工业特殊化学品药剂

工业特殊化学品药剂

目录

1.工业特殊化学品:...............................................................1

2.工业特殊化学品市场的前景:...................................................2

3.工业特殊化学品主要类型及其作用：...........................................3

4.各种工业特殊化学品具有典型的特性:...........................................5

5.工业特殊化学品行业全球可影响力的公司：.....................................5

6.国内工业特殊化学品行业近年来呈现快速发展态势，尤其在以下几个方面表现突出：6

7.工业特殊化学品的生产对环境的影响:...........................................7

8.工业特殊化学品药剂的种类介绍:...............................................8

9.各类工业生产和技术需要的药剂及其应用:........................................9

9.1.垃圾焚烧锅炉.............................................................9

9.2.垃圾固废行业.............................................................9

9.3.燃煤发电行业............................................................10

9.4.电子行业................................................................13

9.5.钢铁行业................................................................14

9.6.煤化工行业..............................................................15

9.7.光伏行业................................................................16

9.8.饮料行业................................................................18

9.9.造纸行业................................................................18

9.10.电气设备带电清洗行业..................................................19

9.11.酒水生产...............................................................20

10.工业特殊化学药剂常用的药剂投加方法：.....................................21

11.选择工业特殊化学药剂时需要考虑的因素:.....................................22

12.国家对于工业特殊化学药剂的生产和销售有•系列严格的监管要求，主要涉及以下方

而：.............................................................................23

13.工业特殊化学药剂销售必须配备的手续:......................................24

14.工业特殊化学药剂废弃物处理步骤：.........................................25

1.工业特殊化学品：

是指那些具有专门设计的性能、用于特定工业过程或应用场合的化学品。

这些化学品通常拥有独特的物理、化学性质，并且在各种行业中发挥着关键作

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用，例如：

1.表面处理：包括消洗剂、脱脂剂、防锈剂、钝化剂、预处理化学品等，用

于金属、塑料和其他材料表面的清洁、防腐和增强附着力等。

2.润滑剂与添加剂：润滑油、润滑脂、油品添加剂，它们可以减少摩擦、提

高机械设备效率、延长使用寿命。

3.电子化学品：如光刻胶、半导体清洗剂、蚀刻剂、电镀化学品等，对于集

成用路制造至关重要。

4.聚合物与塑料助剂：包括各种功能性的树脂改性剂、稳定剂、抗氧剂、颜

料分散剂等，对塑料和橡胶制品的质量、加工性能和耐久性有着直接影响。

5.涂料与胶粘剂：高性能涂料和特种胶粘剂可用于防腐、绝缘、装饰或其他

功能性要求较高的场景。

6.催化剂：在石油炼制、化工合成、环保治理等领域广泛应用，能加速化学

反应速率而不改变自身性质。

7.食品和饲料添加剂：确保食品安全、改善口感、噌加营养成分、延长保质

期等功能。

8.医药与农药：包括活性药物成分、药用辅料、兽药、杀虫剂、杀菌剂等，

直接关系到人类健康和农业生产。

9.能源与矿产加工：如石油开采中的钻井液、完井液添加剂，以及煤炭洗选、

矿物浮选所需的特殊化学品。

10.纺织与皮革化学品；涉及染料、整理剂、防水剂、柔软剂等，提升纺织

品和皮革制品的功能性和外观质量。

由于其专业性和针对性强，工业特殊化学品往往需要精确配制和严格控制

品质，满足用户在特定工艺条件下苛刻要求。由于某些特殊化学品可能含有有

害物质或对环境有•定影响，所以生产和使用过程中勿遵循严格的环保法规和

安全标准。

2.工业特殊化学品市场的前景；

1.需求增长：随着全球经济和技术的进步，尤其是制造业、电子工业、汽车

工业、航空航天、制药和新能源等行业的发展，对工业特殊化学品的需求持续

增长。这些化学品作为生产链上的关键原材料，支撑着下游产业的产品创新和

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技术升级。

2.技术创新驱动：绿色可持续发展的要求推动了工业特殊化学品的技术革

新，新型环保、低毒、高效的化学品的研发和推广成为市场的重要方向。

3.细分市场扩张：特种气体、电子特气、医疗气体等细分领域因其在高新技

术产业中的重要地位而保持强劲增长，尤其是在半导体、显示面板等高科技制

造领域的应用不断扩大。

4.政策法规影响：政府出台的相关政策法规对工业特殊化学品的牛.产和使用

产生深远影响，鼓励科技创新、节能环保、安全生产笔方面的要求，将引导市

场向更规范、更高质量的方向发展。

5.中国市场增长：中国作为全球重要的化工产品生产和消费市场，其特殊化

学品市场也在快速壮大。列如，中国异戊二烯产能的增长反映了市场对化工中

间体和下游合成橡胶等产品需求的增长。

6.投资机会增多：报告显示，2024年前后特殊化学品行业的投资前景被看

好，随着产业规模扩大、产业结构优化以及产业升级转型，新的投资机会不断

涌现。

7.全球化竞争加剧：全球范围内，企业间的竞争加剧，不仅表现在产品质量、

技术创新方面，还体现在服务、供应链管理、环境保护等方面的综合实力比拼。

综合以上因素■，工业特殊化学品市场在未来几年内预计将继续保持稳健增

长态势，但同时也面临着更加严格的环保法规约束、市场竞争加剧以及技术创

新迭代带来的挑战。因此.企业必须不断创新并适应市场变化，才能抓住市场

机遇，实现长远发展。

3.工业特殊化学品主要类型及其作用：

1.粘合剂与密封剂：厂泛应用于建筑、汽车制造、包装、家具、电子设备等

领域，用于不同材料之间的连接和密封。

2.农用化学品：包括农药（除草剂、杀虫剂、杀菌剂）、植物牛.长调节剂和

肥料添加剂等，主要用于提高农作物产量、防治病虫害。

3.清洁材料：应用于工业清洁、家庭清洁、商业清洁，如工业级清洗剂、消

毒剂等。

4.颜料和染料：在涂料、印刷油墨、塑料、纺织品、化妆品等行业中作为着

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或缺的作用。

4.各种工业特殊化学品具有典型的特性:

