地下室钢筋绑扎施工技术交底文档

一、工程概况本工程地下室采用筏板基础+剪力墙结构形式，地下层数为X层，层高X米。地下室钢筋工程是结构安全的核心环节，需承受水土压力、抗浮及上部荷载，施工中需严格遵循设计图纸及现行规范要求，确保钢筋绑扎质量，为后续混凝土浇筑及结构防水提供可靠保障。二、施工准备（一）材料准备1.钢筋：进场钢筋的规格、型号需与设计一致，随货附带质量证明文件、合格证。进场后按批次见证取样送检，检验合格后方可使用。钢筋表面应洁净，无油污、铁锈、损伤，锈蚀严重的钢筋需除锈或退场处理。2.辅助材料：马凳筋、塑料/混凝土垫块（厚度符合保护层设计要求）、绑扎丝等需提前备齐，马凳筋的规格、间距按专项方案执行。（二）机具准备配备绑扎钩、钢筋扳手、卷尺、墨斗、粉笔等手工工具；根据施工量准备钢筋定位卡具、马凳筋加工模具（如需现场加工）。所有机具使用前需检查完好性，确保操作安全。（三）作业条件1.模板工程验收合格，轴线、标高、截面尺寸符合设计要求，模板内杂物（木屑、焊渣等）清理干净。2.现场弹好钢筋位置线：包括筏板主筋/分布筋、剪力墙水平/竖向筋、梁箍筋、板短向/长向筋的定位线，以及柱、墙插筋的位置控制线。3.水电管线、预埋件的安装位置已明确，需与钢筋绑扎同步配合施工的部位，提前与安装班组沟通。4.作业人员已完成技术交底，熟悉施工图纸及工艺要求；特殊工种（如钢筋焊工）持证上岗，机械操作手需经培训考核。三、操作工艺（一）筏板基础钢筋绑扎工艺流程：弹线→铺底筋→放马凳筋→铺面筋→绑扎→垫保护层垫块1.弹线：在垫层（或筏板底模）上弹出钢筋摆放控制线，明确短向、长向筋的间距及接头位置范围，确保钢筋排布整齐。2.铺底筋：按弹线位置摆放底层钢筋，短向筋（受力主筋）在下、长向筋（分布筋）在上（若设计无特殊要求）。钢筋接头位置需避开跨中受力区，绑扎接头错开长度≥1.3倍搭接长度，机械连接/焊接接头按规范要求设置。3.放马凳筋：马凳筋按专项方案间距布置（一般≤1.5m），与底筋绑扎牢固，确保面筋标高稳定，防止面筋下垂变形。4.铺面筋：面筋与底筋垂直摆放，接头位置同底筋要求，绑扎时与马凳筋可靠连接，保证面筋整体刚度。5.绑扎：采用“顺扣”或“八字扣”绑扎，相邻绑扎点铁丝扣呈“八”字形，防止钢筋移位；绑扎丝头朝内，避免外露影响混凝土握裹力。6.垫保护层垫块：底筋下、面筋上按600mm梅花形布置垫块，确保筏板保护层厚度（设计要求≥40mm，迎水面需满足防水附加层要求）。（二）剪力墙钢筋绑扎工艺流程：立筋定位→立筋绑扎→水平筋绑扎→拉钩及定位筋安装→垫块设置1.立筋定位：根据墙边线调整预留插筋，偏位钢筋按1:6坡度校正（或按设计要求），确保立筋位置准确。2.立筋绑扎：立筋间距、根数符合设计，接头位置错开（同一截面接头率≤50%），绑扎从底部开始，逐段向上固定，防止立筋倾斜。3.水平筋绑扎：水平筋从墙底（或基础顶面）向上布置，第一排水平筋距地50mm（设计有要求时按设计），与立筋交叉点采用梅花形绑扎，确保水平筋排距均匀。4.拉钩及定位筋：按设计要求设置梅花形拉钩（间距≤600mm），拉钩同时钩住水平筋与立筋；设置水平/竖向定位筋（同规格钢筋点焊制作），间距≤2m，控制钢筋排距。5.垫块设置：外墙外侧钢筋上按600mm梅花形绑扎垫块，确保保护层厚度（外墙迎水面≥25mm，非迎水面≥20mm，按设计调整）。（三）梁钢筋绑扎工艺流程：弹箍筋位置线→摆梁底模→穿梁底筋→穿梁面筋→绑箍筋→垫垫块1.弹箍筋位置线：在梁底模上弹出箍筋间距线，明确加密区范围（如支座处、主次梁交接处，按设计或规范）。2.穿梁底筋：梁底主筋按设计规格、数量摆放，接头避开跨中受力区，绑扎/机械连接/焊接接头按规范设置，确保主筋间距均匀。3.穿梁面筋：面筋（架立筋、负筋等）与底筋交叉摆放，采用箍筋或架立筋固定，保证面筋标高准确。4.绑箍筋：箍筋间距、肢数符合设计，开口方向沿梁长错开，绑扎时与主筋垂直，箍筋弯钩叠合处沿梁长方向分散布置；加密区箍筋间距按设计（如一级抗震梁端加密区≥2h且≥500mm）。5.垫垫块：梁底主筋下按≤1m间距垫垫块，确保梁保护层厚度（设计要求≥20mm）。（四）板钢筋绑扎工艺流程：弹线→摆短向筋→摆长向筋→绑负筋→垫垫块1.弹线：在板底模上弹出短向、长向筋的间距线，以及负筋（支座负筋、跨板受力筋）的定位线。2.摆短向筋：短向受力筋（或设计要求的主筋）在下，按弹线间距摆放，接头位置错开，绑扎牢固。3.摆长向筋：长向筋（分布筋或受力筋）与短向筋垂直摆放，间距符合设计，交叉点绑扎牢固，防止钢筋滑移。4.绑负筋：负筋按设计位置摆放，采用马凳（或钢筋支架）支撑，确保标高正确；负筋的分布筋与负筋绑扎，防止负筋移位。5.垫垫块：板底筋下按≤1m梅花形布置垫块，确保板保护层厚度（设计要求≥15mm）。四、质量标准（一）主控项目1.钢筋的品种、规格、数量、质量必须符合设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）要求，检查质量证明文件、检验报告及进场验收记录。2.钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率符合设计及规范，机械连接/焊接接头需经工艺检验及现场检验合格。3.钢筋安装位置、间距、保护层厚度符合设计，实测偏差需在允许范围内（如保护层厚度：基础±10mm，梁、板、墙±5mm）。（二）一般项目1.绑扎钢筋网：长、宽允许偏差±10mm，网眼尺寸±20mm；绑扎钢筋骨架：长±10mm，宽、高±5mm。2.钢筋间距±20mm，排距±5mm；受力钢筋保护层厚度偏差：基础±10mm，梁、板、墙±5mm。3.钢筋绑扎牢固，无松动、变形，绑扎丝朝向正确，无外露影响混凝土浇筑。五、安全文明施工1.进入现场必须戴安全帽，高空作业（如筏板面筋、剪力墙上部钢筋绑扎）系安全带，搭设操作平台或走道板（严禁直接站在钢筋上作业）。2.钢筋机械（切断机、弯曲机等）由专人操作，严格遵守操作规程；机械运转时不得检修、加油，防止机械伤害。3.钢筋材料按规格、型号分类堆放，场地硬化、排水通畅，挂牌标识；废料及时清理，做到工完场清。4.夜间施工照明充足，用电设备接地/接零保护可靠，严禁私拉乱接电线。六、成品保护1.钢筋绑扎完成后，严禁随意踩踏（特别是板负筋），如需行走，铺设跳板（两端