风力发电气维修工面试题及答案

2026年风力发电气维修工面试题及答案一、单选题（共10题，每题2分，共20分）题目：1.风力发电机组的液压系统中，常用的液压油类型是？A.乳化油B.矿物油C.合成油D.植物油答案：B解析：风力发电机组的液压系统通常采用矿物油作为液压油，因其具有良好的润滑性、抗磨性和稳定性，适用于高温高压环境。乳化油和植物油稳定性差，合成油成本较高，一般不用于常规液压系统。2.风力发电机叶片在运行中常见的损伤类型不包括？A.裂纹B.脆化C.磨损D.热变形答案：D解析：叶片损伤主要表现为裂纹、脆化和磨损，这些损伤多由气动载荷、疲劳或外部冲击引起。热变形一般不是叶片本身的直接损伤类型，而是制造或安装问题导致的。3.风力发电机齿轮箱润滑油更换周期通常为？A.6个月B.1年C.2年D.3年答案：B解析：齿轮箱润滑油更换周期一般为1年，具体取决于运行环境和负载情况。频繁更换会增加维护成本，而过长更换周期可能导致油品污染加剧，影响齿轮箱寿命。4.风力发电机偏航系统中的传感器主要检测？A.油压B.风向C.电流D.温度答案：B解析：偏航系统中的传感器主要检测风向，确保叶片对准风向以最大化发电效率。油压、电流和温度属于其他系统（如液压、电气和热管理）的监测范围。5.风力发电机组的塔筒常见腐蚀部位是？A.内部结构B.基础底部C.顶部法兰D.所有部位答案：C解析：塔筒顶部法兰因长期暴露于大气和雨水，腐蚀风险最高。基础底部受土壤环境影响，内结构腐蚀概率相对较低。6.风力发电机叶片常用的复合材料是？A.钢筋混凝土B.玻璃纤维增强塑料（GFRP）C.钛合金D.铝合金答案：B解析：叶片主要采用玻璃纤维增强塑料（GFRP），因其轻质高强、耐腐蚀且成本适中。钢筋混凝土和钛合金过于沉重，铝合金强度不足。7.风力发电机组的变桨系统故障会导致？A.齿轮箱损坏B.偏航失灵C.发电机过热D.叶片失控答案：D解析：变桨系统故障会导致叶片无法正常调节角度，可能引发叶片超速或结构损坏。齿轮箱、偏航和发电机问题通常由其他系统故障引起。8.风力发电机组的接地电阻标准通常为？A.≤4ΩB.≤10ΩC.≤30ΩD.≤50Ω答案：A解析：风力发电机组的接地电阻标准一般要求≤4Ω，确保雷击或漏电时能快速泄放电流，保护设备和人员安全。9.风力发电机叶片修复常用材料是？A.焊接材料B.粘合剂C.金属板D.密封胶答案：B解析：叶片损伤修复主要采用高性能粘合剂，因其不会因应力集中加剧裂纹扩展。焊接和金属板修复不适用于复合材料叶片。10.风力发电机组的振动监测主要关注？A.齿轮箱B.发电机C.塔筒D.以上都是答案：D解析：振动监测需覆盖齿轮箱、发电机和塔筒等关键部件，异常振动可能预示故障，需及时处理。二、多选题（共5题，每题3分，共15分）题目：1.风力发电机组的液压系统常见故障包括？A.油温过高B.泄漏C.压力不足D.油液污染E.阀门卡滞答案：A、B、C、D、E解析：液压系统故障表现为油温过高（散热不良）、泄漏（密封失效）、压力不足（泵或阀故障）、油液污染（滤芯失效）和阀门卡滞（机械或电气问题）。2.风力发电机叶片损伤的预防措施包括？A.定期检查裂纹B.优化叶片设计C.避免低风速运行D.增强材料强度E.减少鸟类撞击答案：A、B、E解析：叶片损伤预防需通过定期检查裂纹、优化设计和减少鸟类撞击。低风速运行和材料强度提升属于设计层面，非日常维护措施。3.风力发电机组的电气系统常见故障诊断方法包括？A.示波器检测B.热成像分析C.电流互感器测试D.电阻测量E.