1.专有性与定制化：工业特殊化学品通常针对特定的工业应用进行研发，具

备高度的专用性和定制化特点，能满足客户在特定工艺条件下对性能参数的严

格要求。

2.技术复杂性：这类化学品往往具有复杂的化学结构和精密的合成T艺.涉

及到高深的科学技术和专利技术，需要先进的生产设备和专业的操作技能。

3.高附加值：相比普通化学品，工业特殊化学品由于其技术含量高、开发难

度大，因此具有更高的附加值，市场价格通常较高。

4.安全性与环保要求严苛：许多工业特殊化学品由于其特殊的化学性质或潜

在风险，对其生产、存储、运输和使用过程的安全管控以及对环境的影响有严

格的规定，需要遵守相应的法律法规和国际标准。

5.功能导向性：工业特殊化学品的设计和制造都是为了实现某种特定功能，

如增稠、固化、催化、阻燃、抗氧化、防腐蚀、润滑、电化学性能优化等。

6.细分市场：工业特疾化学品根据应用领域细分为多个子市场，如电子化学

品、表面处理化学品、油田化学品、水处理化学品、新能源化学品、医药中间

体等，每个细分市场均有其独特的化学品特性。

7.生命周期短、更新快：随着科技和市场需求的变化，工业特殊化学品的研

发和更新换代速度快，以孟应不断进步的生产工艺和技术要求。

8.兼容性与稳定性要求高：在实际应用中，工业特殊化学品需要与其他材料

或者体系具有良好兼容性，且在•定的使用周期内保持稳定的性能表现。

通过上述特性可以看出，工业特殊化学品在性能、用途、质量和安全环保

等方面均具有鲜明的差异性，这决定了其在产业链中的核心地位和战略价值。

5.工业特殊化学品行业全球有影响力的公司：

1.巴斯夫BASF：德国化学巨头，是全球最大的化工公司之一，涉足广泛的

特殊化学品领域，包括涂料、塑料、化学品、农业解决方案等。

2.朗盛LANXESS：同样是德国的一家特殊化学品公司，由拜耳集团拆分而

来，专注于高品质特殊化学品，如工程塑料、橡胶化学品、精细化学品、颜料

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及添加剂等。

3.杜邦DuPont：美国老牌化学公司，现已成为科学型企业，提供高性能材

料、生物科技和特种化学品，产品覆盖电子材料、防护服、食品和包装材料等

多个领域。

4.道化学TheDowChemicalCompany：美国道琼斯指数成分股之一，主营

业务包括基础化学品、特殊化学品、塑料产品、农业科学产品等。

5.拜耳Bayer：德国跨国生命科学公司，尽管主要以其制药业务著称，但也

曾拥有广泛的化学品业务.包括农业化学品、聚合物和涂层材料等。

6.阿托菲纳Arkema：法国特殊化学品生产商，源自道达尔集团，专注于高

性能材料,工业特种产品和高级化学品。

7.伊士曼EastmanChemicalCompany：美国化学和先进材料公司，生产塑

料、胶片、化学中间体、特种化学品等。

8.赢创EvonikIndustries：德国特种化工企业，产品涉及营养与消费化学品、

资源效率板块、健康与护理板块。

9.亨斯迈HuntsmanCorporation：美国亨斯迈公司是全球领先的功能性产品

和特种化学品制造商，产品服务于多种终端市场。

10.索尔维Solvay：比利时的跨国化工集团，提供一系列高性能化学品、先

进材料和应用解决方案。

还有众多国内外的知名品牌，比如中国的烟台泰和新材料股份有限公司、

上海的某些化学品品牌、以及在特种化学品细分领域内的知名企业，如

Adamas-Beta.TISOL等。这些公司在各自的专业领域内都享有较高的市场份额

和知名度。

6.国内工业特殊化学品行业近年来呈现快速发展态势，尤其

在以下几个方面表现突出：

1.市场规模增长：近年来，随着中国经济的稳步发展和产业结构的调整升级，

工业特殊化学品行业规模不断增大。2017年至2022年间，化学原料和化学制

品制造业规模以上企业的营业收入实现了显著增长，从6.5万亿元增长至9.1万

亿元人民币。

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2.下游应用领域拓展：特种化学品广泛应用于建筑业、消费品、工业制造、

