面试题集生产计划主管岗位

2026年面试题集：生产计划主管岗位一、单选题（每题2分，共10题）题目：1.在制定生产计划时，以下哪项因素通常被视为最高优先级？A.成本控制B.交货期要求C.设备利用率D.人力资源配置2.当市场需求突然下降时，生产计划主管应优先采取哪种措施？A.立即减少生产量B.调整生产顺序C.增加加班班次D.推迟交货期3.在ERP系统中，生产订单的优先级通常由哪个模块决定？A.物料管理（MM）B.资源计划（MRP）C.生产计划（SFC）D.财务会计（FI）4.在中国制造业中，"精益生产"的核心目标是什么？A.提高库存水平B.减少浪费C.增加生产线长度D.提高设备折旧率5.当生产过程中出现瓶颈时，以下哪种方法最有效？A.增加备用设备B.临时调整人员配置C.优化生产流程D.推迟物料采购6.在制定生产计划时，"需求预测"的主要依据是什么？A.历史销售数据B.市场调研报告C.客户订单D.以上都是7.在中国长三角地区，电子制造业的生产计划通常需要考虑哪些特殊因素？A.劳动力成本B.物流时效C.环保法规D.以上都是8.当生产计划与采购计划冲突时，生产计划主管应如何协调？A.优先执行生产计划B.优先执行采购计划C.与采购部门协商D.直接取消订单9.在MES（制造执行系统）中，生产工单的实时跟踪主要目的是什么？A.提高生产透明度B.减少人工干预C.降低设备故障率D.以上都是10.在中国珠三角地区，服装制造业的生产计划通常需要应对哪些挑战？A.快时尚需求波动B.供应链不稳定C.劳动力短缺D.以上都是答案与解析：1.B（交货期通常是生产计划的首要考虑因素，尤其在竞争激烈的市场中。）2.A（市场需求下降时，优先减少生产量可以避免库存积压。）3.B（MRP模块负责根据物料需求自动排序生产订单。）4.B（精益生产的本质是消除浪费，提高效率。）5.C（优化流程是解决瓶颈的根本方法。）6.D（需求预测需结合历史数据、市场报告和客户订单。）7.D（长三角电子制造业需兼顾成本、物流和环保。）8.C（协调部门间冲突需协商解决。）9.A（实时跟踪的核心是提高生产透明度。）10.D（服装制造业需应对快时尚、供应链和劳动力问题。）二、多选题（每题3分，共5题）题目：1.在制定生产计划时，需要考虑哪些外部因素？A.市场需求波动B.竞争对手动态C.政策法规变化D.原材料价格波动2.以下哪些是生产计划中的常见风险？A.设备故障B.物料短缺C.人员缺勤D.交货延迟3.在中国制造业中，"JIT"（准时制生产）的核心原则有哪些？A.小批量生产B.零库存C.供应商协同D.高库存缓冲4.当生产计划出现偏差时，生产计划主管应如何应对？A.分析偏差原因B.调整后续计划C.向管理层汇报D.直接取消订单5.在中国京津冀地区，汽车制造业的生产计划需考虑哪些特殊因素？A.原材料运输成本B.环保排放标准C.劳动力成本D.供应链地理分布答案与解析：1.ABCD（外部因素包括市场、竞争、政策、原材料等。）2.ABCD（风险涵盖设备、物料、人员、交货等方面。）3.ABC（JIT强调小批量、零库存、供应商协同。）4.ABC（应对偏差需分析原因、调整计划、汇报管理层。）5.ABCD（京津冀汽车制造需考虑运输、环保、成本和供应链。）三、简答题（每题4分，共5题）题目：1.简述生产计划与物料需求计划（MRP）的区别与联系。2.在中国制造业中，如何平衡生产成本与交货期？3.解释"生产瓶颈"的概念，并举例说明如何解决瓶颈问题。4.在制定生产计划时，如何评估市场需求预测的准确性？5.在中国长三角地区，电子制造业的生产计划如何应对供应链中断风险？答案与解析：1.区别：生产计划侧重整体生产节奏和资源分配，MRP侧重按物料需求生成具体生产指令。联系：MRP为生产计划提供物料基础，生产计划指导MRP的优先级排序。2.平衡方法：优化工艺流程（降低成本）、柔性排产（提高交货灵活性）、供应商协同（缩短采购周期）。3.概念：生产瓶颈是限制整体产出的关键环节（如设备产能不足）。解决方法：增加设备、外包部分生产、优化生产顺序。4.评估方法：对比历史预测与实际销售数据、定期复盘预测模型、结合市场动态调整参数。5.应对策略：多备选供应商、建立库存缓冲、加强物流监控、与客户协商调整需求。四、案例分析题（每题10分，共2题）题目：1.案例背景：某家电企业在华东地区生产冰箱，2026年第二季度面临以下问题：-客户订单突然增加20%；-主要压缩机供应商因环保检查延迟交货；-生产线设备故障率上升。问题：作为生产计划主管，你会如何调整生产计划并协调各部门解决冲突？2.案例背景：某服装企业在珠三角地区生产快时尚服装，2026年春季季报显示：-上季库存积压严重；-新款订单需求波动大；-劳动力成本上涨30%。问题：如何制定生产计划以降低库存同时满足市场快速变化？答案与解析：1.调整计划：-订单优先级：优先满足大客户订单，小客户订单分摊到后续批次；-供应商协调：紧急寻找备选供应商，与现有供应商协商加急生产；-设备维护：增加预防性维护，外包部分产能。协调措施：每日召开跨部门会议，财务部协助资金周转，人力资源部调配临时工。2.降低库存策略：-需求预测优化：结合AI分析历史销售