技术部门安全生产责任制度

技术部门安全生产责任制度安全生产是企业发展的生命线，技术部门作为生产技术支撑的核心单元，其技术决策、方案设计及工艺优化直接关系到生产作业的本质安全水平。为规范技术部门安全生产管理行为，明确各层级人员安全责任，依据《中华人民共和国安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》等法律法规及企业安全生产管理要求，结合技术部门工作特性，制定本安全生产责任制度，以强化技术环节的安全管控，从源头防范安全事故发生。一、制度宗旨与适用范围本制度旨在明确技术部门在企业安全生产管理中的技术责任边界，通过规范技术决策、方案设计、工艺优化、技术支持等环节的安全管理行为，落实“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求，从技术层面筑牢安全生产防线。本制度适用于技术部门全体在岗人员，包括部门负责人、技术管理岗、专业技术岗及辅助技术岗位人员，涵盖技术研发、工艺设计、设备选型、技术交底、隐患排查治理、事故技术分析等与安全生产相关的技术工作范畴。二、安全生产责任体系构建技术部门安全生产责任体系以“层级负责、技术保障、全员参与”为核心，构建部门负责人统筹引领、技术管理岗牵头落实、专业技术人员分工执行的责任网络，确保安全责任纵向到底、横向到边：部门负责人为技术部门安全生产第一责任人，对部门安全生产工作负全面领导责任，统筹协调技术资源服务于企业安全发展；技术管理岗（如技术主管、安全技术专员）作为直接责任人，具体组织实施技术层面的安全管理工作，监督专业技术人员落实安全技术要求；专业技术人员（含工程师、技术员等）为岗位安全责任主体，在各自技术领域内履行安全职责，确保技术工作全过程符合安全规范。三、各层级安全生产责任明细（一）部门负责人安全责任1.组织制定技术部门安全生产管理制度、安全技术操作规程及技术层面的安全保障方案，确保技术工作与安全生产法规、企业安全目标相契合；2.审核技术方案、工艺设计、设备选型等文件的安全合规性，否决存在安全隐患的技术决策，从源头把控技术风险；3.统筹协调技术资源，为安全生产提供技术支撑（如组织技术团队解决生产现场的安全技术难题、优化危险工序的工艺方案）；4.参与企业安全生产会议及事故调查处理，从技术角度分析事故原因，提出针对性的技术改进措施，推动事故教训转化为技术优化方案；5.监督部门安全责任落实情况，将安全生产纳入部门绩效考核体系，对违规行为或安全责任落实不到位的人员进行问责。（二）技术管理岗安全责任1.牵头编制安全技术专项方案（如危险作业的技术指导书、新设备投产的安全技术规程），确保技术方案具备可操作性和安全保障性；2.组织开展技术层面的安全隐患排查，重点检查工艺合理性、设备技术参数合规性、防护设施有效性，建立隐患台账并跟踪整改闭环；3.负责技术交底工作的组织实施，向生产班组、施工队伍详细说明技术方案中的安全要点、操作禁忌及应急处置技术要求，确保一线人员掌握安全技术标准；4.跟踪行业安全技术发展动态，引入先进的安全技术、工艺或设备，推动企业技术升级以提升本质安全水平；5.指导专业技术人员开展安全技术工作，审核其技术成果的安全性，对不符合安全要求的技术文件责令整改。（三）专业技术人员安全责任1.严格执行安全技术规范及操作规程，在技术设计、数据计算、图纸绘制等工作中充分考虑安全因素（如设备选型需满足安全防护等级要求、工艺参数设置需符合安全阈值）；2.参与安全隐患排查，结合专业技术知识识别本岗位或业务范围内的技术隐患（如电气系统设计缺陷、机械装置防护不足等），及时提出整改建议；3.配合技术管理岗开展技术交底，向一线作业人员解释技术方案中的安全逻辑，确保作业人员理解“为什么要这么做”以避免违规操作；4.跟踪技术方案在现场的实施效果，收集一线反馈的安全技术问题，及时优化调整技术参数或方案，确保技术方案与现场安全需求匹配；5.参与企业应急救援预案的技术部分编制（如提供危险化学品泄漏的处置技术参数、特种设备故障的应急抢修方案），提升预案的技术可行性。四、安全技术管理保障措施（一）技术方案安全审查机制建立“三级审查”制度：专业技术人员自审（确认技术方案的安全基础参数）、技术管理岗复审（评估方案的安全完整性）、部门负责人终审（决策方案的安全合规性），确保技术方案从设计到实施全过程的安全可控。审查重点包括：工艺流程图的安全防护环节、设备选型的安全认证资质、作业环境的安全影响评估等。（二）新设备与新工艺安全评估引入新设备、新工艺前，组织技术团队联合安全管理部门开展安全预评估，评估内容包括：设备运行的安全风险（如机械伤害、电气故障）、工艺过程的危险有害因素（如高温、有毒物质泄漏）、配套安全设施的有效性（如通风、防爆装置）。评估通过后方可投入使用，并同步编制安全操作手册。（三）安全技术档案管理建立健全安全技术档案，包括但不限于：安全技术方案及审查记录、设备安全技术参数台账、隐患排查与整改技术报告、事故技术分析档案等。档案需专人管理、动态更新，确保技术资料可追溯，为安全管理决策提供数据支撑。（四）技术培训与交底1.定期组织部门内部安全技术培训，内容涵盖行业安全技术标准、典型事故案例的技术教训、新安全技术应用等，提升技术人员的安全技术素养；2.针对重大技术方案或危险作业，开展专项技术交底，采用“理论讲解+现场演示”的方式，确保一线作业人员掌握安全操作要点，交底记录需双方签字确认。（五）应急技术支持事故发生时，技术部门需第一时间提供技术支持：专业技术人员现场勘测，提供设备运行参数、工艺流程图等基础资料；技术管理岗牵头制定应急处置的技术方案（如设备抢修的技术路径、泄漏物质的中和方案）；部门负责人协调技术资源，保障应急救援的技术需求。五、监督与考核（一）内部监督1.日常监督：技术管理岗每周开展技术安全巡查，检查技术方案执行情况、安全技术档案完整性、人员安全履职行为，发现问题立即整改；2.专项监督：每季度组织安全技术专项检查，重点排查工艺安全、设备技术隐患，形成检查报告并通报整改情况；3.责任追溯：对因技术方案缺陷、技术交底不到位、隐患排查不力导致的安全事故或未遂事件，倒查相关人员的技术责任。（二）考核机制1.考核依据：以安全技术方案通过率、隐患整改完成率、技术交底覆盖率、事故技术分析有效性等为核心指标，结合日常监督结果进行量化考核；2.奖惩措施：考核优秀者在绩效奖金、职称评定、评优评先中予以倾斜；对未履