农业、汽车等诸多领域，特别是随着新能源、新材料、高端装备制造等战略性

新兴产业的崛起，对特种化学品的需求口益增加。

3.技术创新与产业升级：国内企业加大技术研发力度，推出了一系列具有自

主知识产权的高性能、绿包、环保型特种化学品，助力行业转型升级。政策层

面也鼓励和支持特种化学品产业向高技术、高附加值产品方向发展。

4.市场集中度与竞争格局:市场竞争格局上，既有像AshlandGlobal

Holdings、HuntsmanInternational等外资企业在华设立子公司参与竞争，也有

众多本土企业崭露头角，通过并购重组、研发投入等方式提升竞争力，形成了

一批在国内乃至国际市场具有一定影响力的重点企业。

5.政策环境与环保要求：面临愈发严格的环保政策和安全监管要求，国内工

业特殊化学品行业正在加快淘汰落后产能，实施清洁生产，推进绿色低碳转型,

这既是行业面临的一大挑战，也是未来发展的重要机遇。

6.国际贸易与市场开拓：在“一带一路”倡议等政策推动下，国内企业进一

步加强了与国际市场的交流与合作，积极参与全球产业链布局，提高了特种化

学品的国际竞争力。

综上所述，国内工业特殊化学品行业正处在持续发展和结构调整的关键阶

段，虽然面临内外部多重挑战，但在创新驱动、政策支持、市场需求拉动等多

重因素作用下，长期发展前景仍然乐观。

7.工业特殊化学品的生产对环境的影响：

1.原料获取与消耗：特殊化学品的生产原料往往是自然资源，如石油、天然

气、矿石等，过度开采可能导致资源枯竭和生态环境破坏。

2.能源消耗与碳排放：生产过程通常需要大量的能源，从而导致大量的碳排

放。例如，化工过程中的高温反应、蒸饲分离等步骤都会消耗大量化石燃料，

增加温室气体排放，加剧气候变化。

3.废水排放:化工生产过程会产生大量废水，其中可能包含有机物质、无机

盐、重金属以及其他有毒有害物质。未经有效处理直接排放，会严重污染地表

水和地下水资源，破坏水生生态系统平衡。

4.废气排放：化学反应产生的尾气、蒸汽和粉尘如果不经妥善处理，会进入

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大气层，引起空气污染，对空气质量产生负面影响，有的还会形成酸雨、光化

学烟雾等二次污染问题。

5.固废产生：工业特殊化学品生产过程中会产生固体废物，包括副产物、废

催化剂、废弃包装材料等。若未合理处置，将会占用土地资源，释放有害物质，

影响土壤质量及生态安全。

6.化学物质泄漏与事故风险：部分特殊化学品具有毒性、易燃易爆等特点，

生产和储存过程中发生意外泄漏或火灾爆炸事故，可能会对周边环境造成长期

或短期的重大损害，如2010年中国大连等地发生的化学品储罐爆炸事件。

为了减轻工业特殊化学品生产对环境的影响，行业应当采取措施：推广绿

色生产技术，采用清洁能源，降低能耗和碳排放；加强源头削减和全过程污染

控制，优化生产工艺，减少废弃物生成强化废水、废气、固废的治理与回收利

用，推行循环经济；提升化学品安全管理，防止重大事故发生；执行严格的环

保法规和标准，实施环境影响评价制度，强化企业社会责任。

随着环保法规的口趋严格和绿色发展理念的深入人心，越来越多的工业特

殊化学品生产企业开始探索更为环保、可持续的生产方式。

8.工业特殊化学品药剂的种类介绍：

1.工业清洗剂：用于清洁金属零件、机械装置、电路板等，去除油脂、污垢

和氧化物。

2.表面处理剂：如磷化剂、钝化剂、抛光剂、电镀添加剂等，用于改变材料

表面特性，增强防腐能力或改善外观。

3.水处理化学品：包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，用于工业循环冷却

水系统、锅炉水系统，防止设备腐蚀、结垢及微生物滋生。

4.油田化学品：如钻井液、完井液添加剂、酸化压裂液等，服务于石油开采

过程中的钻探、固井、增产等多个环节。

5.纺织印染助剂：包括染色助剂、柔软剂、抗静电剂等，用于优化纺织品加

工质量、色泽持久性及手感。

6.电子化学品：半导体行业中使用的高纯度试剂、光刻胶、蚀刻剂、清洗剂

等，用于集成电路制造过程中的精细加工。

7.石化催化剂和添加剂：用于加速或调控石化原料的化学反应，提高炼油、

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石油化工产品的质量和产量。

8.胶黏剂和密封剂：在制造业中用于组件间的连接固定和密封防水。

9.工业消泡剂和脱模剂：在生产过程中消除泡沫并确保制品顺利脱模。

10.其他功能性化学品：如橡胶硫化剂、塑料添加剂、矿石浮选剂、混凝土

外加剂等，各自在相应的工业生产中起着不可替代的作用。

由于工业特殊化学品药剂往往含有特定的化学成分，因此在生产和使用过

程中需要严格蹲守环保法规，妥善处理废弃物，避免对环境和人体健康造成不

良影响。安全使用和储存也是非常重要。

9.各类工业生产和技术需要的药剂及其应用：

9.L垃圾焚烧锅炉

垃圾焚烧锅炉的抑焦和除焦技术中可以应用化学药剂来帮助解决问题。这

些化学药剂通常被称为“除焦剂”或“清灰除焦剂”，它们能够通过以下机制

发挥作用：

1.熔点降低剂：一些化学药剂可以在灰分中形成低熔点混合物，降低灰渣的

熔点，使灰渣在相对较低的温度下就可熔融并易于排出，从而减少结焦。

2.分散剂：能够改变灰渣的黏性，使之不易聚集和粘附在受热面上，便于烟

气携带灰渣粒子通过烟道，减少积灰和结焦。

3.改性剂：通过对灰渣性质的化学改性，使其在高温下更易碎裂，不会形成

坚固的焦块。

例如，某些垃圾焚烧炉使用的清灰除焦剂可能包含硝酸盐、氯化钠、疏松

剂、活化剂、蛭石、氯氧化铜等成分，这些成分可以协同作用，既改善了垃圾

燃烧效率，又减少了结焦和积灰的形成。

另外，还可以通过喷射技术将这些化学药剂直接送入焚烧炉内部或烟气通

道，实现在线消灰和除焦的效果。不过，需要注意的是，使用化学药剂应兼顾

经济效益和环保要求，确柴所选用的药剂对环境友好，且在达到除隹目的的同

时不对锅炉系统及后续烟气处理设备造成不良影响。

9.2.垃圾固废行业

垃圾固废行业在处理和处置过程中会用到多种化学药剂，这些药剂主要用

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来改善工艺效果、提升污染物去除效率、降低环境影响和保障最终处置产品的

