2025工业机器人故障诊断与预测性维护第5部分:预测性维护_第1页
2025工业机器人故障诊断与预测性维护第5部分:预测性维护_第2页
2025工业机器人故障诊断与预测性维护第5部分:预测性维护_第3页
2025工业机器人故障诊断与预测性维护第5部分:预测性维护_第4页
2025工业机器人故障诊断与预测性维护第5部分:预测性维护_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

5Faultdiagnosisandpredictivemaintenanceforindustrialrobot-Part5:Predictive 范 附 A(规范性)减速器和伺服电机等的经验模 附 B(资料性)基于经验模型的寿命预测示 附 C(资料性)基于仿真模型的寿命预测方 GB/T6391-2010GB/T3187-1994、GB/T12643-2013和GB/T20921-2007中确立的以及下列术语和定义适用于本文correctivepreventivepredictive退化serviceremaininguseful预测timeofmethodof3调 图1 00m00 iittnTenTetnTet00m00 ii式(1)GB/T24607-2009和GB/T6391-2010中的经验模型,f Ctm500nTfm

式iLi通过式(3)Li和ti,获得“负载/负载率—寿命”曲线,详细过程参见附录D。n nTLii100ii 式 n nT 0kNT为T

tk 式TLiSRi,T 式 图2 选择基于模型的方法,所需参数为《第1部分在线监测》获取的转速和转矩;方法,所需参数为《第1部分在线监测》获取的电压、电流和温度等;工业机器人性能参数、按照《第3部分健康状态评估》获取的整机和部件健康度;针对工业机器人关节,宜采用数据驱动的方法,所需参数为按照《第1的各关节控制偏差、按照《第2部分故障诊断》获取的观测器残差;针对附加传感器监测的部件,可采用数据驱动的方法,包括按照《第2 附录00m00 iittnTenTetnTet00m00 iitm——nm——输出端平均转速,单位为转每分(r/min)nmtini

tiTm——输出端平均负载转矩,单位为牛顿米(N.m),TtnTetn1e ii ii基于滚动轴承球轴承寿命基本额定寿命计算方法,建议采用GB/T24607-2009和GB/T6391-2010中对轴承寿命的评估算法,得到伺服电机的寿命tm:f C

tm——

tm500nTfm

式ifm——力矩载荷因数;fd——冲击载荷因数;fT——温度因数;附录ntntT0 T0 i 惯量盘加载方式时,存在油封摩擦力矩Tf条件下,轴承输出端负载转矩等于轴承输入端转矩(电Tm由下式计算:

TmtiniTi

0nidt00mtnTetn00mFrFa。PXFr(C(N106C L10h60nP 为了简化计算,取500h作为额定寿命的基准,引入速度系数f1003n1e,寿命系数f Ct500nT fm i附录剖面

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论