北服院皮鞋工艺学课件第4章 鞋底部件的加工整型及装配

第四章

鞋底部件的加工整型及装配

靴鞋成型的三个要素：样板设计中的曲跷处理和缝帮材料的性质外界力的作用要依赖内底、半内底、勾心、主跟、内包头等底部件来固型概念：根据不同的帮底结合法，将裁断好的各种底部件剖成规定的厚度，压成一定的形状，为帮底结合做好准备说明：产品品种不同，部件结构不同规格要求则不同，加工程序与方法也各不相同第一节

底部件的片剖加工概念：裁断后未经加工的底件称为料件将底料或料件进行片匀、片薄、局部片削或剖割的操作片剖的原因：天然底革的特性

部件的厚度要求不同造型和工艺的需要（如半内底的厚度是由薄到厚的）一、片剖的类型通片、片边、剖割（一）通片1.概念：将一块底料或料件全部片成统一厚度的操作，也称片匀2.方法：先通片后裁断如：沿条用的底料块先裁断后通片如：在一块底料上套裁多种部件3.操作：平刀机（或片底料机）4.说明：不同的产品品种，不同的装配工艺，对底部件厚度的要求也不同

（二）片边目的：便于组合装配操作如半内底种类：手工、机器美化造型或穿用的需要如主跟和内包头（三）剖割概念：将一块底料或料件垂直或斜剖成两个底料块或两个底件

如盘条和外掌条或者借助于胎具对底件进行片剖，使其各部位厚度产生变化，从而形成不同规格和不同形体的操作

如主跟、内包头、卷跟鞋外底二、片剖加工与设备（一）机器片剖加工圆刀片边机、平刀刨皮机、带刀片皮机、片底料机平刀刨皮机与带刀片皮机的工作原理相似，只是其片削刀具是位置固定不动的平刀机器片剖程序了解被片料件的性能调整片刀与送料齿轮间的间距、压力以及送料速度对较硬的底料，采用较大的压力和较高的送料速度对较软的底料，采用较小的压力和较慢的送料速度采用胎具进行片剖加工时，必须提前制作标准的胎具选用边脚碎料进行试片，直至符合要求

随时抽检片剖质量

注意安全（二）手工片剖用途：小型部件（如主跟、内包头等）边口的片剖准备：被片料件先浸水回软底革由硬变软，由薄变厚，弹性降低，塑性增强注意：控制浸水时间、水的温度和浸水后的静置时间水温18～25℃

时间1～2min

浸水后用湿布覆盖，静置1～2h

含水量20%～30%

检验粒面朝内弯折900，表面无水珠时加防霉剂第二节

外底整型与装配

一、外底的整型加工概述

1.材质分类皮质、橡胶、塑料、橡塑并用、热塑性弹性体2.工艺分类胶粘、线缝、模压、硫化、注压3.加工整型皮质外底的加工整型操作复杂，技术要求也高其他外底只需要在帮底结合之前或之后进行简单的处理即可二、线缝工艺外底的整型加工天然革外底的整型工艺流程：辊压

通片（片腰窝、后跟部）

铣底边沿

浸水

破缝开槽

压型（一）辊压目的：增加底革纤维密度，提高耐磨力、可塑性和成型稳定性方法：机器辊压，往复式冲床冲锤捣实（二）通片（片腰窝、后跟部）1.将外底片剖成统一的厚度规格方法：平刀机进刀：从外底的后跟部位进刀（改为前掌）2.片腰窝、后跟部目的：使产品的外观显得轻巧、美观方法：鞋底削薄机或专用胎具+平刀机要求：托模必须具有良好的成型稳定性（三）铣底边沿目的：裁断出的底革外底有毛边、底沿偏斜方法：使用标准模板，在靠模铣底沿机上进行1.标准模板的制作按照标准底样复制而成要求周边光滑，与底面垂直，正反两面均可使用材料必须坚硬、耐磨性好，经反复使用后仍不变形2.标准模板的固定标准模板的前后两端，距边40mm处，钉五分钉涂刷氯丁胶粘合固定3.铣刀根据底沿的形体要求加以设计铣刀的旋转速度越高，铣削后的外底边沿就越光滑4.铣削底沿

