铸造行业铸造工艺员岗位招聘考试试卷及答案

铸造行业铸造工艺员岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.铸造常用的造型材料是（）。答案：型砂和芯砂2.冲天炉的作用是熔炼（）。答案：铸铁3.铸造工艺中，模样尺寸比零件尺寸（）。答案：大4.砂型铸造的基本工序包括制模、配砂、（）、合箱、浇注等。答案：造型5.常用的特种铸造方法有熔模铸造、（）等。答案：离心铸造6.铸造应力按产生原因分为热应力、（）和组织应力。答案：机械应力7.冒口的主要作用是（）。答案：补缩8.芯头的作用是（）。答案：定位和支撑砂芯9.铸铁中碳主要以（）和石墨两种形式存在。答案：渗碳体10.铸造生产的优点包括可以生产（）形状的零件。答案：复杂二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种不属于铸造缺陷（）A.气孔B.裂纹C.调质D.砂眼答案：C2.熔模铸造的特点是（）A.尺寸精度低B.表面质量差C.可铸造复杂形状D.生产效率高答案：C3.灰铸铁的石墨形态是（）A.片状B.球状C.蠕虫状D.团絮状答案：A4.以下哪种不是常用的熔炼设备（）A.冲天炉B.电弧炉C.感应炉D.加热炉答案：D5.铸造时，浇注温度过高会导致（）A.气孔增多B.缩孔增大C.粘砂严重D.以上都是答案：D6.模样的材质一般不包括（）A.木材B.塑料C.钢材D.陶瓷答案：D7.为减少铸造热应力，工艺上常采用（）A.同时凝固原则B.顺序凝固原则C.逐层凝固原则D.糊状凝固原则答案：A8.以下哪种铸造方法适合铸造大型回转体零件（）A.熔模铸造B.离心铸造C.低压铸造D.消失模铸造答案：B9.型砂的耐火度主要取决于（）A.石英砂B.粘土C.水分D.煤粉答案：A10.以下哪种元素能提高铸铁的硬度和耐磨性（）A.碳B.硅C.锰D.磷答案：D三、多项选择题（每题2分，共20分）1.影响铸件尺寸精度的因素有（）A.模样制造精度B.造型工艺C.铸件收缩率D.熔炼温度答案：ABC2.铸造生产的缺点包括（）A.废品率高B.劳动强度大C.生产周期长D.成本高答案：ABC3.特种铸造方法有（）A.熔模铸造B.消失模铸造C.低压铸造D.陶瓷型铸造答案：ABCD4.型砂应具备的性能有（）A.强度B.耐火度C.透气性D.退让性答案：ABCD5.防止铸件产生裂纹的措施有（）A.改进铸件结构B.采用同时凝固C.提高型砂退让性D.降低浇注温度答案：ABC6.以下哪些属于铸造工艺文件（）A.铸造工艺图B.工艺卡C.模具图D.铸件图答案：AB7.常用的铸铁熔炼炉有（）A.冲天炉B.电弧炉C.感应炉D.反射炉答案：ABC8.决定铸件冷却速度的因素有（）A.铸件壁厚B.铸型材料C.浇注温度D.铸件形状答案：ABC9.铸件的清理工序包括（）A.去除浇冒口B.清理型芯C.表面清理D.热处理答案：ABC10.提高铸造生产效率的方法有（）A.采用自动化设备B.优化工艺流程C.提高工人技能D.增加设备数量答案：ABC四、判断题（每题2分，共20分）1.铸造工艺中，分型面应尽量选在铸件的最大截面上。（）答案：对2.球墨铸铁的机械性能比灰铸铁差。（）答案：错3.型砂中水分越多，其强度越高。（）答案：错4.熔模铸造不需要分型面。（）答案：对5.顺序凝固原则适用于收缩大、壁厚差别大的铸件。（）答案：对6.铸造生产中，浇注速度越快越好。（）答案：错7.金属型铸造比砂型铸造的铸件精度高。（）答案：对8.冒口的作用只是为了排出型腔中的气体。（）答案：错9.砂芯的强度越高越好。（）答案：错10.灰铸铁的铸造性能比铸钢好。（）答案：对五、简答题（每题5分，共20分）1.简述砂型铸造的工艺流程。答案：砂型铸造工艺流程首先是根据零件设计制造模样。接着进行配砂，得到性能合适的型砂和芯砂。然后通过手工或机器进行造型、造芯，将砂制成型腔和型芯。之后合箱，把型芯放入型腔并固定。再进行浇注，将熔炼好的金属液浇入型腔。待铸件冷却凝固后进行落砂、清理，去除型砂、浇冒口等，最后进行检验，合格的即为成品。2.简述铸造应力产生的原因及危害。答案：铸造应力产生原因主要有热应力，铸件各部分冷却速度不同，收缩不一致产生；机械应力，造型材料阻碍铸件收缩形成；组织应力，铸件在冷却中发生相变，体积变化不一致导致。危害在于使铸件产生变形、裂纹，降低尺寸精度和表面质量，影响机械性能，严重时导致铸件报废，增加生产成本和废品率。3.简述熔模铸造的特点及适用范围。答案：熔模铸造特点是尺寸精度高、表面质量好，可铸出形状复杂的零件，无需分型面和拔模斜度。缺点是工序复杂、生产周期长、成本高。适用范围为制造各种精密、复杂、难加工的小型零件，如航空航天领域的叶片、叶轮，机械制造中的小型精密零件，以及仪器仪表、医疗器械等行业的复杂零件。4.简述如何提高型砂的性能。答案：提高型砂性能可从多方面入手。选用纯度高、粒度合适的石英砂，提高耐火度。合理控制粘土加入量，增强粘结性以提升强度。优化型砂颗粒级配，改善透气性。添加适量附加物，如煤粉，提高抗粘砂能力。严格控制水分含量，水分过多或过少都会影响型砂性能。定期检测和调整型砂性能参数，确保其稳定性和一致性。六、讨论题（每题5分，共10分）1.在铸造生产中，如何控制铸件的质量？答案：要控制铸件质量，首先在设计阶段优化铸件结构，减少壁厚突变、避免尖角等。原材料方面，严格把控金属材料和造型材料质量。熔炼环节，精确控制熔炼温度、时间及化学成分。造型与制芯工艺要规范，保证尺寸精度和型腔质量。合理设置浇注系统、冒口等工艺措施，控制浇注温度和速度。加强过程检验，及时发现问题调整参数。对关键工序进行监控记录，便于追溯和改进。最后对成品严格检验，不合格品分析处理。2.随着环保要求提高，铸造行业面临哪些挑战和机遇？答案：挑战在于环保法规趋严，铸造生产中的废气、废渣、废水排放需严格处理，增加环保设备投入和运行成本。部分工艺可能因环保问题受限，如传统