主轴维修技术专业考试题库

2026年主轴维修技术专业考试题库一、单选题（每题2分，共20题）1.在主轴维修过程中，更换轴承时最关键的步骤是（）。A.清洁轴承座B.使用专用工具安装轴承C.润滑脂的选择D.轴承预紧力的调整2.主轴常见故障中，表现为“嗡嗡响”且转速不均匀，通常与（）。A.皮带松弛有关B.轴承损坏有关C.电机接线不良有关D.润滑油污染有关3.对于高精度机床主轴，常用的润滑方式是（）。A.油浴润滑B.油雾润滑C.油脂润滑D.水膜润滑4.主轴热变形的主要原因是（）。A.轴承过紧B.电机过载C.冷却液温度过高D.主轴轴承损坏5.在拆卸主轴时，若发现轴承滚道有点蚀，应优先采取的措施是（）。A.清理点蚀处B.更换同型号轴承C.加大预紧力D.降低转速使用6.主轴轴承预紧力过大的后果是（）。A.运行平稳B.温升过高C.噪音减小D.寿命延长7.机床主轴出现“轴向窜动”故障，最可能的原因是（）。A.轴承间隙过大B.轴承间隙过小C.轴承损坏D.轴承座变形8.主轴轴承常用的材料中，高速主轴优先选用（）。A.球轴承B.滚子轴承C.滑动轴承D.角接触轴承9.主轴电机过热的主要原因是（）。A.风扇损坏B.电机绝缘下降C.负载过大D.冷却液堵塞10.在维修主轴时，若发现轴承内圈与轴颈配合过松，应采取的措施是（）。A.抛光轴颈B.更换轴承C.涂胶固定D.加热轴颈二、多选题（每题3分，共10题）1.主轴常见故障包括（）。A.噪音过大B.温升过高C.轴向窜动D.皮带打滑E.无法启动2.影响主轴轴承寿命的因素有（）。A.润滑脂的粘度B.轴承预紧力C.工作温度D.轴承清洁度E.电机功率3.主轴维修前的准备工作包括（）。A.拆卸工具的准备B.轴承的检测C.维修记录的查阅D.安全防护措施E.备件的选择4.主轴轴承润滑的目的有（）。A.减少摩擦B.冷却轴承C.防锈蚀D.清洁轴承E.提高噪音5.主轴热变形的预防措施包括（）。A.合理选择冷却液B.优化轴承预紧力C.定期清洁轴承座D.避免超负荷运转E.使用高温润滑脂6.主轴电机常见的故障有（）。A.过热B.异响C.无法启动D.接线松动E.绝缘下降7.更换主轴轴承时需要注意的事项包括（）。A.轴承的清洁度B.预紧力的调整C.安装方向的正确性D.润滑脂的填充量E.轴承座的检查8.主轴轴向窜动的原因可能包括（）。A.轴承间隙过大B.轴承损坏C.轴承座变形D.皮带松弛E.轴承预紧力不足9.主轴维修后的调试内容包括（）。A.运行噪音的检测B.温升的测量C.轴向窜动的检查D.电机电流的监测E.润滑脂的更换10.影响主轴精度的主要因素有（）。A.轴承的精度B.轴承预紧力C.工作温度D.电机稳定性E.冷却液压力三、判断题（每题1分，共20题）1.主轴轴承预紧力越大，主轴精度越高。（×）2.主轴热变形会导致主轴精度下降。（√）3.主轴维修时，轴承的内圈和外圈可以互换使用。（×）4.主轴电机过热会导致绝缘下降。（√）5.主轴轴承常见的故障是磨损和点蚀。（√）6.主轴轴向窜动主要是由于轴承间隙过大引起的。（√）7.主轴维修后，无需调试即可直接投入使用。（×）8.主轴轴承润滑脂的填充量越多越好。（×）9.主轴电机接线松动会导致噪音增大。（√）10.主轴轴承的清洁度对主轴寿命有重要影响。（√）11.主轴轴承常见的润滑方式是油浴润滑。（×）12.主轴热变形主要发生在高速运转时。（√）13.主轴轴承损坏会导致主轴无法启动。（√）14.主轴维修时，轴承的安装方向不重要。（×）15.主轴电机过热可能是由于冷却液堵塞引起的。（√）16.主轴轴向窜动会导致加工精度下降。（√）17.主轴轴承预紧力过小会导致主轴精度下降。（√）18.主轴维修时，无需检测轴承的清洁度。（×）19.主轴电机绝缘下降会导致过热。（√）20.主轴轴承常见的故障是轴承卡死。（√）四、简答题（每题5分，共4题）1.简述主轴轴承预紧力调整的步骤。答：-拧紧轴承座螺母，使轴承内圈受压；-使用扭力扳手均匀拧紧螺母，确保预紧力均匀；-检查预紧力是否符合要求，可通过轴承的轴向位移测量；-确保预紧力适中，过紧会导致温升过高，过松则影响精度。2.简述主轴热变形的预防措施。答：-使用合理的冷却液，避免高温冷却液；-优化轴承预紧力，避免过紧；-定期清洁轴承座，防止灰尘进入；-避免超负荷运转，减少热变形；-使用高温润滑脂，提高耐热性。3.简述主轴维修前的准备工作有哪些。答：-查阅维修记录，了解主轴的历史故障；-准备拆卸工具，如扳手、压装工具等；-检查轴承的型号和规格，确保备件匹配；-做好安全防护措施，如佩戴手套、护目镜等；-清洁维修区域，确保工作环境整洁。4.简述主轴轴承润滑的目的和注意事项。