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文档简介

锅炉设备日常安全检查记录范本锅炉作为工业生产与民生供暖的核心动力装置,其运行安全直接关乎生产秩序、人员安全及公共安全。日常安全检查是防范设备故障、杜绝安全事故的关键手段,而规范的检查记录既是设备全周期管理的核心凭证,也能在监管核查、事故溯源中发挥关键作用。以下为锅炉设备日常安全检查记录的专业范本及实操指南:一、检查记录的基本要素检查记录需涵盖基础信息与检查项目两部分,基础信息需明确:检查日期/班次:精确到班次(如“2023年X月X日早班”),便于追溯设备不同时段的运行状态。检查/复核人员:双人签字确认,确保责任可追溯。锅炉编号/运行状态:区分多台锅炉,标注“运行”“停运”“备用”等状态。二、核心检查项目及内容(一)锅炉本体检查聚焦受压部件、炉墙、排污系统的完整性:受压部件:查看锅筒、集箱、受热面管等有无变形、鼓包、渗漏;焊缝/胀接处无开裂、锈蚀超标。炉墙/绝热层:炉墙无裂缝、脱落,绝热层(如岩棉、硅酸铝毡)无松动、裸露,避免热量散失或烫伤风险。排污系统:排污阀开关灵活、密封良好,无泄漏/堵塞;排污后阀门能正常回位,排污管道无腐蚀。(二)安全附件检查安全附件是“保命装置”,需逐项核验:安全阀:铅封完好(防止私自调整),校验期在有效期内(通常每年校验);手动轻抬手柄,阀芯灵活动作、回座严密,无卡阻/泄漏。压力表:量程适配工作压力(一般为工作压力的1.5~3倍),精度符合要求(工业锅炉≤1.6级);校验标签清晰,指针无卡滞,压力显示稳定。水位表:玻璃(或云母片)清晰无垢,汽水/水连管旋塞开闭灵活;双色水位计光源正常,水位分层清晰(无“假水位”)。温度仪表:介质温度、排烟温度显示正常,与历史数据无明显偏差(如出水温度波动≤±5℃)。(三)辅机及附属设备检查保障设备“动力传输”与“控制逻辑”正常:水泵/风机:运行声音平稳,无异常摩擦/撞击声;压力表显示正常,泵体/管路无泄漏;轴承温升≤环境温度40℃(或按说明书要求)。燃烧器:火焰呈稳定蓝色(燃气炉)或橙红色(燃煤/燃油炉),无偏烧、熄火;熄火保护装置(如离子探针、UV探头)灵敏有效。控制柜:线路无松动、烧焦痕迹,指示灯显示正常;操作按钮(如启停、急停)灵活可靠,无卡滞。(四)运行参数检查通过“参数趋势”预判故障:水位:稳定在水位表上下极限刻度之间(如“正常水位线±50mm”),无大幅波动。压力:工作压力≤额定压力,且在安全范围(如额定压力0.9MPa时,工作压力宜控制在0.7~0.85MPa)。温度:介质温度(如出水、蒸汽温度)符合工艺要求,排烟温度≤设计值(如燃气炉排烟温度≤180℃)。(五)环境与附属设施检查消除“次生风险”:锅炉房环境:无易燃/易爆杂物,通道宽度≥0.8米(满足检修、疏散需求);地面无积水、油污,避免滑倒/触电。照明/消防:照明灯具完好率100%,应急照明可正常启用;消防器材(干粉灭火器、消防沙箱)配置齐全、压力充足,消防通道无锁闭。三、记录填写规范如实记录:“正常”项标注“√”,异常项需描述问题特征(如“1号炉安全阀手动测试时阀芯卡阻”)、发现时间、初步处理措施(如“联系检修,暂停该炉运行”)。字迹清晰:纸质记录用黑色水笔填写,电子记录需备份存档,避免篡改。签字确认:检查人、复核人双签字,确保记录真实有效。四、注意事项1.检查周期:班检(交接班时):重点核查运行参数、易损部件(如水位表、压力表)。周检/月检:增加“隐蔽部位”(如炉墙内部)、“备用设备”(如备用泵)的检查。2.异常处理:发现安全阀泄漏、受压部件变形等重大隐患,立即停机并上报,严禁“带病运行”。3.存档要求:记录按年度、设备编号分类存档,保存期限≥3年(或按企业制度要求),电子档与纸质档定期核对。附:检查记录示例(模拟早班检查)检查项目子项内容检查结果异常描述及处理措施---------------------------------------------------------------------------------------------------锅炉本体受压部件变形、泄漏√-炉墙、绝热层完好性√-排污阀开关及密封√-安全附件安全阀铅封、校验、动作√-压力表量程、校验、显示√-水位表清晰度、旋塞灵活性√-温度仪表显示√-辅机及附属设备水泵运行声音、压力、泄漏√-风机风量、振动、轴承温度√-燃烧器火焰、熄火保护√-控制柜线路、指示灯、操作灵活性√-运行参数水位(正常区间)√-压力(工作压力范围)√工作压力0.8MPa(额定0.9MPa)介质温度√出水温度85℃(设定80-90℃)排烟温度√160℃(设计≤180℃)环境与附属设施锅炉房卫生、杂物堆放√-通道畅通性√-照明、应急照明√-消防设施配置、有效性√-检查

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