稳定性。以下是一些在垃汲固废行业中可能用到的药剂类别及其用途：

1.絮凝剂和助凝剂：在垃圾渗滤液处理中，絮凝剂如聚合氯化铝（PAC）、

聚丙烯酰胺（PAM）等用于加速悬浮固体的絮凝和沉淀，净化水质。

2.消泡剂：应用于生物处理阶段，如厌氧消化和好氧处理，减少因微牛.物活

动产生的大量泡沫，维持系统的正常运行。

3.pH调整剂：调节垃圾渗滤液、焚烧灰渣浸出液或其他废水的酸碱度，以

满足后续处理工艺的需要.如石灰、氢氧化钠（NaOH）或硫酸（H2s0。等。

4.重金属捕集剂或螯合剂：在垃圾焚烧飞灰稳定化处理过程中，用于捕捉和

固定重金属离子，如EDTA、DTPA等有机螯合剂，以降低重金属的迁移性和生

物可利用性。

5.固化剂和稳定化剂：对垃圾焚烧飞灰进行固化处理时，加入水泥、石膏、

石灰等无机材料或有机复合材料作为固化剂，使飞灰稳定，降低有害物质的浸

出率。

6.氧化还原剂：用于史理含有特定有害物质（如虱化物、硫化物等）的废水,

通过氧化或还原反应将有害物质转化为低毒或无毒物质。

7.消毒剂：在处理后的污水或固废填埋场渗滤液排放前，使用次氯酸钠、二

氧化氯、臭氧等消毒剂，以消除细菌、病毒等微生物，确保卫生安全。

8.破乳剂：当处理含有乳化油或难以分离的有机物废水时，使用破乳剂打破

乳化状态，有助于后续油水分离和污染物去除。

9.除臭剂：在垃圾收臬、转运、填埋等过程中，为改善环境气味，使用除臭

剂减少恶臭物质的挥发和扩散。

10.活性炭吸附剂：用于吸附废水中的有机污染物，或者在空气净化系统中

去除有害气体。

以上药剂的选择和使用需根据垃圾固废的具体类型、来源、处理工艺和目

标污染物来确定，并确保符合相关的环保法规和技术标准。

9.3.燃煤发电行业

燃煤发电行业在生产过程中会用到多种药剂，主要用于改善燃烧效率、减

少污染物排放、保护设备、处理废水废气等方面。以下是燃煤发电行业经常使

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用的部分药剂类别：

D燃烧助剂：

燃烧效率改进剂：如燃煤助燃剂，可以提高燃煤的燃烧效率，减少未燃尽

碳含量，从而节约能源和减少烟尘排放。

-脱硫添加剂：如石灰石粉、白云石粉等，在湿法脱硫系统中作为吸收剂，

与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙，从而降低硫氧化物排放。

2）水处理药剂：

-絮凝剂：如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等，用于澄清和沉淀锅炉补给水中的

悬浮物和胶体，提高水质。

-阻垢剂和缓蚀剂：防止锅炉水系统中的水垢生成和金属腐蚀，包括有机磷

酸盐、聚磷酸盐、硅酸盐等。

-杀菌剂和絮凝剂：用于处理循环冷却水系统，防止生物膜的形成和微生物

的滋生。

3）烟气治理药剂：

-脱硝剂：在选择性催化还原（SCR）系统中使用尿素或氨水作为还原剂，

与氮氧化物反应牛.成氮气和水，减少NOx排放。

•脱汞剂：如活性炭、碘化物等，用于吸附和去除烟气中的痕量汞。

4）废水处理药剂：

-中和剂：如氢氧化钠、氢氧化钙等，用于调节废水的pH值，使其达到排

放标准。

-混凝剂和絮凝剂：用于废水预处理，提高废水的固液分离效果。

-重金属沉淀剂：如硫化物、磷酸盐等，用于重金属离子的沉淀去除。

5）设备保护与清洗药剂：

-锅炉清洗剂：用于消洗锅炉内部的积垢和腐蚀产物，确保设备良好运行和

热效率。

-发电机组冷却系统清洗剂：用于清洗冷却系统内部的结垢和污垢。

6）节能降耗剂：煤炭添加剂：如煤炭助燃剂、燃煤清洁脱剂等，可以降低

煤耗、提高燃烧效率、减少污染物排放。

7）水处理药剂：

混凝剂：如聚合氯化铝（PAC）、硫酸铝、硫酸亚铁等，用于除去水中的悬

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浮颗粒和胶体物质。

助凝剂：如聚丙烯酰胺（PAM）,辅助混凝剂提高絮凝效果。

杀菌剂：如次氯酸钠、次氯酸钙、二氧化氯等，用于杀死水中的微生物，

防止生物污垢的形成。

还原剂：如亚硫酸氢纳，用手中和过量的氧化性杀菌剂。

pH调节剂：如氨水，用于调节锅炉给水和凝结水的酸碱度，防止设备腐蚀。

8）烟气脱硫（FGD）药剂：

石灰石/石灰浆液：湿法脱硫工艺中最常用的吸收剂，通过化学反应吸收烟

气中的二氧化硫。

氨水或尿素溶液：在选择性非催化还原（SNCR）和选择性催化还原（SCR）

脱硝工艺中，作为还原剂去除氮氧化物（NOx）。

有机硫化合物：在某些情况下，用于燃煤发电厂湿法脱硫废水处理，通过

化学沉淀法去除重金属离子。

9）脱硝催化剂：

SCR催化剂，用于在一定温度窗口内促使氨与氮氧化物反应生成氮气和水,

降低NOx排放。

10）循环水系统维护药剂：

缓蚀剂：防止循环冷却水系统中的金属设备腐蚀。

阻垢剂：防止水中矿物质结垢沉积在管道和热交换器表面。

分散剂；阻止微小颗粒团聚形成大的沉积物。

11）燃煤添加剂：

固硫剂：如某些含有钙、镁元素的添加剂，在燃烧过程中与硫结合形成易

于捕集的硫酸盐，减少S02排放。

节煤助燃剂：通过提高燃煤效率、降低煤耗，间接减少污染物排放。

12）其他辅助药剂:

