《GB-T 26457-2011造纸用圆丝干燥网》专题研究报告

《GB/T26457-2011造纸用圆丝干燥网》

专题研究报告目录标准出台背景与行业价值深度剖析:为何圆丝干燥网需统一规范引领未来发展?术语定义如何奠定行业认知基础?深度剖析核心概念对未来生产实践的指导意义要求条款是质量管控核心吗?专家拆解外观

、

尺寸等关键指标的实践落地要点检验规则暗藏哪些质量门槛?解读抽样

、

判定逻辑对未来行业质量提升的推动作用标准实施现状与痛点何在?专家视角洞察未来完善方向与行业适配优化路径范围与规范性引用暗藏哪些行业玄机?专家视角解读标准适用边界与依据价值产品分类与标记有何核心逻辑?前瞻视角看分类方式如何适配未来造纸工艺升级试验方法如何保障检测精准性?深度剖析各指标测试流程的科学性与行业适配性标志

、

包装等要求为何不可忽视?前瞻分析其对产品流通与品牌建设的长远价值标准与未来造纸业融合趋势如何?深度预判低碳化背景下圆丝干燥网的发展新机标准出台背景与行业价值深度剖析：为何圆丝干燥网需统一规范引领未来发展？行业发展痛点倒逼：标准出台前圆丝干燥网市场存在哪些突出问题？01标准实施前，造纸用圆丝干燥网市场缺乏统一规范，产品质量参差不齐。不同企业生产的干燥网在材质选用、工艺参数等方面差异较大，导致使用寿命、干燥效率悬殊，增加造纸企业生产成本。同时，检测方法不统一，质量争议频发，制约行业整体升级。统一标准成为解决市场乱象、推动行业规范化发展的迫切需求。02（二）政策与技术双重驱动：哪些因素共同促成标准的制定与实施？01政策层面，国家推动造纸行业转型升级，对造纸装备及耗材的标准化提出更高要求。技术层面，圆丝干燥网生产技术不断革新，新材料、新工艺涌现，需标准界定技术参数。此外，国际贸易发展要求我国造纸耗材有统一标准，提升国际竞争力，多重因素推动标准落地。02（三）核心行业价值：标准实施对造纸及相关产业带来哪些深远影响？标准实施后，明确了圆丝干燥网的质量要求与检测规范，有效提升产品质量稳定性。助力造纸企业降低设备损耗和能耗，提高生产效率。同时，为生产企业提供技术指引，推动行业技术进步与产业升级，规范市场竞争秩序，为行业可持续发展奠定坚实基础。12、范围与规范性引用暗藏哪些行业玄机？专家视角解读标准适用边界与依据价值适用范围精准界定：哪些产品被纳入标准管控，例外情形有哪些？01本标准明确适用于以合成纤维圆丝为原料，经编织而成的造纸用圆丝干燥网。重点管控用于纸张干燥环节的各类圆丝干燥网产品，不适用于扁丝干燥网及其他非造纸用途的圆丝编织网。清晰的边界避免了标准适用混乱，确保管控针对性与有效性。02（二）边界模糊点解析：特殊类型圆丝干燥网如何判定是否适用本标准？对于部分改性合成纤维圆丝干燥网，若其核心用途为造纸干燥，且主要原料为圆丝，符合标准核心定义，则纳入适用范围。若产品虽为圆丝编织，但经特殊处理后用于非干燥环节，或添加大量非圆丝成分，则不适用。判定核心在于用途与核心原料属性。（三）规范性引用价值：引用标准为何成为本标准实施的重要技术支撑？01标准规范性引用了GB/T2828.1等多项国家标准，涵盖抽样检验、尺寸测量、材质检测等领域。这些引用标准为圆丝干燥网的质量检测提供了成熟、权威的技术方法，避免标准重复制定技术内容，确保检测结果的科学性与可比性，强化标准的可操作性。02、术语定义如何奠定行业认知基础？深度剖析核心概念对未来生产实践的指导意义核心术语精准解读：“圆丝干燥网”等关键定义包含哪些核心要素？标准明确“圆丝干燥网”是指以合成纤维圆丝为原料，采用特定编织工艺制成，用于造纸机干燥部承载和输送纸幅并辅助干燥的网状制品。核心要素包括原料（合成纤维圆丝）、工艺（编织）、用途（造纸干燥部承载、输送、辅助干燥），清晰界定产品核心属性。12（二）易混淆术语辨析：如何区分圆丝干燥网与其他类似造纸用网类产品？