北服院皮鞋工艺学作业习题

※习题一裁断1.裁断前为何要先熟悉样板结构？2.配料、标记伤残及编号各有何作用？3.机器裁断时，调整裁刀冲程的作用是什么？4.然皮革、合成革、织物、毛毡及毛皮等面料在裁断时应分别注意哪些问题？5.了解部件裁断的方法和步骤。6.了解各种底部件的质量检测项目、内容及方法。5※习题二消耗定额1.了解制订消耗定额的意义。2.掌握“计算法”制订消耗定额的方法。3.了解底料消耗定额的制订方法。4.掌握“称重法”制订消耗定额的方法。5.影响消耗定额的因素有哪些？5※习题三帮部件的加工整形1.部件加工整型的目的是什么？2.帮部件的加工及组合内容有哪些？3.片料的目的是什么？4.什么是通片？哪些部件需要进行通片？5.生产中如何对大面积和小面积的部件进行通片？6.片边有哪些类型？各有何用途？7.片边宽度与折边宽度有何关系？8.皮革厚度、片边宽度、折边量及留厚之间存在着什么样的比例变化关系？9.一刀光产品的皮革断口应怎样进行处理？10.了解带刀片皮机和圆刀片皮机的工作原理、常见故障的起因及排除方法。11.掌握圆刀片皮机的调整方法、操作和注意事项。12.用圆刀片皮机进行片边时，对厚、硬、涩的皮革应如何进行操作？5※习题四折边1.折边的目的是什么？折边有哪些类型？2.直线型折边适用于哪些部件？3.掌握五种常见折边类型的折边方法。4.掌握四种胶粘剂在折边工序中的不同用途。5.折边时为什么要使用折边样板？6.对正面革、绒面革及面积较大的部件，如何固定折边样板？7.折边前的刷胶工序应注意哪些问题？8.点标志点的作用是什么？用哪些工具点标志点？5※习题五帮部件的装配1.什么叫帮部件的组合装配？2.了解镶接的种类及有关概念。3.平镶有何特点，生产中如何进行平镶操作？4.跷镶有何特点，操作中应注意哪些问题？5.使用纺织材料类里料时，采用哪些方法可以避免出现毛边现象？6.帮面与帮里的镶接有哪几种方法，各适用于哪些产品？7.通过实验，掌握冲里工艺、沿口工艺和翻缝工艺的具体操作。5※习题六帮部件的缝合方法1．压茬缝法有何特点及用途？掌握缝线道数与折边宽度的关系。2．合缝法有何特点？采用合缝法时应注意哪些问题？3．压缝法主要用于哪些方面？4．翻缝法有哪些种类？各有何特点和用途？5．对缝法有何用途？使用哪些设备？6．掌握包缝法的种类、特点、用途及操作。7．嵌缝法有何用途？8．掌握缝边线、缝合后帮合缝以及缝接前后帮（合帮套）的种类及具体操作。9．缝并线的目的是什么？10．怎样进行缝沿口操作，才能使缝出的沿口光滑、顺畅，宽窄一致？11．垫式内底用于哪类产品？12．缝包条皮的目的是什么？13．生产中使用的冲里方法有哪些？冲里操作应注意哪些问题？14．掌握线头处理的三种方法。15．掌握帮面和帮里上胶渍、笔迹、油污、色斑的去除方法。16．印号的位置及注意事项有哪些？17．掌握成帮检验的内容。5※习题七底部件的加工整形（一）1.底部件加工整型的目的是什么？2.什么是通片？是否所有的底料都需要进行通片？为什么？3.为什么有先通片后裁断和先裁断后通片之分？4.手工片边时需要注意哪些问题？5.举例说明什么是剖割。6.湿片的用途及应注意的问题有哪些？7.简要叙述片剖设备的种类及用途。5※习题八底部件的加工整形（二）1.从材质上看，外底可以分为哪几种？2.线缝、胶粘、模压、硫化和注压工艺可分别使用哪些材质的外底？3.为什么在片剖外底的腰窝及后跟部位时要使用托模？4.机器片剖和手工片剖是否都需要对外底部件进行浸水？浸水时要控制哪些条件？5.外底刻槽的目的是什么？容线槽有哪些种类？6.外底粘沿条的操作过程中需要注意哪些问题？7.卷跟鞋有哪三种类型？8.坡跟鞋的外底由哪三个部分组成？5※习题九底部件的加工整形（三）1.内底的整型加工工艺和规格标准与哪些因素有关？2.内底砂磨的目的是什么？3.了解勾心的材质，各有何特点及用途？4.勾心的作用是什么？每一种鞋都需要安装勾心吗？5.什么在安装之前需要对勾心进行整型？整型操作需要注意哪些问题？6.掌握勾心的安装位置及方法。7.勾心安装不当会产生哪些质量问题？8.半内底的作用是什么？如何确定半内底的安装位置？