从腰窝的里踝部位开始

铣削至头角转弯处时要放慢速度

铣削完毕后要检查铣削质量底边沿砂磨机上对底边沿进行精细削磨（四）浸水目的:便于破缝开槽要求:同手工片剖前的控制条件1.开明槽在外底面上直接刻出的容线槽称为明槽，其加工操作称为开明槽（1）皮质外底（机器、手工）划线：在外底面上划开槽线，第一道线距边4～5mm，第二道线距边6～7mm起刀：全鞋明槽从跟口线后5mm处，前掌单部位明槽则在前掌以内8～1Omm处起止刀（五）破缝开槽目的：防止缝线过早被磨损，缝合后仍然保持底面平整种类：开明槽、开暗槽刮槽：用刮槽锥，使容线槽的槽深达1～1.2，槽宽1.2～1.5

（2）橡胶底方法：手工U型铲缝锥成型胶底在模具上设计一条压槽楞2.开暗槽目的：避免缝线与水、有腐蚀作用的液体、地面凸起物等接触种类：正暗槽、斜暗槽、侧暗槽（1）开正暗槽底面刷水回软距底边3～4mm处划开槽线刀与底面呈30～350夹角，斜割坡形刀口，刀深1～1.2mm，斜切宽度2～3mm在破缝处用刮槽锥刮槽（2）开斜暗槽3.机器开槽（3）开侧暗槽（六）压型目的：使外底符合楦底的跷度，便于装配外底和线缝操作方法：压型机、往复式冲锤冲砸三、胶粘工艺外底的整型、装配加工按照外底的形状，鞋可以粗略地分成压跟鞋、卷跟鞋和坡跟鞋（一）压跟鞋外底概念：外底的跟部被鞋跟压住的靴鞋称为压跟鞋外底形状完整的称为全压跟外底形状不完整而只被鞋跟压住少许的称为半压跟被鞋跟压住的部分称为底舌压跟鞋外底的整型加工工艺流程：片腰窝、后跟部

砂磨粘合面

粘沿条

铣底边沿（容帮槽）

砂底面、底边沿

涂饰底面、底边沿

压印1.片腰窝、后跟部同线缝鞋：平刀机+片剖托模2.砂磨粘合面目的：便于胶粘剂的扩散和渗透，使粘合牢固方法：外底砂磨机注意：皮质外底应在砂布轮上先包垫一层海绵，然后再包裹砂布代用材料外底处理剂处理砂磨较薄的部位时控制砂磨的力度和速度要求：绒毛均匀，无漏砂、砂坏、砂磨面不平

3.粘沿条目的：掩盖绷帮皱折，装饰方法：带假沿条的成型外底平板式外底：粘皮质沿条、合成材料沿条皮质沿条：砂磨

浸水

成型

粘合

压印

铣削合成材料沿条：砂磨

粘合4.铣削底边沿及沿条目的：使外底边沿及沿条的外侧边缘与底面垂直确保合外底后沿条与帮脚严密、平整方法：标准模板+靠模铣底沿机标准内底样沿条表面画线沿条内侧多余的部分铣去5.砂底面、外底边沿目的：消除天然底革面上的伤残和缺陷

使底沿光滑，无长绒方法：砂磨机6.外底面、底沿的涂饰目的：消除砂磨后光滑度和光亮度不足种类：无色涂饰保持天然皮革的本色有色涂饰掩盖伤残缺陷方法：板刷或海绵擦蘸涂饰剂，涂刷在底面上用喷枪喷涂7.压印商标图案：前掌部位鞋号尺码：腰窝部位的跟口线处方法：凸模压印（二）卷跟鞋外底概念：外底在跟口线处向下折回、粘合在鞋跟跟口面上的产品种类：卷压皮式、卷顶皮式、卷皮金属跟套式

整型加工及装配程序：通片

坡芯整型

外底整型

跟面皮整型

跟面皮与外底组合

坡芯与外底组合1.通片2.坡芯整型（发泡材料、软木）按照芯面样板、芯底样板和侧弧样板进行砂磨修削整型、包裹（三）坡跟鞋外底3.外底整型与坡芯结合面的砂磨皮质外底：铣削、