与扁丝干燥网相比，核心差异在于原料丝的截面形状（圆丝vs扁丝），圆丝干燥网透气性更均匀；与成形网相比，用途不同，成形网用于纸张成形环节，而圆丝干燥网用于干燥环节，材质与编织密度也存在显著差异。明确区分避免应用场景混淆。12（三）术语定义的实践价值：统一认知对生产、检测及应用有哪些指导作用？统一的术语定义为行业上下游搭建了共同的沟通桥梁，避免因概念理解差异导致的生产偏差、检测争议和应用失误。生产企业可依据定义明确产品研发方向，检测机构可精准把握检测对象，造纸企业可根据定义合理选用产品，提升全产业链协作效率。、产品分类与标记有何核心逻辑？前瞻视角看分类方式如何适配未来造纸工艺升级分类维度深度解析：标准为何采用原料与结构双重维度进行产品分类？A标准按原料将圆丝干燥网分为聚酯（PET）、聚酰胺（PA）等类型，按编织结构分为平纹、斜纹等。原料决定产品耐高温、耐磨等核心性能，结构影响透气性与承载稳定性。双重维度分类可精准匹配不同造纸工艺对干燥网的性能需求，适配未来工艺多样化发展趋势。B（二）各类别核心特性：不同原料与结构的干燥网适用哪些造纸场景？聚酯类干燥网耐高温性较好，适用于高速、高温造纸工艺；聚酰胺类耐磨性能优异，适用于纸质较粗糙、对网面磨损较大的场景。平纹结构干燥网透气性均匀，适用于薄纸生产；斜纹结构强度更高，适用于厚纸或高速生产场景，实现场景精准适配。12（三）产品标记编码逻辑：编码各部分如何体现产品核心信息与追溯价值？产品标记由产品名称、原料代号、结构代号、规格等部分组成，例如“造纸用圆丝干燥网PET平纹2000×1200×0.8”。编码清晰呈现产品关键信息，便于生产企业进行质量追溯，造纸企业快速识别产品是否符合自身需求，提升供应链管理效率。12、要求条款是质量管控核心吗？专家拆解外观、尺寸等关键指标的实践落地要点外观质量要求：哪些外观缺陷会影响干燥网的使用性能与寿命？标准明确要求干燥网表面无断丝、跳丝、结团等缺陷，网面平整、无明显凹凸。断丝、跳丝会导致网面强度下降，易破损；凹凸不平会影响纸幅承载稳定性，导致纸张厚度不均。外观质量是产品基础性能的直观体现，需严格把控生产环节的编织工艺。（二）尺寸偏差管控：为何幅宽、长度等尺寸精度对造纸生产至关重要？尺寸偏差过大会导致干燥网无法精准适配造纸机设备，幅宽过宽易出现褶皱，过窄则无法完全覆盖输送区域；长度偏差会影响网体张力调节，导致运行不稳定。标准规定了严格的尺寸偏差范围，生产企业需采用精准的裁切与编织控制工艺，保障尺寸精度。12（三）核心性能指标：断裂强度、透气性等指标如何保障干燥网使用效果？01断裂强度直接决定干燥网使用寿命，需满足不同造纸速度下的张力需求；透气性影响纸张干燥效率，需根据纸质特性精准匹配。标准明确了各类型干燥网的性能指标限值，通过原料选型优化、编织密度调控等工艺，确保指标达标，保障使用效果。02、试验方法如何保障检测精准性？深度剖析各指标测试流程的科学性与行业适配性外观检测方法：如何实现外观缺陷的精准识别与客观判定？标准规定外观检测采用目测与尺量结合的方式，在自然光照条件下，距样品1米处进行目测，重点检查断丝、跳丝等缺陷；对局部缺陷采用直尺测量尺寸。该方法操作简便、成本较低，符合行业批量检测需求，同时明确判定标准，避免主观误差。12（二）尺寸测量规范：测量工具与测量点选择如何影响尺寸偏差的准确性？01尺寸测量选用精度不低于1mm的钢卷尺，幅宽测量选取网体两端及中间3个测量点，长度测量沿网体中心线选取2个测量点，取平均值作为最终结果。多点测量可避免因网体变形导致的测量误差，精准反映产品实际尺寸情况，保障测量结果可靠性。02（三）性能指标测试：断裂强度、透气性等测试流程为何需严格遵循标准规范？01断裂强度测试采用拉力试验机，按规定取样尺寸制备样品，设定特定拉伸速度进行测试；透气性测试采用透气性测定仪，控制测试压力与面积。严格遵循标准流程可确保测试条件统一，避免因设备参数、取样方式不同导致的结果偏差，保障检测数据可比性。