2026年新材料制造公司电气安全检查管理制度

2026年新材料制造公司电气安全检查管理制度第一章总则第一条为规范公司电气安全检查工作，及时排查电气安全隐患，预防电气火灾、触电等安全事故发生，保障员工生命安全和公司财产安全，结合新材料制造行业生产工艺特点（涉及高温作业、化工原料使用、防爆作业环境等）及公司电气设备使用实际，依据《中华人民共和国安全生产法》《电气安全工作规程》《爆炸危险环境电力装置设计规范》《低压配电设计规范》等相关法律法规及行业标准，制定本制度。第二条本制度适用于公司及旗下所有业务单元的全部电气安全检查工作，覆盖生产车间、研发实验室、配电室、仓储区域、办公区域等所有作业场所的电气设备、线路、防护设施的检查管理，公司安全管理部、设备部、生产部、各车间及所有涉及电气操作、检查的人员均需严格遵守本制度。第三条电气安全检查遵循“预防为主、全面覆盖、分级管控、闭环管理、持续改进”的核心原则，检查工作需贯穿电气设备全生命周期，做到检查有标准、隐患有记录、整改有措施、验收有结果，确保电气系统安全稳定运行。第四条公司安全管理部为电气安全检查的监督管理部门，负责制定电气安全检查标准、组织综合检查及专项检查、监督隐患整改落实；设备部为电气安全检查的技术归口部门，负责提供电气检查技术支撑、制定专业检查方案、指导隐患整改；各生产车间为电气安全自查责任主体，负责本区域日常电气安全检查、隐患上报及整改配合；电气作业人员需持证上岗，负责电气设备日常巡检及简易隐患处置。第五条公司每年足额提取电气安全专项经费，用于电气安全检查工具配备、检查人员培训、隐患整改、电气设备升级改造等，确保电气安全检查工作有序开展，隐患整改及时到位。第二章电气安全检查体系与职责第六条搭建“日常自查-专项检查-综合检查”三位一体的电气安全检查体系，日常自查由车间岗位员工及电气作业人员执行，聚焦现场电气设备运行状态；专项检查由设备部联合安全管理部执行，聚焦高风险电气区域及设备；综合检查由公司管理层牵头，安全管理部、设备部、生产部联合执行，全面排查电气安全隐患。第七条安全管理部职责：制定并更新电气安全检查标准，明确不同类型电气设备、区域的检查项目及判定标准；每季度组织一次电气安全专项检查，每半年配合管理层开展一次综合检查；建立电气隐患台账，跟踪隐患整改进度，验收整改结果；对检查发现的重大电气安全隐患，立即下达停工整改通知，监督整改落实。第八条设备部职责：针对新材料生产场景（如防爆区域、高温作业区）制定专项电气检查技术要求；指导车间开展电气日常自查，解答检查过程中的技术问题；负责电气隐患整改的技术方案制定，组织专业人员实施整改；定期对电气检查人员开展技术培训，提升检查专业性。第九条车间职责：指定专人负责本区域电气日常自查，每日对岗位电气设备、线路、开关等进行外观检查及运行状态核查；发现电气异常或隐患立即停止使用并上报设备部及安全管理部；配合专项检查、综合检查工作，按要求提供电气设备运行记录等资料；落实本区域电气隐患整改措施，完成整改后申请验收。第三章电气安全检查分类与核心内容第十条日常自查内容：检查电气设备外壳是否完好、有无破损漏电情况，线路是否老化、破损、私拉乱接，开关、插座是否松动、发热，接地接零装置是否完好，防爆电气设备密封是否完好，电气设备运行有无异响、异味、异常温升等；自查结果需每日记录，发现轻微隐患可当场处置的立即处置，无法处置的及时上报。