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文档简介

2026年生产管理岗考试答题技巧及常见问题解析一、单选题(每题2分,共20题)1.在精益生产管理中,以下哪项工具主要用于识别和消除生产过程中的浪费?A.5S管理B.标杆管理C.价值流图D.关键绩效指标答案:C解析:价值流图(VSM)是精益生产的核心工具,通过可视化生产流程,识别并消除浪费(如等待、过度加工、库存等)。5S管理侧重现场整理,标杆管理用于设定目标,KPI侧重绩效衡量。2.某电子厂采用JIT生产模式,但频繁出现原材料短缺导致停线。以下哪项措施最能有效缓解该问题?A.提高安全库存水平B.缩短生产节拍C.优化供应商响应时间D.增加生产线人员答案:A解析:JIT要求低库存,但需平衡风险。提高安全库存虽与JIT原则相悖,但能应对突发短缺。优化供应商响应时间需长期改进,短期内效果有限。3.在制定生产计划时,优先考虑客户订单的哪项因素最能确保交货期?A.订单金额B.交货优先级C.产品利润率D.生产周期答案:B解析:生产计划的核心是满足客户需求,交货优先级直接反映客户紧急程度。订单金额和利润率是商业考量,生产周期是执行层面。4.某机械厂推行六西格玛管理,其核心目标是什么?A.降低生产成本B.提高产品合格率C.增加生产线产能D.减少员工离职率答案:B解析:六西格玛以减少变异、提高质量为目标,合格率是关键指标。成本和产能是辅助目标,员工离职率属于人力资源范畴。5.在设备维护管理中,以下哪项属于预防性维护?A.故障维修B.更换易损件C.事后抢修D.设备报废答案:B解析:预防性维护通过定期保养(如更换零件)避免故障。故障维修和事后抢修是纠正性维护,报废属于淘汰环节。6.某服装厂为提高生产柔性,决定引入可编程缝纫机。以下哪项是评估该技术投资回报的关键因素?A.设备购置成本B.产品更新换速率C.车间空间大小D.员工操作熟练度答案:B解析:柔性生产的核心是快速响应市场变化,产品更新换速率直接影响设备利用率。成本和空间是基础条件,员工技能是执行保障。7.在供应链管理中,以下哪项风险最容易导致原材料供应中断?A.库存积压B.供应商财务危机C.运输成本上涨D.客户需求波动答案:B解析:供应商风险是供应链脆弱点,财务危机可能导致断供。库存积压是库存风险,运输成本和需求波动属于市场风险。8.某汽车零部件厂采用TOC(约束理论)管理,其核心工具是什么?A.甘特图B.限制理论(TheoryofConstraints)C.PERT图D.网络计划技术答案:B解析:TOC管理强调识别系统瓶颈(约束),优化资源分配。甘特图和PERT图是传统计划工具,网络计划技术属广义范畴。9.在班组管理中,以下哪项措施最能提升员工执行力?A.加大绩效考核权重B.强化培训与辅导C.减少班次轮换频率D.提高加班补贴答案:B解析:执行力依赖技能和信心,培训能提升能力,辅导能解决具体问题。考核和补贴是激励手段,班次轮换影响稳定性。10.某制药厂因员工操作不当导致批次产品不合格。以下哪项改进措施最直接有效?A.调整生产流程B.修订操作SOPC.增加质检人员D.更换生产设备答案:B解析:操作失误需从标准入手,修订SOP能规范行为。流程、人员和设备调整是辅助措施。二、多选题(每题3分,共10题)1.精益生产的核心原则包括哪些?A.消除浪费B.持续改进C.顾客导向D.大批量生产E.拉动式生产答案:A、B、C、E解析:精益生产反对过量生产(D),强调价值流动(E)、减少浪费(A)、以客户需求(C)为导向,并追求Kaizen(B)。2.生产计划编制需考虑哪些因素?A.原材料库存B.产能负荷C.客户订单优先级D.设备维护计划E.市场预测数据答案:A、B、C、D、E解析:计划需结合资源(A、B)、需求(C、E)和执行条件(D),缺一不可。3.六西格玛DMAIC流程包括哪些阶段?A.定义(Define)B.测量(Measure)C.分析(Analyze)D.改进(Improve)E.控制(Control)F.创新(Innovate)答案:A、B、C、D、E解析:DMAIC是标准流程,创新非其环节。4.供应链风险管理可采取哪些措施?A.多元化供应商B.建立安全库存C.联合采购降低成本D.完善应急响应机制E.加强供应商财务监控答案:A、B、D、E解析:多元化和安全库存是预防手段,应急和监控是应对措施。联合采购可能降低成本但非直接风险控制。5.生产现场5S管理包括哪些要素?A.整理(Sort)B.整顿(Setinorder)C.清扫(Shine)D.清洁(Standardize)E.安全(Sustain)答案:A、B、C、D、E解析:5S是标准化管理工具,缺一不可。6.柔性生产系统需具备哪些能力?A.快速切换产品型号B.