T-ZZB 2412-2021 氧化锆定径水口

CCSQ44T/ZZB2412—2021氧化锆定径水口2021-09-02发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2412—2021前言 12规范性引用文件 13术语与定义 14分类、规格、形状及尺寸 15基本要求 36技术要求 47试验方法 48检验规则 59标志、包装、运输和贮存 6 6T/ZZB2412—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江铁狮高温材料有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省标准化研究院、浙江自立控股有限公司、长兴县质量技术监督检测中心。本文件主要起草人：应文瀚、周茵妮、姜阅、朱东锋、孙璐媛、佘新槐、赵义、许小伟、方斌祥。本文件评审专家组长：余建明。本文件由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB2412—20211氧化锆定径水口本文件规定了氧化锆定径水口的术语和定义、分类、规格、形状及尺寸、基本要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于连铸中间包锆质定径水口和快速更换定径水口。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T4984含锆耐火材料化学分析方法GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法GB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T16546定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定GB/T18930耐火材料术语GB/T26563电熔氧化锆GB/T30873—2014耐火材料抗热震性试验方法YB/T4075—2013锆质定径水口YB/T5049滑板砖YB/T5179高铝矾土熟料3术语与定义GB/T18930界定的术语和定义适用于本文件。4分类、规格、形状及尺寸4.1分类定径水口按其使用方式可分为常规定径水口、快速更换定径水口，按其生产方式可分为整体式定径水口和镶嵌式定径水口。4.2牌号定径水口按定径水口芯部位的氧化锆含量和外套的氧化铝含量分为不同的牌号。定径水口牌号的含义如下：T/ZZB2412—20212Z—XX—W—XX外套拼音的简称L二氧化铝(Al2O3)化学含量外套拼音的简称氧化锆（铪）(ZrO2+HfO2)化学含量英文“氧化锆”Zirconia的缩写4.3规格定径水口规格由氧化锆水口芯定径端的孔径确定，每个规格相差0.5mm。也可按用户要求定制生产。4.4形状尺寸4.4.1通常使用的典型定径水口形状如图1～4所示。图1氧化锆定径水口芯图2常规定径水口T/ZZB2412—20213图3快速更换定径水口图4快速更换定径水口4.4.2常规定径水口的推荐外形尺寸为φ88mm∕φ65mm×95mm。快换定径水口水口推荐外形尺寸为：上水口φ90mm/φ120mm×95mm下水口φ125mm/φ115mm×50mm或上水口120mm/120mm×70mm，下水口120mm/120mm×50mm。具体形状和尺寸也可按用户要求生产。4.4.3水口芯与外套可用胶泥镶嵌法或振动浇注法组装。5基本要求5.1研发设计5.1.1采用CAD、三维立体等辅助制图软件对产品的结构进行设计，采用CFD模拟软件模拟钢水流场对产品进行优化，具备对氧化锆定径水口化学成分、物理性能进行比对、验证、筛选的能力。5.1.2具备自行研制产品配方、优化晶相和粒度工艺、自主设计模具的能力。5.2原材料5.2.1应采用符合以下要求的氧化锆：ZrO2≥98.5%、SiO2≤0.5%、Al2O3≤0.2%，原料的检验方法符合GB/T26563的测定。5.2.2应采用符合以下要求的矾土：Al2O3≥85%、SiO2≤8%、体积密度≥3.15g/cm3，原料的检验方法符合YB/T5179的测定。T/ZZB2412—202145.3工艺与装备5.3.1配料工艺采用自动配料线。5.3.2压制工艺采用全自动压机。5.3.3高温烧成工艺采用全自动高温隧道窑炉。5.3.4模具的制造工艺采用数控车床。5.4检验检测5.4.1对原材料进行体积密度、化学成分、水分含量、颗粒粒度分布进行检测，配备化学滴定仪器、电动振筛机、卤素水分仪。5.4.2对产品的体积密度、气孔率、抗热震性、化学成分进行检测，配备化学滴定仪器、体密显气孔测试仪、精密电子天平、1400℃高温马弗炉。6技术要求6.1理化指标定径水口的理化指标应符合表1要求。表1定径水口的理化指标≥—≥—≥≤6.2尺寸允许偏差和外观要求应符合YB/T4075—2013中4.2的规定。6.3定径水口组装组装后的镶嵌式水口，水口芯与水口外套要匹配，上、下端水口芯均不得凸出，凹进时水口芯上端不超过3mm，水口芯下端不超过1mm（不包括快速更换水口）。快速更换水口的滑动面应光滑平整，滑动面平整度小于0.05mm。7试验方法7.1制样按GB/T7321进行。7.2Zr(Hf)O2含量T/ZZB2412—20215按GB/T4984测定。7.3Al2O3含量按GB/T6900测定。7.4体积密度、显气孔率按GB/T2997测定。7.5抗热震性按GB/T30873—2014中水急冷法的方法2（水急冷法—小试样）进行测试，预加热温度为（13007.6水口的尺寸及外观7.7快速更换水口的滑动面平整度按YB/T5049中平整度的检验方法进行测量。8检验规则8.1组批按同型号、同工艺生产的为一批组，每批不超过1000支。8.2抽样8.2.1化学成分（氧化锆定径水口芯部位的Zr(Hf)O2含量和外套的Al2O3含量）、显气孔率、体积密度、抗热震性的检验项目，以1000支为一个批次，每个批次抽取3支。8.2.2尺寸偏差、外观要求及滑动面平整度的检验项目，以1000支为一个批次，每个批次抽取100支。8.3检验分类检验分为出厂检验和型式检验。表2检验分类—√AlO含量—√√√√√√√√√√√T/ZZB2412—2021表2（续）8.4出厂检验8.4.1产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格，附产品合格证方能出厂。8.4.2出厂检验项目按表2执行。8.5型式检验8.5.1正常生产时每年进行一次型式检验，有下列情况时也应进行型式检验：a)新产品试制鉴定；b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)国家质量监督机构提出要求时。8.5.2型式检验项目按表2执行。8.6判定规则8.6.1抽取样品全部测试项目符合本标准的规定时，判定该批产品为合格品；8.6.2检验结果中有一项不符合本标准规定时，按8.2.1和8.2.2在原批次产品中双倍抽样复检一次，复检结果全部符合本标准规定时，判该批产品为合格品；复检结果中如仍有一项不符合本标准规定时，判该批产品为不合格品。9标志、包装、运输和贮存9.1标志产品标志应符合GB/T16546的