超声波探伤工面试题及答案

2026年超声波探伤工面试题及答案一、单选题（共10题，每题2分，总分20分）1.超声波探伤中，常用探头频率范围是多少？A.0.5~10MHzB.1~20MHzC.5~50MHzD.10~100MHz答案：B解析：超声波探伤探头频率通常在1~20MHz范围内，高频适用于薄板检测，低频适用于厚板检测。2.垂直入射时，超声波在钢中的波长与频率的关系是？A.频率越高，波长越长B.频率越高，波长越短C.频率与波长无关D.频率越低，波长越短答案：B解析：波速一定时，波长λ=声速c/频率f，频率越高，波长越短。3.探伤时发现缺陷信号幅度较大，但移动探头时信号位置不变，可能是什么原因？A.缺陷平行于探测面B.缺陷垂直于探测面C.探头耦合不良D.仪器增益过高答案：A解析：缺陷平行于探测面时，信号位置固定；垂直于探测面时，信号随探头移动。4.常用的超声波探伤试块材质是什么？A.铝合金B.铸铁C.碳钢D.有机玻璃答案：C解析：碳钢是超声波探伤最常用的试块材质，因其声速稳定且易加工。5.探伤时发现多次波干扰，应采取什么措施？A.提高探头频率B.增加仪器增益C.使用单晶探头D.调整仪器抑制设置答案：D解析：多次波干扰可通过调整仪器抑制设置来减弱。6.探头K值表示什么？A.扫描范围B.批量生产编号C.扇形扫描角度D.扫描速度答案：C解析：K值表示探头扇形扫描角度（余角），如K2表示40°扇扫。7.超声波探伤中，"直达波"指的是什么？A.探头发射的初始波B.反射波返回信号C.衰减后的信号D.扩散波答案：A解析：直达波是探头发射后未经反射直接到达探测面的初始波。8.探伤时发现信号衰减过快，可能的原因是？A.探头频率过高B.耦合剂过多C.探头磨损D.探测距离过长答案：D解析：距离越长，超声波衰减越严重。9.对焊缝进行探伤时，通常采用什么探头类型？A.直探头B.斜探头C.横波探头D.单晶探头答案：B解析：斜探头适用于焊缝检测，可检测角度缺陷。10.超声波探伤中，"声程"指的是什么？A.探头到缺陷的距离B.声波往返距离C.探头移动速度D.信号衰减程度答案：B解析：声程是声波从探头到缺陷再返回的距离。二、多选题（共5题，每题3分，总分15分）1.超声波探伤的基本波形有哪些？A.直达波B.反射波C.扩散波D.多次波E.穿透波答案：A、B、D解析：基本波形包括直达波、反射波和多次波，扩散波和穿透波属于衍射现象。2.影响超声波探伤灵敏度的因素有哪些？A.探头频率B.探测距离C.耦合状态D.缺陷尺寸E.仪器增益答案：A、C、D、E解析：频率、耦合、缺陷尺寸和增益都会影响灵敏度，距离影响信号衰减。3.探伤时发现缺陷信号随探头移动而变化，可能是什么原因？A.缺陷垂直于探测面B.探头角度偏差C.探头磨损D.耦合不良E.仪器故障答案：A、B解析：缺陷垂直或探头角度偏差会导致信号位置变化。4.超声波探伤试块的作用是什么？A.检查仪器性能B.校准探头尺寸C.模拟缺陷类型D.测量声速E.调整增益答案：A、C、D解析：试块用于校准、模拟缺陷和测量声速，校准探头尺寸和调整增益非其功能。5.探伤时常见的干扰信号有哪些？A.多次波B.扩散波C.环境噪声D.探头振荡E.仪器杂波答案：A、B、C、E解析：多次波、扩散波、环境噪声和仪器杂波是常见干扰，探头振荡少见。三、判断题（共10题，每题1分，总分10分）1.