清洗剂：用于锅炉、热交换器等设备的清洗，去除积累的污垢。

瓷瓶防垢剂：防止高玉电气设备如凭瓶等表面结垢。

燃煤发电行业使用的药剂种类繁多，且大多围绕着提高能源利用效率、减

少污染物排放、保护设备寿命等目标展开。随着环保标准的不断提高，相关药

剂的研发和应用也在不断更新和发展。

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9.4.电子行业

电子行业在生产和制造过程中会使用一系列特殊的药剂，这些药剂通常被

称为电子化学品或电子级化学品，它们对于确保电子元器件的高品质和精密制

造至关重要。以下是电子行业中常见的一些药剂类别：

1.湿法蚀刻液:含氟蚀刻剂，例如四氟化碳(CF4)、六氟化硫(SF6)等,

用于集成电路(IC)制造中的硅片干法或湿法蚀刻工艺。

2.光刻胶及配套化学品：光刻胶(Pholoresisl),用于在硅片上形成精细图

形。显影剂(Developer),用于显影光刻过程中的曝光区域。去胶剂(Stripper),

用于去除未曝光或已曝光的光刻胶层。

3.清洗剂：半导体清洗剂，用于硅片加工过程中的表面清洗，去除颗粒、有

机物和其他杂质。

超纯去离子水(UPW),用于精密清洗过程。

4.掺杂剂：在晶体生长和扩散工艺中使用的硼、磷等掺杂剂，用于改变半导

体材料的电性质。

5.电子级溶剂：如异丙醇(IPA)、乙醇等，用于清洗、稀释、溶解或其他

表面处理步骤。

6.电镀化学品：包括电镀液、活化剂、光亮剂等，用于PCB板和其他组件

的电镀工艺。

7.钝化剂、抗氧化剂和电子牺牲剂：如硝酸镂、硫酸钠等，用于保护金属表

面不被氧化，提高耐蚀性和稳定性。

8.电子封装材料：环氯树脂体系，包括单组份和双蛆份环氧胶，用于芯片封

装、线圈固定、电路板填充和密封等。

9.蚀刻停止层材料：特殊的阻挡层材料，可在特定阶段阻止蚀刻过程。

10.晶圆抛光液：CMP(ChemicalMechanicalPlanarization)抛光液，用于

实现晶圆表面平坦化。

11.超纯试剂：如电子级氯氟酸、硝酸、氢氧化铉等，纯度极高，用干各类

化学反应和制程。

以上是电子行业广泛应用的一部分药剂，每一类药剂都对应着特定的生产

工艺环节，对于电子产品的精度、稳定性和可靠性有着直接的影响。

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9.5.钢铁行业

钢铁行业在生产流程中需要使用多种药剂，这些药剂主要用于提高生产效

率、优化产品质量、保护设备、减少污染排放等方面。以下列举了钢铁行业生

产过程中常见的药剂及其用途：

1）水处理药剂：缓蚀剂：用于防止冷却水系统、蒸汽系统等设备内部的金

属腐蚀，如有机瞬酸盐、聚竣酸盐等。阻垢剂：防止水中的硬度离子在加热过

程中析出形成水垢，如聚璘酸盐、有机磷酸酯、共索物等。杀菌剂和杀藻剂：

用于抑制循环冷却水系统中微生物的繁殖，防止生物膜的形成，如氯系杀菌剂、

季镂盐类、异噬喋咻酮等。分散剂：协助剥离已经形成的水垢，使其更容易随

水流排出。

2）炼铁过程药剂：矿石造块剂和球团粘结剂：用于提高矿石的堆密度和造

块质量，利于高炉冶炼。脱硫剂：如石灰石粉、白云石粉等，在高炉炼铁过程

中用于脱除铁矿石中的硫元素，降低生铁硫含量。脱磷剂：如石灰、苏打灰等,

用于降低铁水中的磷含量。

3）炼钢过程药剂：脱氧剂：如铝、硅铝钢钙合金等，用于去除钢水中的氧

气，提高钢的质量。

4）精炼剂：包括脱硫、脱碳、脱氮、脱氢等精炼工艺所需的药剂，如Ca-Si

合金、Al-Ti-B合金等。

5）钢包覆盖剂：用于减少钢水的热量损失、防止钢液吸气和夹杂物混入，

如铝酸钙、镁砂、尖晶石等组成的覆盖剂。

6）连铸过程药剂：保护渣：覆盖在结晶器内的钢水表面，防止钢水与空气

接触发生氧化，同时吸收非金属夹杂物，如硅酸盐、铝酸盐等组成的保护渣。

润滑剂：用于改善铸坯与结晶器间摩擦力，减少铸坯表面缺陷，如石墨、油脂

类润滑剂。

7）表面处理药剂：酸洗剂：如硫酸、盐酸、硝酸等，用于去除钢板表面的

氧化皮和其他杂质。

8）钝化剂和防锈剂：用于钢板表面钝化处理，防止锈蚀，如无铝钝化剂、

防锈油等。

9）环保治理药剂：脱硫脱硝剂：如石灰石•石膏湿法脱硫剂、氨水、尿素等,

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用于烟气脱硫脱硝，减少SOx和NOx排放。废水处理药剂：如累凝剂、沉淀剂、