第十一条专项检查内容：针对配电室（检查配电柜运行状态、绝缘监测、消防设施、通风散热等）、防爆作业区（检查防爆电气设备防爆等级是否匹配、密封件是否完好、接地是否规范）、高温作业区（检查线路耐热防护、设备降温设施、绝缘层老化情况）、临时用电（检查临时线路敷设、漏电保护器配置、使用期限等）开展专项检查；专项检查需结合季节特点（如雨季检查防水防潮、夏季检查降温散热、冬季检查防冻保温）调整重点。第十二条综合检查内容：覆盖所有电气设备、线路、防护设施，包括电气设备台账与实物一致性核查、电气接地电阻检测、绝缘电阻检测、漏电保护器有效性测试、防爆电气认证文件核查、电气消防设施配置及有效性检查等；综合检查需对照国家及行业标准，逐项判定是否符合安全要求，形成详细检查报告。第四章电气安全检查实施规范第十三条检查人员要求：电气专项检查、综合检查需由持证电工或具备电气专业资质的人员执行；检查人员需熟悉新材料生产场景的电气安全要求，掌握防爆、高温环境下电气设备的检查要点；检查前需佩戴绝缘手套、验电笔等防护用品及检查工具，确保自身安全。第十四条检查实施流程：检查前明确检查范围、项目及标准，准备检查记录表单、检测工具；现场检查时，先切断待检查非运行设备电源，对运行设备采取安全防护措施后再开展检查；逐项核对检查项目，记录设备型号、运行参数、隐患情况等信息，对隐患现场拍照留存；检查完成后，汇总检查结果，区分一般隐患、较大隐患、重大隐患，填写检查报告。第十五条隐患分级判定：一般隐患（如线路轻微破损、开关松动等，整改难度小、无即时安全风险）、较大隐患（如防爆电气密封件老化、接地电阻不达标等，需专业整改、存在一定安全风险）、重大隐患（如电气设备漏电、防爆电气失效、配电室绝缘击穿等，易引发触电、火灾事故，需立即停工整改）。第五章电气隐患整改与闭环管理第十六条隐患整改流程：检查发现隐患后，安全管理部当日建立隐患台账，明确隐患等级、整改责任人、整改时限、整改措施；一般隐患整改时限不超过24小时，较大隐患不超过3个工作日，重大隐患立即停工整改，整改完成前严禁使用相关电气设备；整改责任人制定整改方案，设备部提供技术支持，整改完成后填写整改报告，附整改前后对比资料，向安全管理部申请验收。第十七条验收销号：安全管理部联合设备部对整改完成的隐患进行验收，对照检查标准核查整改效果，验收合格的在台账中销号；验收不合格的，责令重新整改，直至符合安全要求；重大隐患整改完成后，需试运行24小时无异常，方可正式销号。第十八条台账管理：电气隐患台账需详细记录隐患发现时间、位置、描述、等级、整改责任人、整改措施、整改完成时间、验收结果等信息，台账需长期保存，每年汇总分析隐患类型及整改情况，优化电气安全检查重点。第六章监督检查与责任追究第十九条监督机制：安全管理部每月抽查车间电气日常自查记录，核查自查真实性及隐患上报及时性；管理层每季度抽查电气隐患整改台账，核实整改完成情况；对未按规定开展检查、隐瞒电气隐患、整改不及时的部门及人员，进行约谈提醒。第二十条违规情形认定：未按要求开展电气日常自查或记录造假，发现电气隐患未及时上报或隐瞒不报，隐患整改超期未完成或整改验收不合格擅自恢复使用，电气检查人员未按标准开展检查导致漏查重大隐患，擅自改动电气设备、私拉乱接线路等，均认定为电气安全检查管理违规行为。第二十一条责任追究：对轻微违规行为，给予责任人警告、限期整改处理；对情节较重的，给予记过、扣减绩效处理；对因违规导致电气安全事故的，追究相关责任人经济赔偿责任；对触犯法律法规的，移交司法机关处理。第七章附则第二十二条本制度由公司安全管理部会同设备部负责解释，可依据本制度制定不同类型电气设备的检查操作细则，报公司管理层备案后执行。第二十三条本制度未尽事宜，按国家相