东华大染整工艺学讲义第22章 蚕丝纤维制品的练漂_第1页
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PAGEPAGE3§22蚕丝纤维制品的练漂§22.1概述一丝织物练漂目的蚕丝织物含有大量的丝胶和杂质,其中大部分是纤维材料本身固有的丝胶及油蜡、灰分、色素等。另外还有织造时加上的浆料,以及油污。二丝织物精练机理利用丝素浴丝胶结构上的差异以及对化学药剂稳定性不同的特性,在其他助剂的作用下除去丝胶及其他杂质,以获得具有白度纯正、手感柔软、光泽鲜亮、渗透性好的产品。§22.2常用练漂设备常用的设备有:精练槽、平幅连续精练机、星形架精练、绞丝喷射染色机、溢流染色机等。一精练槽不锈钢板制成的长方形桶,槽面光滑不毛糙,槽口有较宽的沿口便于搁置挂杆。底部有直接加热蒸汽管或夹层同样布有直接蒸汽管。二平幅连续精练机全机组成部分有:进绸装置、成环装置、精练槽、平洗槽、落绸装置等。三星形架精练设备星形架精练桶主要由星形挂绸架和圆形练桶两部分组成。四绞丝喷射(溢流)染色机绞丝喷射染色机主要用于绞丝精练和染色,每一种设备又有常压和高压之分。该机由染色槽、喷射管、回转装置、染液循环泵等几部分组成。§22.3桑蚕丝制品的练漂一脱胶原理(一)碱脱胶丝胶在碱液中能吸收碱而加剧膨化,丝胶分子中游离羟基离解出H-与碱剂中的OH+结合,生成蛋白质盐,提高丝胶溶解性能,同时碱与丝胶发生化学结合,使丝胶更易发生膨化而溶解,此外碱也可使丝胶肽链发生水解而断裂,从而使丝胶从丝素上脱离。为了不使丝素溶解而损伤纤维,一般不能采用强碱,同时碱剂随能脱胶,但不能除油蜡色素等物质,故需要加入表面活性剂。常用脱胶方法:肥皂-碱法,合成洗涤剂(精练剂)-碱法(二)酸脱胶丝胶在酸性介质中能与H-结合生成蛋白质盐而易溶解。但有机酸性弱,不足以除胶,只能采用强无机酸。但对丝素亦有影响,且除杂能力低,对设备腐蚀大,故实际生产中很少用。(三)酶脱胶利用某些蛋白酶对丝胶分子中特定或任意肽键的催化作用,使丝胶蛋白质成为可溶性的蛋白胨、肽等,最后再水解生成氨基酸。但酶的专一性强,对其他杂质不能去除,故适合与其他方法一起配合使用。常见方法:酶-合成洗涤剂-碱法。二脱胶工艺条件分析(一)pH值当pH>9或pH<2.5时,丝胶的溶解度显著增加,在30min内可充分脱胶。但强酸强碱对丝素也会产生损伤,故桑蚕丝织物脱胶溶液pH大多采用pH=9~10.5的范围。(二)脱胶温度脱胶速率随温度升高而升高,但最适宜温度为98~100℃。(三)脱胶用剂与浓度使用氢氧化钠溶液最为强烈,碳酸钠次之,且随浓度越高,脱胶越强列。(四)浴比浴比过小,织物相互间靠紧,不利于脱胶匀透且降低脱胶效率,并造成“生块”浴比过大,但造成助剂及能源浪费。具体根据织物类型而定。(五)脱胶时间根据脱胶程度来定(六)中性盐对脱胶的影响在中性盐存在的条件下,酸碱对丝素的作用加强,使丝素更容易受到破坏,尤其是Ca2+、Mg2+,因此碱性脱胶应避免使用硬水。三精练工艺(一)精练槽精练工艺皂-碱法:精练前准备→预处理→初练→复练→练后处理合成洗涤剂-碱法:前处理→预处理→初练→复练→练后处理酶脱胶:前准备→预处理→酶脱胶→精练→练后处理1皂-碱法(1)精练用剂主练剂为肥皂,助练剂有纯碱、泡花碱、螯合分散剂、磷酸钠、保险粉肥皂:优良的脱胶剂,在水中能水解作用生成游离碱并逐渐与丝胶作用,达到脱胶目的,而皂液溶液的pH值可达9~10,恰好处于有利于丝胶溶解范围,皂液对丝纤维作用缓和,损伤极微。同时肥皂又具有良好的润湿、乳化净洗能力,有利于练液向坯绸内部渗透,使脱胶均匀,并可去除织物上的油脂、蜡质。并防止脱落的丝胶和污物重新沾污织物。纯碱、磷酸钠:防止肥皂水解过大,降低肥皂消耗量,并软化硬水。泡花碱:在水中水解生成氢氧化钠,可以抑制肥皂水解,另生成硅酸具有保护胶体的作用,防止脱落的丝胶等杂质再度沉积到纤维上,并能吸附钙、镁、铜、铁等离子具有除锈渍作用,提高成品白度,但也能吸附在纤维上,影响手感和光泽,严重时还会造成染疵,故练后水洗必须充分。螯合分散剂:有效螯合练液中的重金属离子,并有效分散硅垢及杂质,提高白度,防止灰伤,提高精练效果。保险粉:强还原剂,在碱性液中,可以还原去除加捻丝纤维上的着色染料及纤维中的天然色素,起到漂白作用。(2)精练工艺过程A精练前准备用练槽进行加工时,前准备包括:分批、退卷、码折、订线扣襻、打印B预处理以一定浓度的碱液处理,采用中等温度和弱碱性条件,使丝胶充分膨化,减弱丝胶对丝素的结合力。C初练是脱胶的主要过程。工艺处方:肥皂(丝光皂)7纯碱0.3~0.6g/L泡花碱(35%)1~2g/L保险粉0.3~0.4g/L螯合分散剂0.5g/L工艺条件:温度98~100℃时间60~90min浴比1:45pH值9~11D复练进一步去除残存在纤维上的丝胶并清除在初练浴中织物上的沾污,用剂与初练相同,只是用量可适当减少。工艺处方:丝光皂5.5g/L纯碱0.22g/L泡花碱(35%)1.6g/L保险粉0.33g/L螯合分散剂0.5g/L工艺条件:温度98~100℃时间60~90min浴比1:45pH值9~11由于保险粉在pH为10的溶液中高温处理,70min内将分解完毕,从而丧失漂白能力,故需分批加入。E练后处理包括水洗和脱水水洗要洗三道,并采用先高温后低温2精练剂-碱

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