【《某鸭蛋蛋清蛋黄分离机的整体设计案例》3200字】

某鸭蛋蛋清蛋黄分离机的整体设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u15988某鸭蛋蛋清蛋黄分离机的整体设计案例 125575第一章前言 1155131.1研究背景 1259391.2发展状况和存在问题 2268541.3研究内容 225179第二章总体设计方案拟定 2125772.1设计技术要求 2318232.2组成和工作流程 3310942.3上料装置的方案 357232.3.1方案1自动上料 3126172.3.2方案2人工上料 4162832.3.3上料装置方案确定 470422.4磕蛋装置的方案 4180842.4.1方案1挤压破壳 4200772.4.2方案2撞击破壳 526782.4.3磕蛋装置方案确定 5203212.5蛋清蛋黄分离装置的方案 5317412.5.1方案1滤网分离 542942.5.2方案2水洗分离 672972.5.3蛋清蛋黄分离装置确定 633872.6蛋壳破碎装置的方案 6268122.6.1方案1鳄式破碎机 6207052.6.2方案2双齿辊式破碎机 725892.6.3蛋壳破碎方案的选择 7270192.7结构简图 8第一章前言1.1研究背景咸鸭蛋是我国南北餐桌上一道普通菜品，它可以整个煮熟，也可以将蛋黄与蛋清分离做成不同的，更加精致的美食，比如月饼中的莲蓉蛋黄口味，蛋糕中的咸蛋糕，蛋黄酥等这些都是用咸蛋黄或者咸蛋清为主要材料制作的。月饼是我国的特色美食，它有各种各样的口味，据了解在2008年的时候我国月饼市场就达到100亿，其中最受欢迎的还是莲蓉蛋黄味，这就用到咸鸭蛋的蛋黄来做馅了，还有蛋黄酥，这都只用到蛋黄。蛋黄用完剩下的蛋清还可以用来制作咸蛋糕，掺杂到饲料中来提高饲料的营养，或做成添加剂放到肉制品中可以让口感更加有嚼劲[13]。1.2发展状况和存在问题现在市面上多是普通鸡鸭蛋的蛋清蛋黄分离设备咸鸭蛋由于蛋黄呈现固体所以对磕蛋机将蛋壳分开的角度的要求较大，不然就会出现蛋黄卡在蛋壳中无法落下的现象。由湖南嘉丰食品有限公司鲁列发明的一种新型蛋黄蛋清分离设备，他设置了负压固定机构与划蛋装置，便于将鸭蛋固定旋转，这样划刀将鸭蛋划破时蛋壳会被负压头吸附住，不会掉落到蛋液中减少工作人员清捡步骤。上料机装置与磕蛋装置配合不够连贯而导致蛋托接不到蛋的问题。且采用传统的利用重力的方法来进行蛋黄蛋清的分离，分离的效率得不到明显提升。且对蛋壳没有进行处理在放置，无法更好的利用空间。二是由湖北天湖蛋禽股份有限公司、胡天平、徐春芳发明的一种咸鸭蛋蛋清蛋黄分离装置，它利用搅拌棍将咸鸭蛋搅碎，在利用蛋清盐分含量大的特点，将旋转中的蛋壳、蛋黄、蛋清分层，蛋黄位于最上层、蛋清次之，蛋壳在最下方。特点是能快速分离出蛋清、蛋黄、蛋壳。缺点是在搅拌过程中蛋壳可能会刺入蛋黄中，切蛋壳与蛋清蛋黄混在一起，不够卫生。三是陈子峰，陈娜.一种新型咸鸭蛋分离清洗两用装置它能够通过一个震动的漏筛和高压水喷头对磕开后的咸鸭蛋进行筛动以及冲洗，它的特点是能够加快咸鸭蛋的分离以及对蛋黄进行冲洗，在冲洗的过程中能够做到对水资源重复利用，减少水资源的浪费，可惜是没有前端的磕蛋装置以及后端的蛋壳处理装置，加上通过震动加快咸鸭蛋的分离，它的震动机构无法保证蛋黄能够在筛网上待足够长的时间，让高压水喷头对其进行冲洗。1.3研究内容本次论文以咸鸭蛋蛋黄蛋清分离为研究对象，针对市场是存在的咸鸭蛋蛋清蛋黄分离机存在的接蛋不准，分离过慢的问题，对送料机构与磕蛋机构的传动进行改进，并对分离的方法与过程进行改进，设计出高效的咸鸭蛋蛋黄蛋清自动分离机器。通过对咸鸭蛋的腌制与分离的原理进行分析，确定以下的研究内容：上料部分，实现鸭蛋的自动上料与排列并清洗由于腌制残留在鸭蛋上面的黄泥；磕蛋部分，减少碎蛋壳的产生，与蛋黄无法从蛋壳中流出；蛋清蛋黄的分离部分，在保证蛋黄完整与蛋清的质量的情况下加快分离的效率；蛋壳粉碎部分，将蛋壳粉碎减少蛋壳占用的空间。第二章总体设计方案拟定2.1设计技术要求（1）要求能够实现自动上料；（2）鸭蛋是易碎的，要求鸭蛋在上料与输送过程中，不会产生破碎；（3）磕蛋的过程中避免碎蛋壳掉落到蛋液中；（4）咸鸭蛋的基本尺寸约为长55mm，中心直径约为35mm。