【《某手摇感应起电机熔体静电纺丝装置设计案例》1500字】

某手摇感应起电机熔体静电纺丝装置设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u20468某手摇感应起电机熔体静电纺丝装置设计案例 173461.1前言 145631.2实验装置与过程 241761.3结果与讨论 4275021.3.1装置可行性验证 4178611.3.2转速的影响 5259501.3.3纺丝距离的影响 61.1前言现今，国内外许多研究机构对复合微纤维和纳米纤维投入了许多的关注和研究资金。主要是他们需要一些突出的特点，比如表面质量高，体质高，复合材料选择好。其中，静电纺丝是最成熟的制备方案之一。根据纺丝原料的不同状态，静电纺丝分为两种，包括溶液静电纺丝和熔融纺丝，其中溶液静电纺丝在生物医学中的一些应用因为溶剂有毒素的原因而受到多方面的严重制约。不同的是软化静电纺丝不使用有机溶剂，很好的避免了这个缺点。但由于设备质量欠缺，需要加热和温度管理装置以及加热装置和高压装置之间的磁引力干扰导致了软化静电纺丝的发展举步维艰。除了加热方式不同，标准熔体静电纺丝装置的开发主要集中在喷丝头和辅助系统的设计上。在本章中，静电纺丝装置的改进是专门针对鼓风静电起动装置的。传统熔体静电纺丝装置中的高压电源非常大，严重影响整个熔体静电纺丝装置的机动性。因此，使用鼓风机来切换标准高压电源，使得整个熔体静电纺丝装置比标准静电纺丝装置具有更高的便携性和安全性。图4-1熔体静电纺丝装置1.2实验装置与过程自组装置示意图见图4-2。运动过程如4-3所示，手动动态响应起动器是一种高压供电设备。在使用过程中，为了满足高压电要求，必须使用手摇动感应启动器的手柄，通过圆盘上铜片的摩擦将正负电荷区保留在两个莱顿瓶内，就可以实现高压要求。加热装置温度可高达500℃；喷丝头可以是圆形喷丝头或圆形金属针，并与空气质量计的至少一端相连。(1)预准备：找一个带有手动反应启动器的软静电纺丝装置，将直径约1mm的复合粒子放入高度成品化的喷丝板中，最近的气枪尖端朝向喷丝板。(2)软化静电纺丝。启动最近的气枪的能力开关，开始加热化学成分颗粒，用AN红外测量系统观察喷丝板的温度，调节最近的气枪尖端与机筒之间的间隙，观察喷丝板的温度稳定在160-180°C，并出现泰勒锥，开始摇动手动感应启动器的手柄进行纺丝，在收集结束时，在半导体晶片上找到无纺化学成分纤维。(3)完全不同的移动速度：静电纺丝，分别为0.5rpm、1.5rpm、1或2rpm。(4)完全不同的分级距离：调整喷丝板与分级终点的旋转距离，分别在2cm、4cm、6cm、8cm、10cm、12cm、14cm进行软化静态旋转。图4-2自主装置示意图图4-3手动动态响应起动器1.3结果与讨论1.3.1装置可行性验证图4-图4-4手摇感应启动器静电纺丝中的电压对设备的实用性和纤维形态有重要影响。图4-4(a)为手摇感应启动器的电压与手柄转数的关系，说明手摇感应启动器在手柄转数为半打时电压稳定在15kV左右，可以满足静电纺丝装置的电压要求。图4-4(b)显示了创建的设备的物理图，因此进行了静电纺丝实验获得的纤维形态显示在如图4-4(c)和(d)中1.3.2转速的影响图4-5不同转速下纤维形貌图和直径规律统计图PCL分别以每秒0.5r、1r、1.5r和几转的速度静电纺丝。获得的纤维形态见如图4-5(A-D)，其纤维直径的常规统计面积单位为如图4-5(a-d)。结果，纤维的平均直径从26.31下降到19.53，潜在的原因是运动速度的增加会增加电荷积累的速度，形成额外的稳定的纤维拉伸，所以最合适的转速是1.5r左右。大约每秒1.5r。1.3.3纺丝距离的影响图4-6聚乳酸纤维形貌图和统计规律图4-7聚已内酯纤维形貌图和统计规律图dcdc纺丝距离是影响静电纺丝的最重要因素之一，包括对纤维形状和直径的良好影响。不同的纺纱距离是2-14厘米。实验结果见如图4-5和4-6。应用数学规律图可以发现，一旦纺纱距离从2cm增加到8cm，纤维直径就会逐渐减小。一旦纺纱距离延长到14厘米，纤维直径就会加速。PLA纤维直