数控编程常见问题解答

2026年数控编程常见问题解答一、单选题（共10题，每题2分，计20分）1.在FANUC系统中，G54指令用于设定工件坐标系，其数据存放在哪组参数中？A.No.4300～4399B.No.4700～4799C.No.2800～2899D.No.6100～61992.某加工中心使用硬质合金刀具进行孔加工，刀具半径补偿指令G41和G42的正确应用顺序是？A.G41先启，G42后关B.G42先启，G41后关C.G41和G42可同时使用D.必须先G41，后G42，再取消3.在Siemens828D系统中，子程序调用的指令是？A.CALLB.LCYCLEC.SUBD.MAC4.使用G71指令进行粗加工时，若设定F=0.2，则实际进给速率是多少？A.0.2mm/rB.与主轴转速无关C.0.2mm/minD.需根据切削深度调整5.某零件轮廓包含内外圆弧，使用G02/G03进行圆弧插补时，正确的进退刀方式是？A.内圆弧先进刀，外圆弧先退刀B.内外圆弧均先进刀C.内外圆弧均先退刀D.无需考虑进退刀顺序6.在华中系统（如HNC-21T）中，取消刀补的指令是？A.G40B.G80C.G97D.G917.使用G75指令进行螺旋铣削时，若设定P1000，则表示？A.螺距为1mmB.螺距为10mmC.螺距为0.1mmD.无实际意义8.某加工任务需重复执行5次相同路径，使用宏程序调用的正确方式是？A.5次手动调用子程序B.使用循环指令“FOR...ENDFOR”C.使用“CYCLE”指令嵌套5次D.使用变量计数器控制循环9.在电火花加工中，编程时如何表示电极材料的损耗补偿？A.使用G54偏移量补偿B.通过间隙补偿参数调整C.使用G64指令动态补偿D.必须手动修正程序坐标10.某五轴加工中心使用球头刀，编程时需注意什么？A.必须使用G17平面选择B.需避免刀具与工件碰撞C.主轴转速必须为偶数D.必须使用G91指令二、多选题（共5题，每题3分，计15分）1.使用G94指令时，以下哪些参数会随程序运行自动清零？A.FB.SC.TD.G代码段号2.在CNC编程中，以下哪些属于模态指令？A.G01B.G90C.M03D.G283.使用子程序编程时，以下哪些操作是必要的？A.定义子程序名B.设置局部变量C.必须使用GOTO跳转D.保存子程序返回地址4.在铣削加工中，使用G76指令进行复合循环时，以下哪些参数是必须设置的？A.刀具半径补偿值（D）B.每次切深（A）C.最终精加工余量（R）D.主轴转速（S）5.以下哪些情况会导致程序中断报警？A.刀具碰撞检测触发B.进给速率超限C.变量计算溢出D.G代码语法错误三、判断题（共10题，每题1分，计10分）1.G90指令用于绝对坐标编程，G91指令用于相对坐标编程。2.使用G64指令时，必须配合刀具半径补偿才能实现轮廓加工。3.在FANUC系统中，M30指令与M02指令功能完全相同。4.五轴联动加工时，必须使用球头刀才能保证表面质量。5.子程序调用时，主程序和子程序的状态会相互影响。6.使用G75指令时，必须先设定G94或G95模式。7.电火花加工编程时，电极损耗会导致工件尺寸超差。8.在Siemens系统中，G代码和M代码可以互换使用。9.使用G54~G57偏移时，必须先执行G54.1设定工件零点。10.宏程序中，变量赋值必须使用“=”符号。四、简答题（共5题，每题4分，计20分）1.简述G71指令的参数含义及使用注意事项。2.如何通过程序控制刀具在加工过程中自动换刀？3.五轴加工中，如何避免刀具与工件或夹具发生碰撞？4.简述电火花加工编程与普通铣削编程的主要区别。5.如何利用子程序优化复杂零件的多工序加工流程？五、编程题（共3题，每题10分，计30分）1.某零件轮廓由两段直线和一段圆弧组成，尺寸如图所示（文字描述）：-直线1：起点(0,0)，终点(50,0)，长度50mm。-圆弧：圆心(50,0)，半径20mm，逆时针插补，终点(50,20)。-直线2：终点(0,20)，长度20mm。请使用FANUC系统编写加工程序（包含G54偏移和刀补取消）。2.编写华中系统（HNC-21T）程序，实现以下功能：-使用G01加工边长为40mm的正方形轮廓，进给速率100mm/min。