高自动化水平C.弹性劳动力配置D.精益库存管理E.智能设备互联答案:A、C、E解析:柔性强调快速响应(A)、资源调配(C)和技术集成(E),自动化和库存管理需平衡成本与效率。7.生产数据分析可应用于哪些方面?A.产能瓶颈识别B.质量问题溯源C.成本优化D.员工绩效评估E.设备故障预测答案:A、B、C、E解析:数据分析是管理决策依据,绩效评估通常基于人工观察。8.TOC管理中的缓冲设置包括哪些类型?A.时间缓冲B.数量缓冲C.成本缓冲D.能力缓冲E.人员缓冲答案:A、B、D解析:缓冲主要解决约束问题,时间、数量和能力是核心形式。9.班组管理中常见的激励措施有哪些?A.计件工资B.团队奖金C.表彰大会D.职业发展通道E.工作环境改善答案:A、B、C、D、E解析:激励需结合经济、精神、成长和环境等多维度。10.生产计划执行偏差的常见原因包括?A.数据采集错误B.资源调度不当C.供应商延迟交货D.员工操作失误E.需求预测偏差答案:A、B、C、D、E解析:偏差源于信息、资源、外部、执行和预测等多方面问题。三、判断题(每题2分,共15题)1.JIT生产模式要求零库存,因此无需进行库存管理。(×)解析:JIT并非绝对零库存,而是通过科学管理(如安全库存)实现低库存高效运行。2.六西格玛管理只适用于制造业,不适用于服务业。(×)解析:六西格玛跨行业通用,服务业(如金融、医疗)同样适用。3.生产柔性越高,生产成本必然越高。(×)解析:柔性需权衡成本与效益,部分技术(如自动化)可能降低长期成本。4.TOC管理认为系统瓶颈是唯一限制产出的因素。(√)解析:TOC核心观点是瓶颈决定整体绩效,需优先突破瓶颈。5.5S管理能有效减少生产安全事故。(√)解析:5S通过改善现场环境降低安全隐患。6.生产计划编制时需考虑法律法规约束。(√)解析:如环保、安全等法规是刚性要求。7.班组管理中,员工参与度越高,执行力越强。(√)解析:参与能提升认同感和责任感。8.供应链风险管理只能通过增加库存应对。(×)解析:应对措施包括多元化、技术监控等多种手段。9.生产数据分析必须依赖专业软件。(×)解析:简单统计方法也可用于初步分析。10.生产现场5S管理无需持续改进。(×)解析:5S是动态管理,需定期审视优化。11.TOC管理认为所有工序都应按瓶颈节拍生产。(√)解析:瓶颈前工序需配合瓶颈产能。12.生产计划偏差只能通过调整下期计划弥补。(×)解析:短期可采取应急措施(如加班)纠正。13.班组管理中,处罚比奖励更有效。(×)解析:正向激励通常比惩罚效果更持久。14.精益生产只关注减少浪费,不关注效率提升。(×)解析:精益通过消除浪费实现效率和质量双重提升。15.生产管理中的“柔性”与“刚性”是相互排斥的。(×)解析:现代生产追求柔性与刚性的平衡。四、简答题(每题5分,共5题)1.简述生产计划编制的基本步骤。答案:(1)需求预测与分析;(2)资源盘点(产能、物料、设备等);(3)确定优先级(如交期、客户等级);(4)制定主生产计划(MPS);(5)分解为物料需求计划(MRP)和作业计划;(6)评审与调整(考虑约束条件)。解析:步骤需体现逻辑性,从需求到执行的全过程。2.简述六西格玛管理的核心工具。答案:(1)DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制);(2)测量系统分析(MSA);(3)失效模式与影响分析(FMEA);(4)统计过程控制(SPC);(5)实验设计(DOE)。解析:工具需覆盖核心流程和方法。3.简述生产现场5S管理的实施要点。答案:(1)全员参与,领导带头;(2)明确责任区域与标准;(3)分阶段推进(如先整理);(4)建立检查与考核机制;(5)持续改善,形成文化。解析:要点需体现可操作性。4.简述供应链风险管理的主要策略。答案:(1)供应商多元化,避免单点依赖;(2)建立安全库存或缓冲机制;(3)加强供应商资质审核与监控;(4)制定应急预案(如替代路线);(5)利用信息技术(如物联网)提升透明度。解析:策略需兼顾预防与应对。5.简述班组管理中提升员工执行力的方法。答案:(1)明确任务目标与标准;(2)提供必要技能培训;(3)建立正向激励机制;(4)加强过程监督与辅导;(5)及时反馈与改进。解析:方法需从任务、能力、动力、过程四方面覆盖。五、论述题(每题10分,共2题)1.论述精益生产与六西格玛管理的协同作用。答案:(1)精益侧重流程优化与浪费消除,六西格玛强调数据驱动与变异控制,二者互补;(2)精益的快速响应能力可配合六西格玛进行小批量实验,加速改进;(3)六西格玛提供统计工具支持精益目标(如合格率提升);(4)协同可构建

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