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文档简介
城市道路沥青路面养护专项方案一、工程概况某城市主干路(K0+000-K5+000段)为双向六车道,设计车速60km/h,路面结构为4cmAC-13C细粒式沥青混合料+6cmAC-20C中粒式沥青混合料+8cmAC-25C粗粒式沥青混合料,基层为36cm水泥稳定碎石,使用年限8年。经现场检测与调查,路面存在以下病害:裂缝:横向裂缝总长约2.3km,多集中于行车道;纵向裂缝约0.8km,局部伴随唧泥现象。坑槽:共发现坑槽127处,面积0.1-1.5㎡不等,主要分布在重载车道及路口减速带区域。车辙:重载车道车辙深度最大达15mm,影响行车平顺性。松散剥落:局部路段(约800㎡)出现沥青混合料松散、集料剥落,伴随轻微泛油。二、养护目标1.消除路面病害(裂缝、坑槽、车辙等),恢复路面结构强度与防水性能;2.提升路面平整度(IRI≤2.0m/km)、抗滑性能(摆值BPN≥55),延长路面使用寿命3-5年;3.优化排水系统,降低路表水对路面的侵蚀风险;4.全过程践行绿色养护理念,旧料回收率≥95%,施工噪声、粉尘排放符合环保要求。三、养护内容及技术措施(一)裂缝分级处治针对裂缝宽度、成因及发展趋势,采用差异化工艺:1.细微裂缝(宽度<3mm)采用贴缝带工艺:清理:用钢丝刷清除裂缝表面杂物、松散颗粒,吹风机彻底吹扫;粘贴:将贴缝带沿裂缝走向铺设,用橡胶辊压实,确保边缘无翘起,粘结牢固。2.中等裂缝(3mm≤宽度≤15mm)采用灌缝胶灌缝工艺:开槽:沿裂缝开槽(宽1-2cm、深2-3cm),清除槽内杂物并干燥;灌缝:灌缝机加热灌缝胶至____℃,匀速灌入槽内,表面略高于路面,冷却后清除溢出胶料。3.严重裂缝(宽度>15mm或伴随唧泥)采用开挖回填工艺:扩挖:沿裂缝两侧各扩挖10-15cm,深度至基层顶面,清除松散材料;粘结:喷洒粘层油(乳化沥青),用AC-13C热拌沥青混合料回填,压实度≥98%,平整度误差≤3mm。(二)坑槽修补根据坑槽规模与交通需求,选择热补或冷补工艺:1.热补工艺(适用于交通量大、坑槽较深路段)切边:路面切割机沿坑槽边缘切割(槽壁垂直);清槽:清除松散材料,吹风机吹扫,潮湿时喷灯烘干;预热:红外线加热器预热槽壁(温度60-80℃);摊铺:倒入热拌沥青混合料(温度≥150℃),松铺系数1.1-1.2;压实:小型压路机初压→中型压路机复压→轮胎压路机终压,压实度≥96%。2.冷补工艺(适用于小面积坑槽、应急抢修)清槽:同热补工艺(无需预热);粘结:喷洒冷补粘结剂(乳化沥青);摊铺:倒入冷补沥青混合料,小型压路机压实(压实度≥93%),封闭养护2-4小时后开放交通。(三)车辙处治1.轻度车辙(深度≤20mm)采用微表处工艺:清理:高压水枪清洗路面,干燥后喷洒粘层油(乳化沥青,0.3-0.5L/㎡);拌合:按设计配比(沥青含量5.5-6.5%)拌制稀浆混合料(拌合时间≥30秒);摊铺:稀浆封层车摊铺(厚度3-5cm),速度2-5m/min,确保表面平整无离析;养生:开放交通前养生2-6小时(根据气温调整)。2.重度车辙(深度>20mm)采用铣刨重铺工艺:铣刨:铣刨机铣刨车辙路段(深度=车辙深度+1-2cm),平整度误差≤5mm;清渣:装载机清除铣刨料,吹风机吹扫粉尘;摊铺:喷洒粘层油后,摊铺AC-13C热拌沥青混合料,压实工艺同热补。(四)松散剥落处理1.