（5）分离过程中减少蛋清和油脂在蛋黄上面的残留。2.2组成和工作流程人工分离的方法是先对咸鸭蛋进行冲洗，后将咸鸭蛋的蛋壳磕开，然后将蛋液放到漏网处，蛋壳放到指定的地方，由此我机器的工作流程如下图2-1。图2-1机器工作流程图2.3上料装置的方案2.3.1方案1自动上料蛋类属于易碎品，少许磕碰就会打碎，所以蛋类运输一直是一个难题。本方案采用常规链条配合尼龙腰型滚轮结构，可适应不同蛋类的外形，尼龙滚轮可实现自转，能最大限度的减少破碎的发生，配合前端的水箱，可以实现咸鸭蛋的自动上料。咸鸭蛋的传输过程中，尼龙腰型滚轮的自转让咸鸭蛋进行自转，再通过高压水喷头对咸鸭蛋进行冲洗，和风机对其进行风干处理。水箱2、张紧链轮13、张紧链轮24、分拣轮5、张紧链轮36、清洗模块7、张紧链轮48、烘干模块图2-2自动上料方案2.3.2方案2人工上料由于咸鸭蛋在腌制过程中需要用黄泥将其包裹，所以在上料前首先利用人工对咸鸭蛋外部的黄泥进行清洗后，再一个个的放到漏网处通过重力是蛋清从漏网中的孔流下来。2.3.3上料装置方案确定因为人工上料虽然可以保证咸鸭蛋的破碎率足够低但是劳动强度过大，且需要几个人一起配合不然效率过低，而自动上料的方案，人工只需要将咸鸭蛋倒进水箱中，通过对材料的选择于结构的优化，也可以保证蛋壳不会破碎，最终我还是选择自动上料的方案。2.4磕蛋装置的方案2.4.1方案1挤压破壳咸鸭蛋蛋在传输到破蛋刀的位置时，向咸鸭蛋施加一个由上向下的力使咸鸭蛋的蛋壳破开，再在破开的口中分别向两边施加力使蛋壳分开，让蛋黄与蛋清经过分开的口掉落到分离机构中，后进行抛壳。图2-4撞击破壳2.4.2方案2撞击破壳咸鸭蛋在传输到磕蛋机部分时使咸鸭蛋掉洛到蛋托中，其中蛋托分为一左一右，与上方的夹紧装置将咸鸭蛋夹紧，磕蛋刀在蛋托中间撞击咸鸭蛋，使咸鸭蛋蛋壳破开，在通过左右蛋托的分开与夹紧装置的配合将蛋壳分开，蛋清蛋黄通过分开的缺口进入分离机构后进行抛壳。图2-3挤压破壳2.4.3磕蛋装置方案确定由于挤压法产生的碎蛋壳过多，故而选择撞击破壳法进行磕蛋。2.5蛋清蛋黄分离装置的方案2.5.1方案1滤网分离将全蛋液放到呈一定角度滤网上，再依靠重力使蛋清通过滤网上的孔落到蛋清收集的容器中，蛋黄因为过大无法通过滤网上的空，额随着滤网的倾斜方向，掉落到蛋黄收集的容器中。图2-5漏网分离2.5.2方案2水洗分离将全蛋液放到由滤网做成的传送带上，在蛋清因为重力而从传送带上的孔掉落到下面时，通过对全蛋液进行冲洗与震动加快蛋清蛋黄的分离速度。在传送带下方放置一块过滤膜，蛋清与水的混合液掉落在过滤模上，过滤膜向下倾斜，水通过过滤膜掉落在下方是水收集箱中，在通过水泵重复利用对全蛋液进行冲洗，蛋清则无法通过过滤膜而随着过滤膜的角度向下流出到蛋清收集箱中。图2-6水洗分离2.5.3蛋清蛋黄分离装置确定方案1虽然结构简单且蛋清不会参入水但效率较慢，方案2虽然蛋清会稍微的参入一些水，但由于咸鸭蛋的蛋清在后期一般是参入饲料中，所以并不会有影响，而且咸鸭蛋的蛋黄呈固体有较大的黏性，不会由于水冲和震动而破碎，又因为冲洗全蛋液的水是重复利用的，不会对水资源进行大量的浪费，能大量提升分离效率，在综合考虑下选择方案二较为理想。2.6蛋壳破碎装置的方案2.6.1方案1鳄式破碎机通过四杆机构使四杆机构的连杆实现以摇杆为半径摇杆固定点点为圆心的圆弧运动，由于上大下小的入料口结构，在从而实现对蛋壳的挤压破碎.图2-7鳄式破碎机2.6.2方案2双齿辊式破碎机通过两个带有齿状的滚筒的互相咬合，蛋壳由于滚筒上面的齿会被带到两滚筒之间，又由于两滚筒之间的距离是贴合的，所以是通过两滚筒互相挤压来实现对蛋壳的破碎。图2-8双辊式破碎机2.6.3蛋壳破碎方案的选择由于机器的要求是将蛋壳破碎从而减少其所占用的空间，所以并不需要将其破碎成粉末状，只需要将其破碎成片状或碎片状就可以了，且蛋壳是一种脆性材料。由此我选择对双齿辊式破碎机进行改进，将齿辊变成滚筒，通过两个滚筒的啮合对蛋壳进行挤压，从而实现对蛋壳的破碎。2.7结构简图水箱2、张紧链轮13、张紧链轮24