2025年中职高分子材料加工工艺（塑料加工）试题及答案

2025年中职高分子材料加工工艺（塑料加工）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.高分子材料的主要成分是（）A.低分子化合物B.高分子化合物C.添加剂D.溶剂2.塑料加工中常用的挤出机螺杆的长径比一般为（）A.5-10B.10-15C.15-25D.25-303.下列哪种塑料成型方法适合生产管材（）A.注射成型B.挤出成型C.压缩成型D.压注成型4.塑料加工中，增塑剂的作用是（）A.提高塑料的强度B.降低塑料的熔点C.增加塑料的柔韧性D.提高塑料的耐热性5.聚乙烯塑料的缩写代号是（）A.PEB.PPC.PVCD.PS6.塑料加工时，润滑剂的作用是（）A.防止塑料老化B.提高塑料的透明度C.降低塑料与模具之间的摩擦力D.增强塑料的刚性7.注射成型过程中，保压阶段的作用是（）A.使塑料充满模具型腔B.防止塑料倒流C.压实制品，提高制品密度D.以上都是8.下列哪种塑料属于热固性塑料（）A.聚乙烯B.聚丙烯C.酚醛塑料D.聚苯乙烯9.塑料挤出成型时，机头的作用是（）A.使塑料熔体进一步塑化B.成型塑料制品的形状C.控制塑料挤出的速度D.提高塑料的温度10.塑料加工中，稳定剂的作用是（）A.防止塑料在加工和使用过程中受热、光等因素影响而变质B.提高塑料的流动性C.增加塑料的光泽度D.降低塑料的成本11.吹塑成型主要用于生产（）A.薄膜B.管材C.中空容器D.板材12.塑料注射成型机的主要组成部分不包括（）A.注射系统B.锁模系统C.加热系统D.冷却系统13.下列哪种塑料成型方法对模具要求较高（）A.压缩成型B.注射成型C.挤出成型D.吹塑成型14.塑料加工中，填充剂的作用是（）A.降低塑料成本B.提高塑料的强度和硬度C.改善塑料的加工性能D.以上都是15.聚丙烯塑料的特点不包括（）A.密度小B.耐腐蚀性好C.透明度高D.易老化16.塑料挤出成型时，螺杆的压缩比一般为（）A.1.5-2B.2-2.5C.2.5-3D.3-3.517.下列哪种塑料成型方法适合生产形状复杂、尺寸精度高的塑料制品（）A.注射成型B.压缩成型C.压注成型D.挤出成型18.塑料加工中，着色剂的作用是（）A.赋予塑料各种颜色B.提高塑料的耐光性C.增强塑料的耐磨性D.降低塑料的吸水性19.吹塑成型过程中，型坯的成型方法不包括（）A.挤出吹塑B.注射吹塑C.拉伸吹塑D.压缩吹塑20.塑料加工中，脱模剂的作用是（）A.使塑料制品容易从模具中脱出B.提高塑料制品的表面质量C.防止模具生锈D.以上都是第II卷（非选择题共60分）二、填空题（每题2分，共10分）答题要求：请在横线上填写正确答案。1.高分子材料按来源可分为天然高分子材料和________________。2.塑料加工的基本工艺过程包括原料准备、成型、________________和后处理。3.注射成型的工艺过程包括加料、塑化、注射、保压、________________和脱模。4.挤出成型的主要设备是________________。5.塑料的成型性能主要包括流动性、收缩性、________________等。三、简答题（每题5分，共20分）答题要求：简要回答问题，答案要准确、简洁。1.简述增塑剂的作用原理。2.塑料挤出成型时，如何控制管材的外径尺寸？3.注射成型过程中，影响制品质量的因素有哪些？4.简述热固性塑料与热塑性塑料的区别。四、材料分析题（每题15分，共30分）答题要求：阅读材料，分析问题，并回答问题。材料一：某塑料制品厂采用挤出成型工艺生产塑料管材。在生产过程中，发现管材外径尺寸不稳定，有时偏大，有时偏小。经过分析，发现是挤出机螺杆转速不稳定导致的。1.请分析螺杆转速不稳定对管材外径尺寸的影响原理。2.针对螺杆转速不稳定的问题，提出解决措施。材料二：某塑料加工企业采用注射成型工艺生产塑料外壳。在生产过程中，发现制品表面有气泡。经过分析，发现是塑料原料中含有水分，以及注射速度过快导致的。1.请分析塑料原料中含有水分和注射速度过快与制品表面气泡产生的关系。2.针对制品表面有气泡的问题，提出解决措施。五、综合应用题（共10分）答题要求：根据题目要求，结合所学知识，进行综合分析和解答。设计一个用注射成型工艺生产塑料齿轮的工艺流程，并说明各步骤的作用。答案：1.B2.C3.B4.C5.A6.C7.C8.C9.B10.A11.C12.C13.B14.D15.C16.C17.A18.A19.D20.A二、1.合成高分子材料2.定型3.冷却4.挤出机5.热敏性三、1.增塑剂分子插入到高分子链之间，削弱了高分子链间的作用力，使高分子链的活动能力增加，从而降低了塑料的玻璃化温度、熔点等，增加了塑料的柔韧性等性能。2.通过调整挤出机螺杆的转速、牵引装置的速度以及口模的尺寸等进行控制。3.包括塑料原料性能、成型工艺参数（温度、压力、时间等）、模具结构等因素。4.热塑性塑料加热时软化熔融，可反复成型，如聚乙烯等；热固性塑料加热成型后发生化学交联反应固化，不能再加热熔融成型，如酚醛塑料。四、材料一：1.螺杆转速不稳定会使塑料熔体挤出速度不均匀，从而导致管材外径尺寸不稳定。转速快时，外径偏大；转速慢时，外径偏小。2.措施：检查螺杆传动系统，修复或更换损坏部件；安装稳定的转速控制系统，如变频器等；定期维护螺杆，确保其正常运转。材料二：1.塑料原料含水分，在注射时水分变成蒸汽，导致制品表面产生气泡；注射速度过快，塑料熔体进入型腔时形成湍流，包裹空气，也易产生气泡。2.措施：对塑料原料进行干燥处理；调整注射速度，采用合适的多级注射速度；优化模具排气系统。五、工艺流程：原料准备（检验塑料颗粒质量、干燥处理），使原料符