轻度松散(面积小、深度浅)采用稀浆封层工艺:材料:矿料级配ES-2/ES-3,沥青含量6-7%,厚度2-3cm;工艺:同微表处,起封水、粘结松散颗粒作用。2.重度松散(面积大、深度深)采用薄层罩面工艺:材料:AC-10C热拌沥青混合料,厚度2-3cm;工艺:铣刨重铺的摊铺压实环节,增强路面整体性。(五)排水系统维护路表排水:清理路面横坡、纵坡,确保路表水顺利排出;地下排水:清理雨水口、检查井周边杂物,高压水枪冲洗排水管道;设施更换:损坏的雨水篦子、井盖更换为与路面平顺衔接(高差≤3mm)。四、施工组织(一)人员配置管理岗:项目经理、技术负责人、质检员、安全员、施工员(各1名),负责方案执行、质量管控、安全监督;作业岗:机械操作手(铣刨机、摊铺机等)、普工、交通协管员(共20人),经培训后上岗。(二)机械配置机械类型数量功能------------------------------------------------铣刨机1台铣刨车辙、病害路段摊铺机1台热拌沥青混合料摊铺压路机(小型)2台坑槽、薄层压实压路机(中型)1台重铺层、车辙处治压实灌缝机1台裂缝灌缝稀浆封层车1台微表处、稀浆封层装载机1台铣刨料、旧料回收(三)工期安排阶段1(3天):病害调查、方案优化;阶段2(15天):材料采购、机械进场;阶段3(20天):工序施工(裂缝处理→坑槽修补→车辙处治→松散处理→排水维护),各工序交叉作业,总工期40天。五、质量控制措施(一)原材料控制沥青:SBS改性沥青(针入度40-60,软化点≥60℃);集料:石灰岩(压碎值≤26%,洛杉矶磨耗损失≤30%);灌缝胶:低温延伸率≥25mm(-10℃),软化点≥90℃;冷补料:符合《沥青路面冷补料》(JT/T740)要求。所有材料进场前经第三方检测,合格后方可使用。(二)施工过程控制裂缝处理:开槽深度、宽度符合设计,灌缝胶温度精准控制;坑槽修补:热补料温度≥140℃(摊铺时),冷补料压实度≥93%;车辙处治:微表处混合料无花白料,铣刨深度误差≤5mm。(三)成品检测压实度:钻芯法检测(每500㎡1点,≥96%);平整度:3m直尺检测(每200m测2处×10尺,≤5mm);渗水系数:渗水仪检测(每1000㎡测3点,≤30ml/min)。六、安全环保措施(一)安全管理交通管制:施工路段两端设警示标志,锥形桶隔离施工区域,专人指挥交通;人员防护:全员佩戴安全帽、反光背心,机械操作手持证上岗,严禁酒后作业。(二)环保管理旧料回收:铣刨料、旧沥青混合料分类回收(回收率≥95%);粉尘控制:铣刨、开槽时洒水降尘,运输车辆加盖篷布;噪声控制:选用低噪声机械,避开居民休息时段施工。七、应急预案(一)突发病害发现大面积坑槽或新裂缝时,增调机械材料,24小时内完成临时处治(冷补料填补),防止病害扩大。(二)机械故障现场配备2台备用铣刨机、摊铺机,故障时立即更换,同步联系维修人员到场。(三)恶劣天气遇暴雨、大风(≥6级)停止施工,覆盖未压实混合料;雨后烘干路面后复工。(四)交通事故配备急救箱、担架,发生事故时立即抢救伤员,联系交警、医院,疏导交通。八、养护效果评估(一)短期评估(施工后1、3个月)检测路面平整度(IRI)、车辙深度(RD)、渗水系数(C)、裂缝率(CR),对比设计值评估处治效果。(二)长期评估(施工后1、3年)跟踪检测路面性能衰变规律,为后续养护计划提
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