-加工过程中需自动换刀（T01→T02），刀具半径分别为5mm和8mm。-最后使用M03主轴正转（600rpm）。3.某五轴加工零件，使用球头刀（R10mm）进行曲面粗加工，要求：-切削深度每次2mm，共加工3层。-使用G75指令控制Z轴进给，螺旋插补参数设定为P500。-编写程序片段（无需完整程序，仅包含G75相关指令）。答案与解析一、单选题答案与解析1.C解析：FANUC系统中，G54~G59的工件坐标系参数存放在No.2800~2899组中。其他选项为系统默认参数或用户宏参数。2.A解析：G41先启补偿，G42后关补偿，确保刀具沿轮廓正向偏置。其他选项顺序错误或无意义。3.A解析：Siemens828D使用CALL指令调用子程序，格式为“CALL‘子程序名’”。其他选项为错误指令或西门子不支持的指令。4.C解析：G71粗加工循环中，F参数表示每转进给量（mm/min），与主轴转速无关。5.A解析：内圆弧先进刀可避免刀具在拐角处碰撞，外圆弧先退刀减少空行程。6.A解析：G40是华中系统（HNC）的刀补取消指令，其他选项为错误指令或非刀补指令。7.B解析：G75螺旋铣削中，P1000表示螺距为10mm（单位为0.1mm×1000）。8.B解析：宏程序循环使用“FOR...ENDFOR”语句，如“FORI=1TO5”表示执行5次。9.B解析：电火花加工通过间隙补偿参数（如CNC系统中的“Spark-out”功能）调整电极损耗，其他选项错误。10.B解析：五轴加工中，球头刀需避免碰撞，需检查碰撞检测参数（如刀具半径补偿值）。二、多选题答案与解析1.A,D解析：G94指令（每分钟进给）执行后，F参数会清零，G代码段号也会重置。2.B,C解析：G90（绝对编程）、M03（主轴正转）是模态指令，可保持至取消前。G01、G28非模态。3.A,B解析：子程序编程需定义名称和局部变量，无需强制跳转或保存返回地址。4.A,B,C解析：G76循环必须设置D（刀补值）、A（切深）、R（精加工余量），S（转速）非必须。5.A,B,C,D解析：所有选项均会导致程序中断，包括硬件碰撞、超速、计算错误和语法错误。三、判断题答案与解析1.正确解析：G90为绝对坐标，G91为相对坐标，是基本编程规则。2.错误解析：G64（连续路径控制）可配合刀补使用，但非必须。3.错误解析：M30为程序结束并重置，M02为简单结束，功能不同。4.错误解析：五轴加工可使用平底刀，球头刀仅用于特定曲面。5.错误解析：子程序调用时，主程序状态保持不变，仅执行子程序内容。6.正确解析：G75需配合G94（每分钟进给）或G95（每转进给）使用。7.正确解析：电火花加工中，电极损耗会导致工件尺寸变大。8.错误解析：G代码和M代码功能固定，不可互换。9.错误解析：G54.1为工件零点偏移，与G54~G57参数独立。10.正确解析：宏程序变量赋值必须使用“=”，其他符号无效。四、简答题答案与解析1.G71参数含义及注意事项-参数：P（循环起点），E（终点），D（刀补值），U（X轴精加工余量），W（Z轴精加工余量），F（进给速率）。-注意事项：必须先G00到起点，参数需与刀具和工件匹配，避免过切。2.自动换刀控制-FANUC：使用M06+Txx指令，如“M06T01”。-华中：使用“T01M06”顺序，需配合刀库号设定。3.五轴碰撞避免-设定刀具半径补偿值（D值），使用碰撞检测参数（如“CUTTERCOLLISION”）。-编程时预留安全间隙，避免刀具与夹具干涉。4.电火花编程区别-无需考虑刀具半径，仅通过间隙补偿调整尺寸。-加工路径需避免重复放电，优先选择单向加工。5.子程序优化流程-将重复路径定义为子程序，如孔加工、轮廓加工。-使用参数传递简化变量调用，减少程序冗余。五、编程题答案与解析1.FANUC加工程序gcodeG54G90G00X0Y0T01M06G01X50F100G02X50Y20I0J20G01Y0F100M30解析：包含G54偏移、直线和圆弧插补，刀补取消在M30前隐含（若需显式可加G40）。2.华中系统程序gcodeG54G90G00X0Y0T01M06G01X40Y0F100G01X0Y40F100G01X-40Y0F100G01X0Y-40F100