超声波探伤只能检测金属缺陷。（×）解析：超声波也可用于非金属（如陶瓷、塑料）缺陷检测。2.探头K值越大，扫查范围越小。（×）解析：K值越大（角度越小），扫查范围越大。3.垂直入射时，声波在钢中传播速度为5100m/s。（√）解析：钢中纵波声速通常为5100m/s。4.探伤时发现缺陷信号幅度稳定，说明缺陷尺寸较大。（√）解析：幅度稳定通常表示缺陷尺寸较大且与探测面垂直。5.超声波探伤对表面光洁度要求很高。（×）解析：表面粗糙会降低耦合效果，但非绝对要求光洁。6.斜探头探伤时，声束会发生折射。（√）解析：斜探头声束从纵波变为横波时会发生折射。7.探伤时发现多次波过强，可适当降低仪器增益。（√）解析：降低增益可抑制多次波干扰。8.探头频率越高，探测深度越大。（×）解析：高频衰减快，探测深度小；低频衰减慢，探测深度大。9.焊缝探伤时，通常使用直探头和斜探头组合检测。（√）解析：直探头检测表面缺陷，斜探头检测内部缺陷。10.超声波探伤无法检测微小裂纹。（×）解析：微小裂纹可产生反射信号，但需高灵敏度仪器检测。四、简答题（共5题，每题5分，总分25分）1.简述超声波探伤的基本原理。答案：超声波探伤利用高频声波在介质中传播时遇到缺陷（如裂纹、气孔）会发生反射的原理，通过检测反射波的位置、幅度和时间来定位和评估缺陷。基本步骤包括：-探头发射超声波；-声波遇到缺陷反射回探头；-仪器记录反射波信号；-分析信号判断缺陷存在及性质。2.如何提高超声波探伤的灵敏度？答案：提高灵敏度的方法包括：-选择合适频率（低频适用于厚板，高频适用于薄板）；-优化探头与被测件耦合（使用耦合剂减少声阻）；-调整仪器增益，避免饱和；-使用高灵敏度探头；-减少多次波和杂波干扰。3.简述斜探头探伤的优缺点。答案：优点：-可检测焊缝内部缺陷；-扫查范围大，效率高；-可测量缺陷深度。缺点：-声束角度影响检测精度；-对表面光洁度要求较高；-可能存在声束折射误差。4.探伤时如何判断缺陷是伪缺陷还是真缺陷？答案：判断方法：-移动探头，观察信号位置变化；-改变探头角度或频率；-使用试块校准仪器；-结合缺陷尺寸和声程计算；-多次重复检测确认。5.超声波探伤对环境有哪些要求？答案：环境要求：-温度和湿度稳定（避免声速变化）；-避免强电磁干扰（如电焊、高频设备）；-被测件表面清洁，无油污；-检测区域应有足够空间便于探头移动。五、计算题（共2题，每题5分，总分10分）1.已知钢中纵波声速为5100m/s，探头频率为2MHz，求垂直入射时超声波波长是多少？答案：波长λ=声速c/频率f=5100m/s/2×10^6Hz=2.55mm。2.斜探头K值为2，探测距离为200mm，求缺陷深度是多少？答案：声束角度θ=arcsin(1/K)=arcsin(1/2)=30°；声程S=2×200mm/cos30°≈457.4mm；缺陷深度h=S×sin30°≈228.7mm。六、论述题（共1题，10分）结合实际工作经验，论述超声波探伤在石油化工管道检测中的应用及注意事项。答案：石油化工管道探伤中，超声波检测因其高效、灵敏的特点被广泛应用。应用场景包括：1.腐蚀检测：可发现管道内壁的裂纹、腐蚀坑等缺陷；2.焊接质量评估：检测焊缝内部气孔、未焊透等缺陷；3.运行维护：定期检测防止突发泄漏事故。注意事项：-耦合剂选择：石油化工管道表面可能附着油污，需选用抗油性强的耦合剂