和场所,可每周或每月进行排查。6.审核与发布:排查清单制定完成后,提交公司安全生产委员会审核。审核通过后,以正式文件的形式发布实施。(二)排查清单的实施1.培训与交底:安全管理部门组织对参与隐患排查的人员进行培训,使其熟悉排查清单的内容、标准和方法。同时,向各部门、车间进行交底,明确排查的要求和责任。2.定期排查:各部门、车间按照排查清单规定的频次和要求,组织开展安全隐患排查工作。排查人员应认真填写排查记录,详细记录排查的时间、地点、排查项目、发现的问题等信息。3.动态更新:当公司的生产工艺、设备设施、作业环境等发生变化时,或者国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范有新的要求时,安全管理部门应及时对排查清单进行更新,确保其有效性和适用性。(三)排查清单的监督与考核1.监督检查:安全管理部门定期对各部门、车间的隐患排查工作进行监督检查,检查内容包括排查清单的执行情况、排查记录的完整性和准确性等。对于发现的问题,及时下达整改通知书,要求限期整改。2.考核评价:将隐患排查工作纳入公司的绩效考核体系,对各部门、车间的隐患排查工作进行考核评价。对于隐患排查工作开展认真、发现问题及时的部门和个人,给予表彰和奖励;对于隐患排查工作不认真、敷衍了事的部门和个人,给予批评和处罚。三、安全隐患整治清单管理(一)整治清单的建立1.隐患评估:对于排查出的安全隐患,安全管理部门组织相关人员进行评估,确定隐患的等级和危险程度。隐患等级一般分为一般隐患和重大隐患,危险程度可根据可能造成的人员伤亡、财产损失等情况进行划分。2.确定整治措施:根据隐患的等级和危险程度,制定相应的整治措施。整治措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、应急措施等,确保隐患得到有效治理。例如,对于设备故障隐患,可采取维修、更换设备等工程技术措施;对于人员违规行为隐患,可采取加强安全教育培训、建立健全管理制度等管理措施。3.明确责任人员:明确隐患整治的责任部门和责任人员,确保整治工作有人抓、有人管。责任人员应具备相应的专业知识和技能,能够组织实施隐患整治工作。4.规定整治期限:根据隐患的严重程度和整治的难易程度,规定合理的整治期限。对于一般隐患,应在较短时间内完成整治;对于重大隐患,应制定详细的整治方案,在规定的期限内完成整治。5.编制整治清单:将隐患的基本情况、整治措施、责任人员、整治期限等信息整理成安全隐患整治清单,经公司安全生产委员会审核后,下达给责任部门和责任人员。(二)整治清单的实施1.制定整治方案:责任部门和责任人员根据整治清单的要求,制定具体的整治方案。整治方案应包括整治的目标、任务、步骤、时间安排、资金预算等内容,并报安全管理部门备案。2.组织实施整治:责任部门和责任人员按照整治方案的要求,组织实施隐患整治工作。在整治过程中,应严格遵守安全生产的有关规定,确保整治工作的安全。3.定期汇报进展情况:责任部门和责任人员定期向安全管理部门汇报隐患整治工作的进展情况。对于整治过程中遇到的问题和困难,及时提出解决方案,确保整治工作顺利进行。(三)整治清单的验收与销号1.验收标准:安全管理部门制定隐患整治的验收标准,明确验收的内容、方法和要求。验收标准应符合国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范以及公司的安全生产规章制度。2.验收程序:隐患整治完成后,责任部门和责任人员向安全管理部门提出验收申请。安全管理部门组织相关人员对隐患整治情况进行验收,验收合格后,出具验收报告。3.销号处理:对于验收合格的隐患,在整治清单上进行销号处理,标志着该隐患已得到有效治理。对于验收不合格的隐患,责令责任部门和责任人员继续整改,直至验收合格为止。四、两个清单的信息化管理为提高安全隐患排查整治工作的效率和准确性,公司应建立安全隐患排查整治两个清单信息化管理系统。(一)系统功能1.清单录入与维护:实现安全隐患排查清单和整治清单的录入、修改、删除等功能,方便清单的动态管理。2.隐患排查记录:排查人员可通过手机、平板电脑等移动终端设备,实时记录隐患排查的情况,并上传至系统。系统自动对排查记录进行统计分析,生成各类报表。3.隐患整治跟踪:系统对隐患整治的进展情况进行实时跟踪,提醒责任人员按时完成整治任务。同时,可查询隐患整治的历史记录,为安全管理决策提供依据。4.预警与报警:当隐患整治期限临近或出现重大隐患时,系统自动发出预警或报警信息,提醒相关人员及时处理。5.统计分析:系统对安全隐患排查整治数据进行统计分析,生成各类统计报表和图表,直观展示隐患的分布情况、整治效果等,为安全管理工作提供决策支持。(二)系统应用1.培训与推广:安全管理部门组织对相关人员进行信息化管理系统的培训,使其熟悉系统的功能和操作方法。同时,积极推广系统的应用,提高工作效率和管理水平。2.数据安全与保密:加强信息化管理系统的数据安全与保密工作,采取数据加密、访问控制等措施,确保系统数据的安全可靠。五、监督与考核(一)监督检查1.公司安全生产委员会定期对安全隐患排查整治两个清单管理制度的执行情况进行监督检查,检查内容包括清单的制定、实施、更新,隐患的排查、整治、验收等环节。2.安全管理部门不定期对各部门、车间的隐患排查整治工作进行抽查,及时发现问题并督促整改。(二)考核评价1.将安全隐患排查整治两个清单管理制度的执行情况纳入公司的绩效考核体系,对各部门、车间进行考核评价。2.考核指标包括隐患排查的覆盖率、隐患整治的完成率、隐患整改的合格率等。对于考核优秀的部门和个人,给予表彰和奖励;对于考核不合格的部门和个人,给予批评和处罚。六、附则本制度自发布之日起施行,由公司安全管理部门负责解释。各部门、车间可根据本制度的要求,结合实际情况,制定具体的实施细则。在制度的执行过程中,如发现问题或有改进建议

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