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文档简介

《充电系统结构、原理与检修基础》教案(4学时版)一、课程基本信息项目内容课程名称《纯电动汽车、混合动力汽车结构原理与检修》授课任务任务1:充电系统结构、原理与检修基础授课对象中职/高职新能源汽车技术、汽车检测与维修专业学生课时安排4学时(180分钟)教学形式理论讲授+多媒体演示+充电接口/电路图分析+安全规范演练+小组故障排查二、教学目标(一)知识目标能描述交流慢充与直流快充系统的组成部件及能量流向;能说明车载充电器(OBC)、BMS、VCU在充电过程中的协同控制逻辑;能列举动力电池成功启动充电必须同时满足的四大类条件;能理解CP(控制导引)与CC(连接确认)信号在充电安全中的作用。(二)能力目标能识别车辆充电口内各端子功能(L/N/PE、CC/CP、DC+/DC-等);能根据故障现象(如无法充电、充电中断)初步判断故障模块(OBC、BMS、充电桩);能在模拟环境中执行充电系统检修前的安全断电与隔离流程;能解读充电系统电路图中的关键控制回路(如继电器控制、唤醒信号)。(三)素养目标牢固树立“充电即高压作业”的安全意识,杜绝带电操作;培养系统思维:理解多控制器(VCU/BMS/OBC)协同工作的复杂性;强化规范意识:掌握充电故障诊断必须遵循的逻辑顺序。三、教学重难点教学重点:交流慢充与直流快充的能量路径与核心部件差异;动力电池充电的四大必备条件(通讯、无故障、唤醒、协同);BMS作为充电“总指挥”的核心地位。教学难点:理解CP/CC信号如何实现物理连接确认与最大电流协商;掌握VCU、BMS、OBC三者之间的信息交互与控制权限;区分故障根源是车辆端(如OBC损坏)还是充电桩端(如通信超时)。四、教学准备教师准备:PPT课件(含慢充/快充系统框图、充电口端子定义图、控制逻辑流程图);视频素材:正确充电操作、CP/CC信号工作原理动画、安全事故警示片;教具:

•国标GB/T交流/直流充电枪与插座(可拆解);

•充电系统电路图(标注OBC、BMS、VCU交互点);

•高压验电笔、绝缘手套、安全隔离带;学习任务单(含路径匹配、条件判断、故障情景分析);安全警示卡:“警告:充电系统检修前必须确认高压已完全断开并泄放!”学生准备:复习CAN通信、继电器控制等电控基础知识;预习本任务文档中的充电系统组成与控制逻辑。五、教学过程设计(总时长:180分钟)教学环节教师活动学生活动时间设计意图1.情境导入

(问题驱动)展示客户报修:“插上充电枪,桩显示‘连接失败’,车也没反应。哪里出问题了?”

提问:充电看似简单,背后需要多少个‘大脑’协同工作?思考:是枪没插好?车坏了?还是桩有问题?10分钟从典型故障切入,揭示系统复杂性2.充电系统组成与模式

(整体认知)(1)两大充电模式(25分钟)

①交流慢充:

-路径:电网→桩→OBC(AC→DC)→BDU→电池

-核心部件:车载充电器(OBC)

②直流快充:

-路径:电网→桩(AC→DC)→BDU→电池

-核心部件:充电桩内部整流模块

对比:OBC是否参与?功率大小?适用场景?

(2)关键部件角色(15分钟)

-BMS:总指挥,决定能否充、充多快

-VCU:协调者,发送车辆状态

-OBC:慢充专属“翻译官”听讲、绘制两种充电能量流向图

完成“部件-功能”匹配练习40分钟构建清晰系统架构;

突出OBC在慢充中的独特作用3.充电控制逻辑深度解析

(核心突破)(1)四大必备条件(20分钟)

结合文档详细讲解:

1.通讯正常:桩↔OBC(慢充)或桩↔BMS(快充)

2.无严重故障:OBC/BMS/VCU自检OK

3.唤醒正常:12V系统激活各控制器

4.协同正常:VCU允许充电,BMS发出指令

强调:任一不满足→充电失败

(2)CP/CC信号作用(10分钟)

-CC:确认充电枪物理连接

-CP:协商最大充电电流、监测接地状态

类比:CC是“握手”,CP是“谈条件”小组讨论:为什么“唤醒信号”如此重要?