氧化剂等，用于处理含油、含重金属、含酸碱等废水，使其达到排放标准。

10）冶金助剂：炼钢过程中，可能使用铁矿石造块剂、球团粘结剂，用于提

高矿石利用率和冶炼效率。脱硫剂，如石灰石粉、白云石粉等，用于减少生铁

和钢中的硫含量。脱磷剂，如石灰、苏打灰等，用丁•去除铁水中的磷元素。钢

包、中间包覆盖剂，用于减少钢水的热量损失、防止吸气和夹杂物混入钢液。

11）连铸保护渣：连铸过程中使用的保护渣，是一种多功能药剂，它在结晶

器内形成渣膜，隔离空气与钢液接触，防止钢水二次氧化，同时有利于传热和

吸收夹杂物。

12）炼钢过程中使用的化学元素添加齐小合金元素添加剂，如镒、铭、银、铝、

锐、钛等合金元素，用于生产不同牌号的钢材。

13）炼钢与轧钢过程中的清洗与润滑剂：清洗剂，用于去除钢材表面的氧化

皮和残留物。润滑剂，如拉丝润滑剂、轧制油等，减少摩擦，提高成材率和表

面质量。

14）废水处理药剂：混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等）、絮凝剂、沉

淀剂等，用于处理炼钢和轧钢过程中产生的废水，去除悬浮物、重金属离子及

其他有害物质，达标排放。

15）除锈剂与防锈剂：在设备维护和零部件清理过程中，使用除锈剂去除钢

铁表面的锈迹；使用防锈剂对钢铁制品进行封存和临时防锈处理。

16）耐火材料添加剂；用于耐火材料的生产，提高耐火材料的性能，适应高

温冶炼环境。

17）环保治理药剂：在烟气脱硫、脱硝过程中，需要使用脱硫剂（如石灰石、

石膏）、脱硝剂（如尿素、氨水）等，减少大气污染物排放。

药剂种类丰富，实际应用中还需要根据不同生产工艺、设备特点以及环保

要求来选择和调配合适的药剂组合。

9.6.煤化工行业

煤化工行业涉及多个环节，其中会用到多种类型的药剂以满足工艺需求、

改善产品质量、保护设备及实现环保目标。以下是煤化工行业可能会使用的一

些药剂类别：

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1.催化剂：钻铝催化剂：常用于煤炭液化和加氢精制过程中，加速反应并提

高产物的选择性。活性炭：作为吸附剂，用于脱除原料气体或液体中的杂质。

焙烧催化剂：比如经过特殊处理的载体负载催化剂，用于煤气化、合成气净化

等步骤。贵金属催化剂：例如伯、把等，应用于VOCs（挥发性有机化合物）治

理，降低环境污染。

2.清洗剂：煤焦油清洗剂：专门设计用于清除煤化工设备（如换热器、冷凝

器、蒸银塔等）上的焦油沉积物。

3.水处理药剂：

絮凝剂：如聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等，用于澄清池、洗煤废水处理等环

节，加速固液分离。阻垢剂和缓蚀剂：用于循环冷却水系统，防止结垢和设备

腐蚀。除油药剂：在废水处理阶段，针对煤化工废水中含有的油类污染物，采

用高效除油药剂实现废水的预处理和零排放目标。

4.洗煤药剂：

洗燥絮凝剂：增强煤粒间的凝聚作用，使细颗粒燥泥易于沉降，提高洗煤

效率和回收率。

型煤粘合剂：在型煤制造过程中，添加粘合剂可以使散状煤炭粘结成具有

一定强度和形状的型煤。

5.化学试剂和助剂：

助熔剂：如石灰石，在煤的燃烧和气化过程中起到助熔和调节炉渣流动性

的作用。分散剂；有助于改善原料在反应过程中的混合均匀性。絮凝剂和分散

剂：在不同的工序中既可用于促进聚集也用于防止聚集。

6.废气治理药剂：脱硫脱硝剂：如石灰石粉、氨水等，用于烟气脱硫脱硝，

减少SOx和NOx排放。

这些药剂的应用旨在提高煤化工过程的效率、保证产品品质，并符合日趋

严格的环保法规要求。实际应用时，要根据具体的工艺条件和技术标准选用适

宜的药剂产品。

9.7.光伏行业

光伏行业在生产过程中可能会遇到并使用多种药齐J,这些药剂主要用于太

阳能电池片的生产、废水处理、废气处理、设备维护等多个环节。以下是一些

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光伏行业中可能用到的药剂类别：

1.太阳能电池片制造药剂：

硅片清洗剂：用于硅片制备过程中的表面清洗，去除杂质，提高电池转换

效率。

光刻胶及配套化学品：包括光刻胶、显影液、定影液等，用于光伏电池片

的图案化制作。

PECVD成膜材料：用于制备减反射膜、氮化硅薄膜等，提高曲池片的光学

性能和耐候性。

电极浆料：银浆、铝浆等，用于太阳能电池片的正面和背面电极印刷。

2.废水处理药剂：

混凝剂和絮凝剂：如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等，用于废水中的悬浮颗粒

和有机物的絮凝和沉淀处理。

氟化物去除剂：如石灰、氯化钙、铝盐等，用于去除生产过程中产生的含

氟废水中的氟离子。

重金属捕集剂：用于处理含有重金属离子的废水，将其转化为难溶的沉淀

物以便去除。

3.废气处理药剂：

酸性气体吸收剂：如减液（如氢氧化钠、氢氧化钙等）用于吸收废气中的

酸性气体如HF（氢氟酸）、HC1（氯化氢）等。

脱硝剂；如氨水或尿素，用于选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原

（SNCR）脱硝工艺中去除氮氧化物（NOx）o

4.设备维护与清洗药剂：

清洗剂：用于清洗生产线上的各种设备和工具，硝保洁净无污染。

润滑剂：用于设备的润滑保养，确保设备顺畅运行。

5.超纯水制备所需药剂：

离子交换树脂：用于制备高纯度的超纯水，供光伏电池片制造过程中的清

洗和镀膜等环节使用。

EDI（电去离子）模块专用化学品：用于EDI系统的再生和维护。

6.其他特殊用途药剂：

硅烷偶联剂：在某些光伏组件封装材料的处理中使用，提高界面粘接性能。

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抗反射膜涂层材料：用于减反射层的制备，提高太阳光的透过率。