答：-润滑目的：减少摩擦、冷却轴承、防锈蚀、清洁轴承；-注意事项：-选择合适的润滑脂，粘度应符合工作温度；-润滑脂填充量适中，过多会导致轴承转动不畅；-定期检查润滑情况，及时补充；-清洁轴承座，防止杂质进入。五、论述题（每题10分，共2题）1.论述主轴轴承损坏的原因及预防措施。答：-主轴轴承损坏的原因：-润滑不良：润滑脂污染或填充量不足，导致干摩擦；-过载运转：超负荷工作，轴承承受过大压力；-温度过高：冷却系统失效，导致轴承过热；-安装不当：轴承预紧力过大或安装方向错误；-杂物进入：灰尘或金属屑进入轴承座，导致磨损。-预防措施：-定期检查润滑系统，确保润滑脂清洁且填充量适中；-避免超负荷运转，合理控制主轴负载；-优化冷却系统，防止轴承过热；-严格按照规范安装轴承，确保预紧力合适；-定期清洁轴承座，防止杂物进入。2.论述主轴维修后的调试内容及标准。答：-调试内容：-运行噪音检测：使用测音仪检测主轴运行时的噪音，应符合设计标准；-温升测量：使用测温仪检测主轴轴承的温升，不得超过规定值；-轴向窜动检查：使用千分表测量主轴轴向窜动，应符合精度要求；-电机电流监测：检测电机运行电流，应在正常范围内；-润滑脂检查：确认润滑脂的填充量和型号是否正确。-调试标准：-噪音：≤80dB；-温升：≤40℃；-轴向窜动：≤0.01mm；-电机电流：±10%额定电流；-润滑脂：填充量占轴承腔的1/3至2/3。答案与解析一、单选题答案与解析1.B解析：更换轴承时，使用专用工具安装是关键，可避免轴承损坏或安装不当导致运行异常。2.B解析：“嗡嗡响”且转速不均匀通常是轴承损坏的表现，轴承损坏会导致主轴运转不稳定。3.B解析：高精度机床主轴常用油雾润滑，可均匀润滑且减少油污。4.C解析：冷却液温度过高会导致主轴轴承过热，进而产生热变形。5.B解析：轴承点蚀严重时应更换同型号轴承，避免继续使用导致其他部件损坏。6.B解析：预紧力过大会导致轴承摩擦力增大，温升过高。7.A解析：轴向窜动通常是由于轴承间隙过大或轴承损坏引起的。8.C解析：高速主轴优先选用滑动轴承，摩擦小且散热性好。9.C解析：电机过热主要是由于负载过大导致散热不良。10.B解析：轴颈配合过松应更换轴承，避免继续使用导致其他部件损坏。二、多选题答案与解析1.A,B,C,E解析：主轴常见故障包括噪音过大、温升过高、轴向窜动、无法启动等。2.A,B,C,D解析：影响轴承寿命的因素包括润滑脂粘度、预紧力、工作温度、清洁度等。3.A,B,C,D,E解析：维修前需准备工具、检测轴承、查阅记录、做好防护、选择备件。4.A,B,C,D解析：润滑的目的包括减少摩擦、冷却、防锈蚀、清洁。5.A,B,C,D,E解析：预防热变形的措施包括合理冷却液、优化预紧力、清洁轴承座、避免超负荷、使用高温润滑脂。6.A,B,C,D,E解析：电机常见故障包括过热、异响、无法启动、接线松动、绝缘下降。7.A,B,C,D,E解析：更换轴承时需注意清洁度、预紧力、安装方向、润滑脂填充量、轴承座检查。8.A,B,C,E解析：轴向窜动的原因包括轴承间隙过大、损坏、变形、预紧力不足。9.A,B,C,D,E解析：调试内容包括噪音、温升、轴向窜动、电机电流、润滑脂检查。10.A,B,C,D,E解析：影响精度的因素包括轴承精度、预紧力、工作温度、电机稳定性、冷却液压力。三、判断题答案与解析1.×解析：预紧力过大可能导致温升过高，反而影响精度。2.√解析：热变形会导致主轴几何形状变化，影响加工精度。3.×解析：轴承内圈和外圈不能互换，设计不同。4.√解析：过热会导致绝缘材料老化，降低绝缘性能。5.√解析：磨损和点蚀是轴承常见故障。6.√解析：间隙过大会导致轴向窜动。7.×解析：维修后需调试，确保主轴性能达标。8.×解析：填充量过多会影响轴承转动。9.√解析：接线松动会导致电流不稳定，产生噪音。10.√解析：清洁度影响润滑效果和轴承寿命。11.×解析：高精度主轴常用油雾润滑。12.√解析：高速运转时摩擦和散热加剧，易热变形。13.√解析：轴承损坏会导致主轴无法正常运转。14.×解析：安装方向错误会导致预紧力不均。15.√解析：冷却液堵塞会导致散热不良。16.√解析：轴向窜动影响加工精度。17.√解析：预紧力过小会导致轴承间隙过大，影响精度。18.×解析：需检测清洁度，避免杂质影响润滑。19.√解析：绝缘下降会导致漏电，产生热量。20.√解析：轴承卡死会导致主轴无法转动。四、简答题答案与解析1.主轴轴承预紧力调整步骤解析：预紧力调整是确保主轴性能的关键，需严格按照规范操作，避免过紧或过松。2.主轴热变形预防措施解析：热变形影响主轴精度，需从冷却、润滑、负载等方面综合预防。3.