声音检测答案：A、B、C、D解析：电气系统故障诊断常采用示波器（检测波形）、热成像（局部过热）、电流互感器（负载异常）和电阻测量（绝缘问题）。声音检测主要用于机械故障。4.风力发电机塔筒防腐处理方法包括？A.热浸镀锌B.粉末喷涂C.油漆涂覆D.阴极保护E.防腐涂料答案：A、B、C、E解析：塔筒防腐方法包括热浸镀锌、粉末喷涂、油漆涂覆和防腐涂料。阴极保护通常用于金属管道，不适用于塔筒表面。5.风力发电机变桨系统维护内容包含？A.润滑检查B.传感器校准C.齿轮箱油液检测D.电缆绝缘测试E.机械部件紧固答案：A、B、D、E解析：变桨系统维护需检查润滑、校准传感器、测试电缆绝缘和紧固机械部件。齿轮箱油液检测属于齿轮箱维护范畴。三、判断题（共10题，每题1分，共10分）题目：1.风力发电机组的齿轮箱油液出现乳白色通常表示润滑良好。（×）答案：错解析：乳白色油液表示液压系统混入水分，需及时更换油液并排查泄漏。2.风力发电机叶片出现小裂纹必须立即停机修复。（×）答案：错解析：小裂纹可通过定期监测，若无扩展趋势可继续运行，但需加强检查频率。3.风力发电机组的接地电阻越高越好。（×）答案：错解析：接地电阻过高会导致雷击时泄放电流不足，增加设备损坏风险。4.风力发电机变桨系统故障会导致发电效率降低。（√）答案：对解析：变桨系统故障无法调节叶片角度，影响风能利用率，导致发电效率下降。5.风力发电机塔筒防腐涂层出现破损必须立即修补。（√）答案：对解析：涂层破损会加速金属腐蚀，需及时修补以防止锈蚀蔓延。6.风力发电机组的振动监测数据异常一定表示机械故障。（×）答案：错解析：振动数据异常可能由环境因素（如气流扰动）引起，需结合工况分析。7.风力发电机叶片常用的复合材料是可燃的。（√）答案：对解析：GFRP等复合材料具有可燃性，需采取防火措施（如添加阻燃剂）。8.风力发电机组的液压系统压力不足可能是泵故障。（√）答案：对解析：泵故障会导致液压油供应不足，引发压力不足。9.风力发电机偏航系统中的传感器校准周期通常为半年。（×）答案：错解析：传感器校准周期一般为1年，频繁校准增加维护成本且无必要。10.风力发电机叶片修复后需进行风洞测试验证性能。（√）答案：对解析：修复后的叶片需验证气动性能，确保安全可靠。四、简答题（共5题，每题4分，共20分）题目：1.简述风力发电机齿轮箱油液变质的常见原因。答案：-高温运行导致油液氧化-水分混入引发乳白色油液-粉末污染（磨屑）增加磨损-长期运行油液老化2.风力发电机叶片裂纹检测有哪些方法？答案：-目视检查（表面裂纹）-超声波检测（内部裂纹）-红外热成像（异常热点）-声发射监测（应力集中）3.风力发电机组的接地系统如何设计？答案：-采用环形接地网（基础）-使用接地扁钢或圆钢（埋深≤0.7米）-接地电阻≤4Ω（雷击防护）-定期检测确保接触良好4.风力发电机变桨系统维护要点有哪些？答案：-检查液压油油位和污染度-校准传感器信号（角度、压力）-检修机械紧固件和轴承-测试电磁阀响应时间5.风力发电机塔筒腐蚀防护措施有哪些？答案：-基础防腐涂层（环氧底漆+面漆）-热浸镀锌（法兰、螺栓）-阴极保护（沿海地区）-定期检查修补破损涂层五、论述题（共2题，每题10分，共20分）题目：1.论述风力发电机齿轮箱常见故障类型及维修策略。答案：故障类型：-齿面点蚀/磨损：齿轮油污染或润滑不足导致，表现为啮合异常。-断齿：冲击载荷或疲劳累积引发，需更换齿轮。-轴承损坏：高温或润滑不良导致，表现为剧烈振动。