02、检验规则暗藏哪些质量门槛？解读抽样、判定逻辑对未来行业质量提升的推动作用检验分类核心逻辑：出厂检验与型式检验为何需区分实施？01出厂检验针对每批产品，重点检测外观、尺寸等易出现波动的指标，确保每批产品符合基本质量要求；型式检验在产品定型、原料或工艺变更等情况下实施，全面检测所有指标，保障产品质量稳定性。分类检验兼顾质量管控与生产效率，降低企业检测成本。02（二）抽样方案科学设计：样本量与抽样方式如何保障检测结果的代表性？标准依据GB/T2828.1设定抽样方案，根据批量大小确定样本量，采用随机抽样方式从每批产品中选取样本。随机抽样可避免人为因素干扰，合理的样本量可确保样本代表性，减少因抽样偏差导致的质量误判，保障检验结果客观反映整批产品质量。（三）判定规则严格把控：不合格品处理方式如何倒逼企业提升质量？若样本中不合格项超出规定限值，判定该批产品不合格，需进行返工或报废处理；对不合格批可重新抽样检验，仍不合格则判定整批不合格。严格的判定规则与处理方式促使生产企业加强全流程质量管控，减少不合格产品流出，推动行业整体质量水平提升。12、标志、包装等要求为何不可忽视？前瞻分析其对产品流通与品牌建设的长远价值产品标志核心要素：哪些信息必须标注以保障用户知情权与追溯性？产品标志需清晰标注产品名称、标准编号、生产企业名称、地址、产品规格、生产日期及批号等信息。这些信息是用户识别产品的核心依据，便于用户核对产品是否符合需求，同时为质量追溯提供支撑，生产企业可通过批号追溯生产环节的相关信息。12包装方式科学规范：包装设计如何适配干燥网特性与流通需求？标准要求干燥网采用缠绕膜或防水纸包装，避免运输与储存过程中受潮、破损或沾染杂质。对于大规格产品，需采用定制化包装支架，防止网体变形。科学的包装方式可降低产品流通损耗，保障产品送达用户时的质量状态，提升用户体验。运输与储存要求：细节管控如何延长干燥网的保质期与使用性能？运输过程中需避免日晒、雨淋与剧烈撞击，防止网体老化、破损；储存需在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，远离热源，避免网体受潮、霉变或老化。这些要求可有效延长干燥网的保质期，确保产品使用性能不受储存运输环节影响。、标准实施现状与痛点何在？专家视角洞察未来完善方向与行业适配优化路径实施现状全面梳理：标准落地以来在行业内的普及与应用效果如何？01标准实施后，大中型圆丝干燥网生产企业普遍采用标准规范生产，产品质量稳定性显著提升。多数造纸企业将标准作为选用产品的重要依据，市场乱象得到有效遏制。但小型企业受技术与成本限制，标准执行不到位，存在部分非标产品流入市场的情况。020102随着造纸工艺向高速、高效、低碳方向发展，现有标准部分性能指标已难以满足新型造纸需求；针对新型合成纤维原料的干燥网，标准缺乏相应的指标与检测方法；标准中部分检测方法效率较低，难以适配批量生产的快速检测需求。（二）现存核心痛点：标准与当前行业发展存在哪些适配性不足问题？未来标准修订需新增新型原料干燥网的相关要求，优化断裂强度、透气性等指标限值，适配高速造纸工艺需求；引入高效检测技术与方法，提升批量检测效率；补充低碳生产相关要求，契合行业绿色发展趋势，增强标准与行业发展的适配性。（三）优化方向前瞻：未来标准修订应聚焦哪些核心领域与技术要点？010201、标准与未来造纸业融合趋势如何？深度预判低碳化背景下圆丝干燥网的发展新机遇低碳化趋势适配：标准如何引导圆丝干燥网向绿色环保方向发展？在造纸业低碳化发展趋势下，标准可新增环保原料选用、生产能耗管控等要求，引导企业采用可降解合成纤维、低能耗编织工艺。通过标准引领，推动圆丝干燥网产品降低碳足迹，适配造纸企业绿色生产需求，助力全产业链实现双碳目标。（二）智能化生产融合：标准如何适配圆丝干燥网智能化生产的发展需求？01随