以上仅是部分代表性药剂举例，实际应用中，具体药剂的选取和使用方案

会根据光伏企业自身的工艺技术和环保要求来定制和调整。

9.8,饮料行业

饮料行业在生产过程中可能会使用到的药剂主要包括以下几类：

1.甜味剂：天然甜味剂（如：甜菊糖甘、罗汉果甘、甘草提取物等）和人造

甜味剂（如：阿斯巴甜、安赛蜜、三氯蔗糖、糖精钠笔），用丁替代或补充蔗

糖，降低热量。

2.酸度调节剂：柠檬酸、苹果酸、酒石酸等，用于调整饮料的酸度和风味。

3.防腐剂：苯甲酸钠、山梨酸钾等，用于延长饮料的保质期，防止微生物的

生长。

4.稳定剂和增稠剂：黄原胶、竣甲基纤维素钠、瓜尔豆胶、果胶、明胶等，

用于稳定饮料中的悬浮物.改善口感和质地。

5.乳化剂:单硬脂酸甘油酯、卵磷脂等，用于乳状液饮料的稳定，确保油水

相不分离。

6.抗氧化剂：抗坏血酸（维生素C）、丁基羟基茴香健（BHA）、没食子酸

丙酯（PG）等，防止饮料中的脂肪和某些成分氧化变质。

7,着色剂：天然色素（如：B-胡萝卜素、花青素等）和合成色素（如：日

落黄、胭脂红等），用于।斌予饮料特定的颜色。

8.香精香料：自然提取或合成的香精，用于增强或赋予饮料特定的香气。

9.澄清剂：酶制剂（如：果胶酶、淀粉醐等）和矿物质澄清剂（如：明矶、

硅藻土等），用于澄清果汁等饮料，去除浑浊物质。

10.营养强化剂：维生素和矿物质预混料（如：维生素A、D、E、钙、锌等），

用于强化饮料的营养价值。

这些药剂在使用时都需要遵循国家及国际食品安全法规，确保饮料产品的

安全性和合规性，消静者对健康和自然的追求，越来越多的企业倾向干使用天

然来源、低过敏、低副作用的添加剂。

9.9.造纸行业

造纸行业在生产过程中会使用多种药剂，以改善纸张质量、优化生产效率、

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减少环境污染和提高资源利用率。下面列举了一些造纸行业常用的药剂及其用

途：

1.蒸煮助剂：蒸煮化学品，如慈醍、绿氧等，用于木浆制备过程，加速木质

素与纤维素和半纤维素的分离。

2.脱墨剂：包括非离子型、阴离子型或两性表面活性剂，用于废纸回收过程,

有效去除纸张表面原有的印刷油墨。

3.絮凝剂：如聚丙烯酰胺（PAM）系列，包括阴离子、阳离子和非离子型，

用于废水处理，加速固液分离，减少悬浮物和色度。

4.助留剂和助滤剂：如阳离子淀粉、聚丙烯酰胺等，有助于保留纸浆纤维和

填料在纸页中，提高纸张强度和匀度，同时改善过滤和压榨效果。

5.施胶剂：如烷基烯酮二聚体（AKD）、烷基硫酸盐（ASA）等，用于提高

纸张的抗水性和书写性能。

6.防腐剂和杀菌剂：在纸浆贮存、白水循环和成品纸中使用，防止微生物生

长，延长纸张和浆料的保存期限。

7.填料和颜料分散剂：用于分散碳酸钙、高岭土等填料，确保在纸张中均匀

分布，提高纸张的平滑度、白度和印刷适性。

8.柔软剂：用于生活用纸和纸巾等产品，提高纸张的手感柔软度和舒适性。

9.消泡剂：在纸浆制备、涂布和白水循环系统中使用，消除泡沫，保证生产

过程的平稳进行。

10.施蜡剂：用于生产防水、防油或耐磨损的特种纸张，如食品包装纸、标

签纸等。

11.纸张表面处理剂：包括施胶剂、光泽剂、抗静电剂等，用于改善纸张表

面性能，提高印刷适应性和美观度。

造纸行业的药剂运用涵盖了从原料准备、纸浆制备、抄纸、到后处理和废

水处理等全流程，对确保纸张质量和生产效能起着至关重要的作用。

9.10.电气设备带电清洗行业

带电清洗行业是指对电气设备进行在线、带电状态下的清洗作业，这种清

洗方式要求使用的清洗剂具有良好的绝缘性能、温和的化学性质、不损伤设备

材质、目.能够在带电环境下安全使用。带电清洗剂的特点在于既能有效地去除

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污垢，又能确保消洗过程中不影响电气设备的正常运行和安全性。常用的带电

清洗药剂包括但不限于以下几类：

1.环保型清洗剂：采用绿色环保的表面活性剂、醇类、健类等为主要成分，

这类清洗剂具有良好的溶解性和湿润性，能有效去除油污、尘埃和其他有机污

垢，同时具有良好的电气绝缘性和挥发性，确保清洗后迅速干燥。

2.中性带电清洗剂：主要由中性或接近中性的物质组成，不含酸、碱等腐蚀

性强的成分，能在不损伤设备的情况下完成清洗工作。

3.碳氢化合物清洗剂：一些碳氢化合物溶剂，如环保碳氢清洗剂，具有低毒、

低闪点、蒸发残留少的优点，适用于精密电子设备的带电清洗。

4.氟代燃清洗剂：如全氟化碳类（PFCs）清洗剂，虽然过去曾广泛使用，但

由于其对环境影响较大，现在逐渐被更环保的替代品取代，但仍有一些经过改

良的氟代垃类清洗剂在特定领域内使用，具有优良的清洗能力和电气绝缘性。

5.水基清洗剂：有些特别设计的水基清洗剂，含有高效缓蚀剂、防锈剂和表

面活性剂，能在带电状态下安全使用，对环境友好且对人体刺激较小。

6.生物降解型清洗剂：这类清洗剂在完成后易于降解，对环境影响小，适合

于注重环保的场合。

带电清洗剂的选用取决于待清洗设备的材质、污染物类型、设备的工作环

境和安全要求等因素工在实际操作中，还需注意严格按照产品说明和安全规程

操作，确保清洗过程的安全和有效性。

9.11.酒水生产

酒水生产工业中，所谓的“药剂”通常指的是为了提高酒水品质、稳定性

和安全性而在生产过程中使用的各种添加剂和辅助剂，而不是医疗或药品意义

上的药剂。以下列举了一些在酒水生产中可能用到的添加剂：

1.防腐剂和抗氧化剂：

二氧化硫（SOJ在葡萄酒酿造中广泛应用，作为抗氧化剂和消毒剂，防止

氧化和微牛物感染。

2.澄清剂：

明胶、鱼胶、酪蛋白、壳聚糖等，用于澄清酒液，去除悬浮物和杂质，使

酒体清澈。

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3.稳定剂：皂土（也称膨润土）：用于吸附和清除导致浑浊的蛋白质和多酚。