维修策略：-定期更换齿轮油（建议每年1次）-使用精密滤油机避免污染-检测轴承温度和振动（异常停机）-修复前需分析根本原因（如油品选择不当）2.论述风力发电机叶片损伤的预防与修复措施。答案：预防措施：-避免叶片在低风速（5m/s以下）运行（气动应力集中）-定期清理叶片表面冰雪（防止结构载荷）-使用雷达探测鸟类撞击风险区域-优化叶片气动设计（减少疲劳载荷）修复措施：-小裂纹采用专用胶粘剂修复（需表面处理）-大面积损伤需更换叶片（修复成本高）-修复后进行动平衡测试（消除振动）-建立损伤数据库（预测性维护）答案解析部分单选题解析：1.矿物油适用于液压系统，因其成本效益高且性能稳定，乳化油易分层，合成油多用于特殊应用。2.热变形是金属部件的典型损伤，叶片主要损伤为复合材料特有的裂纹、脆化和磨损。3.1年更换周期平衡了维护成本和油品性能损耗，过长会导致油品污染加剧齿轮磨损。4.偏航系统核心功能是风向检测，其他选项属于辅助系统监测内容。5.塔筒顶部法兰长期暴露于大气，腐蚀风险最高，基础底部受土壤影响较小。6.GFRP因其轻质高强、耐腐蚀成为主流叶片材料，钛合金和铝合金成本过高或重量过大。7.变桨系统故障会导致叶片无法调节，极端情况下可能失控，其他选项是间接影响。8.接地电阻标准≤4Ω确保雷击时能快速泄放电流，防止设备损坏，过高会增加风险。9.复合材料叶片修复需使用高性能粘合剂，焊接会破坏材料结构完整性。10.振动监测需覆盖关键部件，异常振动可能预示齿轮箱、发电机或塔筒问题。多选题解析：1.液压系统故障表现为油温（散热问题）、泄漏（密封失效）、压力不足（泵或阀故障）、油液污染（滤芯失效）和阀门卡滞（机械或电气问题）。2.叶片损伤预防需通过定期检查裂纹、优化设计（减少应力集中）和减少鸟类撞击（加装防鸟网）。3.电气系统故障诊断常采用示波器（检测波形）、热成像（局部过热）、电流互感器（负载异常）和电阻测量（绝缘问题）。4.塔筒防腐方法包括热浸镀锌（基础防腐）、粉末喷涂（耐候性强）、油漆涂覆（成本较低）和防腐涂料（长效防护）。5.变桨系统维护需检查润滑、校准传感器（角度偏差）、测试电缆绝缘（电气安全）和紧固机械部件（减少磨损）。判断题解析：1.乳白色油液表示水分混入，需及时更换油液并排查泄漏，非润滑良好标志。2.小裂纹需定期监测，若无扩展趋势可继续运行，但需加强检查频率，非必须立即停机。3.接地电阻过高会导致雷击时泄放电流不足，增加设备损坏风险，过高不安全。4.变桨系统故障无法调节叶片角度，影响风能利用率，导致发电效率下降。5.涂层破损会加速金属腐蚀，需及时修补以防止锈蚀蔓延，延误修补会扩大损伤。6.振动数据异常可能由环境因素（如气流扰动）引起，需结合工况分析，非一定表示机械故障。7.GFRP等复合材料具有可燃性，需采取防火措施（如添加阻燃剂），存在火灾风险。8.泵故障会导致液压油供应不足，引发压力不足，是常见故障原因之一。9.传感器校准周期一般为1年，频繁校准增加维护成本且无必要，半年过短。10.修复后的叶片需验证气动性能，确保安全可靠，风洞测试是标准验证方法。简答题解析：1.齿轮箱油液变质原因：高温氧化（热分解）、水分混入（乳白色）、粉末污染（磨屑加剧磨损）、油液老化（黏度变化）。2.叶片裂纹检测方法：目视检查（表面）、超声波检测（内部）、红外热成像（热点）、声发射监测（应力集中）。3.接地系统设计：环形接地网（基础）、接地材料（扁钢/圆钢）、电阻标准（≤4Ω）、定期检测（接触电阻）。4.变桨系统维护要点：油位污染度检查、传感器校准（角度/压力