废纺织纤维再生过程并条机安全防护罩检查记录细则

废纺织纤维再生过程并条机安全防护罩检查记录细则一、检查主体与适用范围本细则适用于废纺织纤维再生生产线中并条机安全防护罩的日常检查、定期维护及专项检测，检查主体包括设备操作人员、车间安全员及设备管理部门。废纺织纤维再生过程中，原料含杂率高、纤维蓬松易缠绕，需通过并条机实现纤维梳理与牵伸，其高速运转部件（如罗拉、胶辊、打手等）的安全防护直接关系到操作人员人身安全及生产连续性。二、检查周期与频次日常检查频次：每班开机前15分钟、运行中每2小时、停机后30分钟各1次。责任人：当班操作人员，需在《设备点检表》中记录检查结果并签字确认。定期检查频次：每周1次全面检查，每月1次性能测试，每季度1次拆解维护。责任人：车间安全员与设备维修组，需形成《定期维护报告》并归档保存至少1年。专项检查触发条件：设备发生异常振动、异响、防护罩破损，或生产线更换原料种类（如从棉纤维转为化纤时）。执行要求：由设备管理部门牵头，联合安全管理部门进行现场评估，必要时邀请设备厂家技术人员参与。三、检查项目与技术要求（一）防护罩结构完整性检查外观无破损防护罩壳体无裂纹、变形、锈蚀，表面涂层脱落面积不超过10%；金属防护罩焊接点无脱焊、虚焊，连接处螺栓（M8及以上规格）需使用防松螺母，拧紧扭矩符合设备说明书要求（通常为25-30N·m）。非金属防护罩（如ABS材质）需检查是否存在老化现象，用硬度计测试表面硬度≥85ShoreD，弯折试验无裂纹产生。覆盖范围合规防护罩需完全覆盖并条机的高速旋转部件，与危险区域的最小安全距离需满足：旋转部件线速度＜15m/s时，安全距离≥50mm；线速度≥15m/s时，安全距离≥100mm（通过激光测距仪测量，误差允许±2mm）。进料口、出料口等开口部位需加装格栅或防护网，网孔尺寸≤12mm×12mm，防止操作人员手指伸入；格栅边缘需进行圆角处理，粗糙度Ra≤3.2μm，避免划伤纤维或操作人员。（二）固定与锁紧装置检查安装牢固性防护罩与设备本体的连接螺栓（每侧不少于2个）无松动，使用扭矩扳手复紧后，螺栓外露螺纹长度为1-3牙；铰链式防护罩的合页转动灵活，无卡滞，闭合后与固定部分的间隙≤2mm。快开式防护罩需配备联锁装置，当防护罩开启角度＞15°时，设备主电机需立即断电，响应时间≤0.5秒（通过万用表测量接触器断开时间）。防脱落设计防护罩底部需加装防坠落链条或支撑杆，链条破断拉力≥1500N，支撑杆伸缩长度调节范围为50-150mm，确保防护罩意外脱落时坠落高度≤300mm。（三）功能有效性检查安全联锁功能测试手动开启防护罩联锁开关，观察设备是否立即停机，同时声光报警装置（红色警示灯闪烁频率1-2Hz，蜂鸣器声压级≥85dB）是否启动；测试3次，均需满足“开启即停机、报警同步触发”。联锁电路的绝缘电阻≥1MΩ（用500V兆欧表测量），导线无破损、老化，接头处绝缘胶带缠绕层数≥3层。通风与散热性能防护罩通风孔面积与设备散热需求匹配，通风率≥30%（通过风量计测量，进风口风速≥1.5m/s）；散热孔需加装防尘网，网孔目数≥80目，且每周清理1次，确保无纤维堆积堵塞。（四）环境适应性检查抗纤维缠绕能力防护罩内表面需光滑无凸起，与旋转部件的间隙均匀，避免形成纤维缠绕“死角”；可在防护罩内侧粘贴聚四氟乙烯薄膜（厚度0.1mm），降低纤维吸附率。检查防护罩底部是否安装纤维收集槽，槽体倾斜角度≥15°，确保纤维自动滑落至废料收集系统，槽内无积料残留。抗静电性能非金属防护罩需进行表面电阻测试，数值应在10⁶-10⁹Ω（使用静电电阻测试仪，测试环境温度25℃±5℃，湿度45%-65%）；金属防护罩需可靠接地，接地电阻≤4Ω（用接地电阻测试仪测量，每年春季雷雨前复测1次）。四、问题处置与记录规范（一）常见问题及处理措施问题类型判定标准处理方式整改期限轻微缺陷防护罩轻微变形，不影响功能标记位置，列入下次定期维护计划3个工作日内一般缺陷联锁开关响应延迟＞0.5秒立即停机，更换联锁传感器当班完成严重缺陷防护罩破裂，危险区域暴露紧急停机，启用备用防护罩，报废原部件1小时内（二）记录填写要求检查记录需包含：检查日期、设备编号、检查项目、实测数据、合格状态（√/×/△）、问题描述、处理措施、责任人签字。数据记录精度：长度单位精确至mm，温度精确至℃，电阻精确至小数点后1位，扭矩精确至N·m。异常情况附图：对防护罩变形、裂纹等问题，需拍摄清晰照片（像素≥2000万，包含问题部位与设备编号标识），粘贴于记录表格对应位置。（三）档案管理检查记录需按“设备编号+年份+季度”分类归档，电子版扫描件上传至企业ERP系统，纸质版存放于车间档案室，保存期限至少3年（涉及安全事故的记录需永久保存）。五、培训与应急演练操作人员培训：每月组织1次防护罩检查专项培训，内容包括检查工具使用（如扭矩扳手、静电测试仪）、常见问题识别、紧急停机操作等，培训考核通过率需达100%，未通过者暂停操作资格。应急演练：每半年开展1次防护罩失效应急演练，模拟“防护罩脱落导致纤维缠绕”场景，测试操作人员停机响应时间（目标≤10秒）及应急小组处置流程，演练后形成《改进报告》并更新应急预案。六、附则本细则未尽