9.掌握内底压型的目的和条件。10.内底片斜坡、开槽的目的是什么？掌握满沿条和半沿条的加工数据。11.机缝沿条内底的单破缝起埂与双破缝起埂各有何优缺点？12.在全包单鞋内底时，在刷好胶的海绵上直接套排、粘合内底有何好处？13.内底包边多用于哪类产品？14.棉鞋包粘驼绒或毡呢时应注意哪些问题？15.掌握前空式、空腰式和空跟式凉鞋内底的包覆方法。16.如何确定容帮槽的开槽方向？17.容帮槽的形体是什么样的，如何确定容帮槽的长度和宽度？18.空腰式凉鞋的内底如何进行刻铣容帮槽，如何进行内底包边？5※习题十绷帮成型（一）1.胶粘组合工艺流程的主要内容有哪些？2.拴带的目的是什么？栓带过松或过紧有何不良后果？3.为什么在装置主跟和内包头之前先要进行回软？4.浸水回软操作需要控制哪几个因素？5.混合溶剂的成分、配比及用途是什么？6.装置主跟时，距上口缝线及帮脚边缘各为多少？如控制不当会产生哪些问题？7.为什么女鞋产品中需要将主跟的对称中心线从后帮后合缝线起向里踝方向移动？8.装置内包头后如果外踝超前，里踝偏后，在穿用过程中会出现什么问题？9.天然底革类的主跟和内包头在装置方向上有何要求？10.装置主跟和内包头后，如果停置时间过长可能会产生什么问题？11.掌握内底的钉、修操作。12.涂滑石粉的目的、注意事项及替代方法是什么？5※习题十一绷帮成型(二)1.绷帮操作过程的注意事项有哪些？2.绷帮定型的质量标准是什么，有何具体含义？3.干燥定型的目的是什么？如不进行干燥定型会产生哪些后果？4.干燥定型的三个阶段有何特征，各阶段中什么水分被去除了？5.影响干燥定型的因素有哪些？6.一次绷帮成型法适用于哪些产品？对设计、制帮及绷帮前的准备工作有何要求？7.一次绷帮成型过程中如何避免皱褶分散不匀、定位不准？8.拉线绷帮法对帮料及辅料有何要求？9.固定凉鞋的内底及定位绷帮时要注意什么问题？10.凉鞋帮脚的粘合方向有哪几种？5※习题十二胶粘组合工艺（一）1.胶粘工艺的特点是什么？2.拔钉前为什么要钉规帮钉？钉规帮钉有何要求，为什么？3.割帮脚后，帮里搭接量的大小与成品鞋的质量有何关系？修剪里子余茬时需要注意哪些问题？4.帮脚粘合的整个操作过程需要注意哪些问题？5.平整帮脚有哪些具体的操作？了解填底芯的材料、操作及质量要求。5※习题十三胶粘组合工艺（二）1.净化粘合表面的操作需要注意哪些问题？2.固化剂的作用原理是什么，固化剂的用量过大或过小会如何影响粘合强度？3.合外底用胶粘剂有哪些种类，各适用于哪些材料的粘合？4.配胶操作有哪些注意事项？5.胶膜厚度与哪些因素有关？6.剥离强度的影响因素有哪些？7.为什么要进行胶粘剂的性能测试？8.生产企业如何制订胶粘剂的消耗定额？9.刷胶操作应该遵循哪些原则、注意哪些问题？10.烘干活化的目的是什么，如何控制烘干活化条件？11.烘干活化有哪些种类的设备，各有何优缺点？12.粘合外底的注意事项及质量要求有哪些？5※习题十四胶粘组合工艺（三）1．压合的目的是什么？掌握压合机的工作原理及操作。2．机器压合时采用的压力及压合时间与剥离强度的大小有何关系？3．压合后的静置时间与剥离强度有何关系？4．掌握手工出楦的操作。5．出楦过程中往往遇到哪些问题？其原因及处理方法有哪些？6．常见的粘合剥离现象有哪些？各由什么原因造成？5※习题十五硫化工艺1.硫化皮鞋有哪些优缺点？2.试述硫化鞋的帮套如何制备。3.硫化鞋如何粘制装配？4.试述罐法硫化的加温方法。5.试述硫化鞋的硫化操作过程。6.硫化过程中应注意哪些事项？为什么？7.硫化鞋常见哪些质量问题？应如何解决？5※习题十六成鞋整饰1.成鞋整饰有哪些内容？2.掌握成鞋整理的内容及操作。3.掌握去污方法及操作。4.成鞋上光所用的材料有哪些种类，各有何用途？5※习题十七成鞋检验1.试述有哪些产品质量检验形式。2.检验依据的标准和根据是什么?3.试述有哪几种检验方法。4.试述感观检验的项目有哪些。5.为什么设计中造成的质量问题在成品检验中也要检验?6.通过产品实物检验，写出检验报告。7.详细叙述产品工艺质量和结构部件形体的检验内容和方法。8.试述用机械设备对产品