2026年新材料制造公司热稳定性测试管理制度

2026年新材料制造公司热稳定性测试管理制度第一章总则第一条为规范公司新材料热稳定性测试全流程管理，保障测试数据的准确性、可靠性和可追溯性，确保产品热稳定性符合相关标准及客户使用要求，依据《材料热稳定性测试通则》《高分子材料热稳定性评价方法》等行业规范及公司产品质量管控要求，结合新材料生产研发实际情况，制定本制度。第二条本制度适用于公司所有自研、量产新材料（包括高分子复合材料、功能性合金材料、新型无机非金属材料等）的热稳定性测试管理，涉及研发、质量、生产、检测等相关部门及测试操作、数据审核、结果应用等岗位人员。第三条热稳定性测试遵循以下基本原则：坚持标准统一，严格按照既定测试方法和判定准则开展测试；坚持操作规范，所有测试环节符合仪器使用和安全管理要求；坚持数据真实，杜绝篡改、伪造测试数据行为；坚持全程可溯，测试全流程记录完整可查。第四条热稳定性测试的核心目标：确保测试数据精准反映新材料热稳定性能，为产品研发改进、生产工艺优化、成品质量判定提供可靠依据，保障交付产品的热稳定性符合客户及市场准入标准。第二章组织机构与职责第五条公司成立热稳定性测试管理小组（以下简称“测试小组”），作为测试管理的责任主体。测试小组组长由质量部门负责人担任，副组长由研发部门负责人担任，成员包括检测、生产等部门的专业技术人员，所有成员需具备相应的材料测试资质或专业技能。第六条测试小组主要职责：制定热稳定性测试标准操作规程；建立测试设备管理台账和测试数据档案；组织测试人员专业培训和技能考核；审核测试结果，解决测试过程中的技术问题；定期评估测试方法的适用性，提出优化改进建议；向管理层汇报测试工作开展情况及数据应用效果。第七条各部门核心职责：检测部门负责热稳定性测试的具体实施，严格执行操作规程，做好测试记录；研发部门负责提出新材料热稳定性测试需求，提供测试样品及技术参数要求，应用测试结果优化产品配方；生产部门负责按要求提供量产阶段的测试样品，根据测试结果调整生产工艺；质量部门负责监督测试流程合规性，审核测试报告，将测试结果纳入产品质量判定依据。第八条测试操作人员职责：严格遵守测试设备操作规程和安全管理规定；按要求制备测试样品，规范开展测试操作；准确记录测试过程中的各项数据，及时填写测试原始记录；测试结束后清理测试设备和场地，发现设备异常立即上报；配合完成测试数据审核和异常问题排查。第三章测试准备管理第九条测试样品管理：测试样品由需求部门（研发/生产）提供，需明确标注样品名称、批次、规格、制备日期、测试要求等信息；检测部门接收样品后，核对样品信息并登记，对样品进行编号管理，确保样品状态完好、数量满足测试要求；样品需在规定条件下储存，避免因环境因素影响热稳定性，储存期限不超过测试要求的有效期。第十条测试设备准备：测试前需检查热稳定性测试设备（包括热重分析仪、差示扫描量热仪、热变形温度测定仪等）的运行状态，确认设备校准在有效期内、各项参数设置正常；设备操作人员需提前预热设备，待设备运行稳定后再开展测试；测试用辅助器具需清洁、完好，符合测试方法要求。第十一条测试方案确认：针对不同类型新材料，测试小组需提前确认对应的测试方法和判定标准，明确测试温度区间、升温速率、保温时间、测试环境等核心参数；研发阶段的新材料测试方案需经研发部门和测试小组共同确认，量产阶段的测试方案需严格执行公司既定标准。第四章测试实施管理第十二条样品制备：测试操作人员需按测试方法要求制备样品，确保样品尺寸、形状、重量等符合规范，同一批次样品至少制备3个平行样；样品制备过程中需避免污染、破损，制备完成后及时标注编号，防止混淆。第十三条测试操作规范：操作人员需按确认的测试方案设置设备参数，将制备好的样品放入设备指定位置，启动测试程序；测试过程中需全程监控设备运行状态和数据变化，不得擅自离岗，发现数据异常需暂停测试并记录异常现象；平行样测试需在相同条件下开展，确保测试结果具有可比性。第十四条原始记录要求：测试原始记录需实时填写，内容包括样品信息、设备编号、测试参数、升温/保温过程数据、测试曲线特征点数据等，记录需清晰、准确、无涂改，确需修改的需注明修改原因并签字确认；原始记录需按编号归档，保存期限不少于产品生命周期。第五章测试结果处理第十五条数据审核：测试完成后，测试操作人员需初步整理测试数据，形成测试初稿；测试小组指定专人审核测试数据，核对原始记录与初稿数据的一致性，分析数据的合理性，对异常数据需重新核查测试过程或安排复测。第十六条测试报告编制：审核通过的测试数据需编制正式测试报告，报告内容包括样品信息、测试设备、测试方法、测试数据、结果分析、判定结论等；测试报告需由测试操作人员、审核人员签字确认，加盖检测部门公章后下发至需求部门。第十七条异常结果处理：若测试结果不符合预设标准，测试小组需组织排查原因，包括样品问题、设备误差、操作失误、测试方法适配性等；排查后需安排复测，复测仍异常的，需将结果反馈至需求部门，由需求部门分析原因并提出改进措施；异常测试结果及处理过程需详细记录，纳入测试档案。第十八条数据应用：研发部门需根据测试结果调整新材料配方设计，优化产品热稳定性能；生产部门需针对量产样品测试异常情况，核查原材料、生产工艺等环节，及时整改；质量部门需将热稳定性测试结果作为产品出厂检验的重要依据，测试不合格的产品不得出厂。第六章监督考核与安全管理第十九条日常监督：测试小组每月对测试工作开展情况进行检查，重点核查测试操作规程执行情况、原始记录完整性、数据准确性；质量部门每季度开展专项监督，抽查测试报告和原始记录的一致性，评估测试结果应用效果。第二十条考核指标：热稳定性测试工作纳入相关部门及人员绩效考核，核心指标包括：测试数据准确率（100%）、测试报告按时完成率（≥98%）、设备校准及时率（100%）、异常结果整改闭环率（100%）。第二十一条安全管理：测试操作人员需穿戴符合要求的防护用品，遵守高温设备操作安全规定；测试场地需配备消防、应急降温等安全设施，定期检查维护；设备运行过程中严禁违规操作，避免发生高温烫伤、设备故障等安全事故；测试小组定期组织安全培训和应急演练，提升操作人员安全意识和应急处置能力。第二十二条奖惩措施：对测试工作表现优秀、数据准确且及时发现重大问题的操作人员，给予表彰和奖金奖励；对严格执行测试标准、应用测试结果显著提升产品质量的部门，给予专项奖励；对违规操作、篡改数据、因疏忽导致测试结果失真的人员，视情节给予绩效扣分、通报批评；造成设备损坏或产品质量事故的，追究相关人员责任。