分析“桩有电但车不认”的可能原因30分钟揭示“看不见”的控制协议;

培养系统性排故思维4.安全规范与检修前提

(职业底线)重点强调:

-充电系统涉及300V+高压,检修即高压作业!

标准安全流程(20分钟):

1.断开充电枪

2.关闭点火开关

3.断开12V蓄电池负极

4.拔出高压维修开关

5.等待5–10分钟(电容泄放)

6.使用验电笔确认无高压

7.设置安全隔离区

演示:如何安全接近OBC或充电口线束观看安全操作视频

模拟“断电-验电”全流程(手势+口述)

填写《高压作业安全确认单》30分钟将安全要求转化为可执行动作;

固化职业行为规范5.故障案例研讨与总结

(整合应用)布置小组任务:

“分析‘插枪后仪表无反应,桩显示连接成功’的故障原因。”

提示方向:CC信号线路、VCU唤醒、12V供电。

课堂总结:

-慢充靠OBC,快充靠桩

-BMS是充电“总指挥”

-四大条件缺一不可

-安全第一:断电、泄放、验电!

作业布置:

1.绘制交流慢充系统控制框图,标注信号流向;

2.列出5条导致车辆无法启动充电的常见原因。小组讨论并汇报诊断思路

整理充电系统核心知识点脑图30分钟提升综合故障分析能力;

强化安全与规范意识六、板书设计(简要)任务1:充电系统结构、原理与检修一、两大充电模式✓交流慢充:路径:电网→桩→OBC(AC→DC)→电池核心:车载充电器(OBC)✓直流快充:路径:电网→桩(AC→DC)→电池核心:充电桩整流模块二、四大必备条件1.通讯正常(桩↔车)2.无严重故障(OBC/BMS/VCUOK)3.唤醒正常(12V激活)4.协同正常(VCU允许,BMS指令)三、关键信号•CC:充电枪物理连接确认•CP:充电电流协商与接地监测⚠️安全红线:充电系统=高压系统!检修前必须:断电→泄放→验电→隔离!七、教学反思(课后填写)(此处由教师课后填写,例如:学生对CP/CC信号理解较抽象,下次可增加电阻测量实操;故障案例讨论热烈,但需引导更聚焦于车辆端逻辑;安全流程演练有效,建议后续课程持续强化。)《充电系统常见故障诊断与排除》教案(4学时版)一、课程基本信息项目内容课程名称《纯电动汽车、混合动力汽车结构原理与检修》授课任务任务2:充电系统常见故障诊断与排除授课对象中职/高职新能源汽车技术、汽车检测与维修专业学生课时安排4学时(180分钟)教学形式案例导入+理论精讲+诊断仪/万用表实操+故障模拟演练+小组排故竞赛二、教学目标(一)知识目标能说出充电系统故障诊断的三大基本原则(安全、由简到繁、数据优先);能描述五大典型充电故障现象(无法充、中断、电流小、报故障、口不解锁)的可能原因;能说明CC/CP信号、12V供电、BMS数据流在故障诊断中的关键作用;能列举诊断充电故障所需的工具(诊断仪、万用表、电路图)及使用场景。(二)能力目标能规范使用诊断仪读取并解读充电相关故障码与数据流;能使用万用表对CC/CP信号、12V电源进行基础测量与判断;能根据故障现象,制定初步的、逻辑清晰的诊断流程;能在模拟故障环境中,安全、高效地定位并排除预设故障。(三)素养目标牢固树立“安全是诊断的前提”的职业信念;培养科学、严谨的故障诊断逻辑思维,杜绝经验主义;强化客户服务意识:能向客户清晰解释故障原因与处理方案。三、教学重难点教学重点:五大典型故障现象与核心诊断思路;诊断仪读取BMS/VCU/OBC数据流的关键参数(充电状态、电流、温度、故障码);万用表测量CC/CP信号的基础方法。教学难点:理解BMS数据流中“限功率”、“热管理请求”等隐含信息;将抽象的故障码(如U0155)与具体的物理线路(CAN线)关联起来;在复杂故障中区分是车辆问题还是充电桩问题。四、教学准备教师准备:PPT课件(含五大故障现象思维导图、诊断流程图、典型故障码列表);视频素材:标准诊断流程演示、错误操作警示;实训设备:

