电力设备维护保养操作指导书

电力设备维护保养操作指导书一、目的与适用范围（一）目的为规范电力设备维护保养作业流程，保障设备安全稳定运行、降低故障发生率、延长使用寿命，通过标准化作业及时发现并消除隐患，确保电力系统可靠供电。（二）适用范围本指导书适用于变配电设备（变压器、断路器、开关柜等）、输变电线路（电缆、架空线路等）、用电设备（电动机、配电箱等）的日常维护、定期保养及专项检修，覆盖发电、输电、变电、配电、用电全环节设备。二、设备分类及维护重点电力设备需按功能、结构针对性维护，核心类别及重点如下：（一）变配电设备1.变压器：监测油位/油质（油浸式）、绝缘电阻（干式/油浸式），检查铁芯接地、绕组温度，维护散热器、分接开关。2.断路器：关注灭弧室密封性（SF₆断路器监测气体压力）、操作机构灵活性（弹簧机构润滑）、触头磨损及分合闸同期性。3.开关柜：检查母线连接、绝缘隔板、二次回路接线，验证防误操作闭锁功能。（二）输变电线路1.电缆：监测绝缘电阻、局部放电，检查终端头密封、中间接头温度，清理通道异物。2.架空线路：维护绝缘子（清洁、绝缘测试）、导线弧垂，排查杆塔基础、鸟害、雷击隐患（加装驱鸟器、避雷器）。（三）用电设备1.电动机：监测绕组绝缘、轴承温升，清理风道积尘，补充/更换润滑脂，检查皮带张紧度。2.配电箱：检查接线端子、熔断器/断路器匹配性，清理积尘，测试漏电保护灵敏度。三、维护保养作业流程（一）日常巡检（周期：每日/每周，依设备重要性调整）1.外观检查：观察外壳、绝缘子、接线端子有无破损、放电痕迹；电缆/导线有无过热变色、绝缘龟裂。2.参数监测：记录电压、电流、温度（变压器油温、电机轴承温度）、压力（SF₆气体压力）等，对比历史数据判趋势。3.异常排查：监听异响（变压器放电声、电机扫膛声）、嗅辨异味（绝缘焦味、SF₆泄漏味），异常立即标记上报。（二）定期维护（周期：月度/季度/年度，依设备类型确定）1.月度维护（基础保养）清洁：干燥压缩空气吹扫设备内部积尘，擦拭绝缘子、显示屏。紧固：对母线排、接线端子、地脚螺栓力矩紧固（参考说明书力矩值）。润滑：断路器操作机构、电机轴承等运动部件补充适配润滑脂。2.季度维护（深度检查）绝缘测试：兆欧表测试设备绝缘电阻（如10kV电缆绝缘≥400MΩ），记录对比标准值。功能测试：模拟断路器分合闸，验证继电保护逻辑、防误操作闭锁功能。3.年度维护（全面检修）油浸式变压器：油样检测（酸值、介损），更换呼吸器硅胶，检查铁芯接地电流（≤100mA）。断路器：解体检查灭弧室（真空度/SF₆密封性），测量触头开距、超程，更换老化密封件。电缆：局部放电测试（超高频法），红外测温终端头/中间接头，修复破损外护套。四、作业安全与质量控制（一）安全要求1.停电作业：执行“停电→验电→接地线→标示牌”流程，专人监护，严禁约时停送电。2.工具使用：绝缘工具年度耐压试验，作业佩戴绝缘手套、护目镜，高空系安全带。3.风险防控：SF₆设备检修戴防毒面具、通风环境操作；高温设备冷却后作业，防烫伤。（二）质量控制1.记录管理：填写《电力设备维护记录表》，记录作业内容、测试数据、异常处理，数据真实可追溯。2.标准依从：作业符合《电力设备预防性试验规程》等规范，关键工序双人复核。3.备件管理：备件需合格证书、型号匹配，废旧备件环保处置（如SF₆气体回收）。五、应急故障处理（一）突发故障处置1.设备过热：停运设备、断电，红外测温定位发热点，检查松动/过载，冷却后紧固/更换部件。2.绝缘击穿：短路跳闸后，检查绝缘层（电缆外护套、绝缘子），测试绝缘电阻，更换故障部件后送电。3.变压器漏油：关闭油阀、接油盘收集，补充绝缘油，更换老化密封垫。（二）应急响应流程1.故障后切断电源（安全允许时），上报运维负责人，启动预案。2.隔离故障区域、设警示标识，防次生事故（触电、火灾）。3.专业人员分析原因，制定抢修方案，优先恢复重要负荷供电。六、附则1.未尽事宜参照国家/行业标准（如GB____《电气装置交接试验标准》）执行。2.单位可依设备环境（沿海、高海拔）、负荷特性细