PVPP（聚乙烯哦咯烷酮）：同样用于稳定和澄消。

4.酸度调节剂：柠檬酸、乳酸等，用于调整酒的酸碱度，保持口感和稳定性。

5.酵母营养剂：提供酵母在发酵过程中所需的微量元素和维生素。

6.腑制剂：淀粉酣、蛋白酶、果胶酶等，用于分解原料中的复杂化合物，提

高发酵效率和爰芽汁的澄清性。

7.糖分调节剂：在生产某曲甜型酒或调配酒时可能加入蔗糖或其他糖分。

8.着色剂：焦糖色素在某些烈酒中用于增加色泽。

9.矿物盐：如氯化钙、硫酸镁、硫酸锌等，用于调整酿造用水的硬度和pH

值，有助于酵母的生长和发酵过程。

10.过滤助剂：如硅藻土、活性炭等，用于过滤过程，去除酒液中的微粒和

异味。

11.风味和香气添加剂：在某些预调鸡尾酒或特色酒品中可能加入水果浓缩

汁、香草提取物或其他风味物质。

在酒水生产中，尽管这些添加剂有助于优化生产过程和产品质量，但许多

高质量和传统的酿酒工艺强调尽可能减少添加剂的使用，依赖于优质的原材料

和自然发酵过程来获得酒的独特风味和品质。同时，任何添加剂的使用都必须

遵守各国食品安全和饮料生产法规的要求。

10.工业特殊化学药剂常用的药剂投加方法：

1.重力投加法:利用重力将高位水箱或储罐内的药剂自然流入处理系统，例

如通过阀门控制，让药剂从高位流向低位的混合点，常用于对投加精度要求不

高的场合。

2.压力投加法：水射器投加：利用水射器产生的负压，将药剂吸入并与水流

混合，这种方式适合投加到具有一定压力的管道中，适用于有稳定水压差的工

况下。计量泵投加：通过隔膜泵、柱塞泵或螺杆泵等精密设备，将药剂按照设

定的比例准确地注入到处理系统中。计量泵能实现连续投加和精确控制药剂浓

度，广泛应用于各类需要精确投药的过程。

3.虹吸投加法：利用虹吸原理，通过调节虹吸管的高度差来控制药剂的投加

量，这种方法相对较为简单，但在现代工业流程中已较少单独使用，多与其它

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控制系统结合。

4.静态混合器投加：在管道中安装静态混合器，药剂直接加入管道并在混合

器内与流体充分混合，尤其适用于连续过程中的均匀分散和快速混合。

5.自动加药装置:现代化的自动加药系统能够集成上述多种投加方式，并配

备传感器和控制器，实现白动化监测和调整药剂的投加量，确保处理效果的同

时减少人工干预。

每种投加方法都有其适用范围和优缺点，诜择时需综合考虑药剂特性（加

溶解性、稳定性）、工艺需求（如投药速度、精度）、经济性和安全性等多个

因素。

11.选择工业特殊化学药剂时需要考虑的因素：

L功效与适用性：药剂必须针对具体的应用目标和工艺需求设计，确保其具

有预期的功效，如清洗、除垢、抑垢、防腐、脱硫、脱硝、助燃、抑烟、脱水、

提纯等。

2.反应性能与兼容性:药剂应与被处理物质或系统兼容，不产生有害副反应,

也不会对处理设备或最终产品产生不利影响。

3.环保要求：药剂在使用过程中和分解产物必须符合环保法规，对环境影响

小，最好是可生物降解或无害化处理的产品。

4.安全性：药剂本身及其残余物不能对人体健康和环境构成威胁，应符合相

关安全标准，具有低毒、低腐蚀性、低易燃易爆性等特点。

5.经济性:药剂的成本效益分析是重要考量因素，包括药剂的价格、消耗量、

投加成本、处理效率以及维护费用等。

6.储存与运输便利性:药剂的储存稳定性要好，包装形式适合储存和搬运，

如有必要，还需要考虑运输过程中的安全规定。

7.使用便捷性:药剂的投加方式、反应时间、操作难度等也需要考虑，尽量

选择易于操作和控制的药剂。

8.技术支持与服务：供应商能否提供全面的技术支持，包括药剂的正确使用

指导、现场调试、售后服务以及应急处理预案等。

9.法规合规性：根据国家和地方的相关法规，确保选用的药剂在生产和使用

过程中不违反任何法律法规，包括注册、许可、标签标识、MSDS（化学品安全

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技术说明书）等相关要求0

10.持久性和稳定性:药剂在工艺条件下的持久性，即保持有效作用的时间长

度，以及在储存期间性能的稳定性。

在选择药剂之前，通常需要进行实验室小试和现场中试，以验证药剂的实

际效果，并结合实际情况综合评估以上各项因素，做出最优选择。

12.国家对于工业特殊化学药剂的生产和销售有一系列严格

的监管要求，主要涉及以下方面：

1.生产许可与资质：

特殊化学品的生产企业必须取得相应生产许可证，证明其具备合法生产资

格。根据《危险化学品安全管理条例》等相关法规，企业需要获得危险化学品

生产许可证、安全生产许可证等。

2.登记备案：

部分特殊化学品可能属于新化学物质，需要按照《新化学物质环境管理登

记办法》进行申报登记，明确其理化性质、毒理学数据、环境行为等信息。

3,产品质量标准与检测：

生产的工业特殊化学药剂必须符合国家和行业标定，出厂前需进行严格的

质量检验，出具合格证明。对于特殊用途的化学品，还可能要求进行第三方检

测。

4.安全与环保评估：

在生产前，企业需提交