•新能源教学车辆/台架(可设置故障)×2;

•通用/专用诊断仪×4;

•数字万用表×8;

•预设故障点(如CC线断路、12V继电器损坏、模拟BMS高温);学习任务单(含故障案例分析、诊断步骤排序、数据流解读);安全警示卡:“诊断前,必断电!高压未泄放,禁止触碰!”学生准备:复习上节课充电系统结构与原理;熟悉万用表基本操作。五、教学过程设计(总时长:180分钟)教学环节教师活动学生活动时间设计意图1.案例导入

(激发兴趣)展示真实工单:“客户反映,家用慢充桩有时能充,有时不能充,无规律。请诊断。”

提问:面对这种“偶发”故障,我们该从何下手?思考并讨论:可能是接触不良?还是软件问题?10分钟聚焦真实、复杂的维修场景2.诊断原则与工具

(建立框架)(1)三大诊断原则(15分钟)

-安全第一(断电、验电)

-由简到繁(桩→枪→车)

-数据优先(先读码,再动手)

(2)核心诊断工具(15分钟)

-诊断仪:读故障码、看数据流(BMS温度、电流、SOC)

-万用表:测CC/CP、12V电压

-电路图:查线路走向听讲、记录诊断流程口诀

熟悉诊断仪界面与万用表档位30分钟建立科学、规范的诊断思维3.五大故障深度解析

(核心突破)分组讲解五大故障(60分钟)

①无法充电:查12V、CC/CP、充电口锁

②充电中断:查BMS数据(温度、压差)

③电流小:查充电桩规格、BMS限功率原因

④报故障:重点!解读故障码(如P1A82=OBC故障)

⑤口不解锁:查12V、机械解锁位置

结合文档案例,强调数据流的关键性小组认领一种故障,研究诊断要点

完成“故障-原因-工具”匹配表60分钟将复杂问题模块化;

突出故障码与数据流的核心地位4.分组实操演练

(技能固化)设置4个典型故障站:

•站A:CC信号线断路(无法充电)

•站B:模拟BMS高温(充电中断)

•站C:OBC内部故障(报P1A82)

•站D:12V供电异常(口不解锁)

要求学生按“安全→读码→测数据→查线路”流程排故动手操作,使用诊断仪和万用表

填写《故障诊断报告单》

小组内角色扮演(主修/助手/质检)50分钟“做中学”,内化诊断流程;

培养团队协作能力5.总结与拓展

(能力迁移)组织“排故竞赛”成果分享。

课堂总结:

-诊断口诀:“安全断电是前提,故障码是突破口,数据流是导航图”

-核心能力:会用工具、读懂数据、逻辑清晰

-职业边界:高压内部故障,交由专家!

作业布置:

1.针对“充电电流小”故障,撰写一份完整的诊断报告;

2.调研一款主流诊断仪的新能源车充电系统功能。小组代表汇报排故过程与心得

整理个人诊断思维导图30分钟提升表达与反思能力;

连接行业技术前沿六、板书设计(简要)任务2:充电系统故障诊断与排除一、诊断三大原则✓安全第一(断电!)✓由简到繁(桩→枪→车)✓数据优先(先读码!)二、五大典型故障1.无法充→查12V、CC/CP、口锁2.充中断→查BMS(温/压差)3.电流小→查桩功率、BM

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