JJF(吉) 75-2014 线性增压内压力试验机校准规范

2014-09-01发布2014-12-01实施线性增压内压力试验机校准规范CalibrationSpecific中石化东北油气分公司本规范委托吉林省计量科学研究院负责解释孙俊峰赵春生王若明(吉林省计量科学研究院)(吉林省计量科学研究院)(中石化东北油气分公司)李宗君(吉林省计量科学研究院)李红丽(吉林省计量科学研究院)吴明岳(吉林省计量科学研究院)张攀峰(吉林省计量科学研究院) 2引用文件 6校准条件 7校准项目和校准方法 8校准结果表达 9复校时间间隔 附录A测量结果不确定度评定示例 附录B校准记录参考格式 附录C校准证书内页参考格式 JJF1008-2008《压力计量名词术语及定义》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本校准规范制定工作的基础性系列规范。同时，参照JJG875-2005《数字压力计》国家计量检定规程。1本规范适用于线性增压内压力试验机(以下简称试验机)的校准。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3.1.1示值误差errorofindication测量仪器示值与对应输入量的参考量值之差。[JJF1001-3.1.2零点漂移zerooffset在正常工作条件下和规定的时间间隔内，零点试验机工作原理是通过向被测试玻璃瓶内插入一段钢柱，改变密闭玻璃瓶内压力，经过试验机可对各种有压力要求的玻璃瓶(啤酒瓶、输液瓶、模制抗生素、香槟瓶、汽水瓶等)做耐内压力性能的检测，也可对试样做破坏性试验。该试验机广泛应用于包装物生产单位和使用单位(如啤酒厂、玻璃厂)、各级食品药品检5计量特性2试验机零点漂移在1h内一般不大于最大允许误差绝对值的1/2。6.1.1环境温度：(20±5)℃;6.1.2相对湿度：不大于85%;6.1.3标准器和被校准试验机附近应无明显的机械振动和外磁场(地磁场除外)。6.2测量标准及其他设备a)0.05级及以上数字压力计b)压力校准罐(压力校准连接件)建议校准项目如表1所示。序号校准项目1示值误差2零点漂移7.2.1.1标准器和被校准试验机应在6.1校准条件下放置2h后方可校准。校准罐充满蒸馏水。由于被校准试验机内压力传感器位置与数字压力计受压点不在同一水平面上，应考虑工作介质高度差引起的校准附加误差，附加误差应不大于被校准试验机最大允7.2.1.3被校准试验机的示值校准是采用数字压力计与被校准试验机的示值直接比较的方法，校准系统应正确安装、连接。被校准试验机至少需通电预热30min。3压力校准点一般不少于5点，所选取的校准点应尽可能均匀分布在全量程范围内，每个校准点进行两次升压校准。7.2.3预压试验校准前应按照试验机说明书操作方法加压至上限值，做2～3次升压试验，排除水中的气7.2.4零位漂移在规定的环境条件下，试验机通电预热及预压后，每隔15min记录一次试验机零点示值，从开始记录起连续进行的时间不得少于1h。7.2.5示值误差压力校准从第一个校准点开始，按照试验机操作说明书进行操作，设定校准点压力值和保压时间，一般保压时间设定为15s。设定完成后按测试键开始执行加压，待压力值稳定后，读取并记录数字压力计标准器示值和试验机示值，填入校准记录表中(参见附录B),其他校准点按上述步骤依次进行。重复上述步骤再进行一次校准。试验机的示值误差按式(1)计算。式中：△p—各校准点的试验机示值误差；Pc—各校准点的试验机示值；ps——各校准点的数字压力计标准器示值。8校准结果表达经校准的试验机发给校准证书，校准证书内页格式见附录C。9复校时间间隔试验机的复校时间间隔建议最长不超过12个月。使用特别频繁时应适当缩短复校时间间隔，用户可根据实际使用情况自行决定，如有需要可随时进行复校。JJF(吉)75—20144附录A测量结果不确定度评定示例线性增压内压力试验机校准结果不确定度评定1测量方法将数字压力计和压力校准罐组成的压力校准装置安装在试验机的被测试样处，压力校准从零点开始，按照试验机操作说明书进行操作，设定各校准点压力，采用直接比较法，按照2数学模型式中：△p——各校准点的试验机示值误差(MPa);p——各校准点的试验机示值(MPa);p.——试验机内压力传感器与数字压力计受压点不在同一高度产生的压力差修正P=pg△h×10⁶…p——压力校准罐内介质的密度(kg/m³);g——当地重力加速度(m/s²);故u?(△p)=u²(pe)+u²(p₅)+u²(Px)4标准不确定度一览表标准不确定分量方差不确定度来源标准不确由被校准试验机示值引入的标准不确定度1由数字压力计引入的标准不确定度由试验机内压力传感器与数字压力计受引入的标准不确定度1表所示：序号12356789示值误差5.3由试验机内压力传感器与数字压力计两者受压点不在同一高度产生的压力差的标准不确定度u(px):由高度差引入的压力标准不确定度u(p)按式(5)计算，方差和灵敏度系数：u²(px)=c2u²(p)+c²u²(g)+c?u²(△h)…………(5)5.3.1由压力校准罐内介质的密度p引入的标准不确定度u(p):压力校准罐内的工作介质为二次蒸馏水，其在20℃时的密度经二等密度计标准器测量值为1.00×10³kg/m³,二等密度计标准器的最大允许误差为±0.5kg/m³,服从均匀分布，则由传压介质的密度p引入的标准不确定度5.3.2由当地重力加速度g引入的标准不确定度u(g):校准地点重力加速度g为9.8048m/s²,则其修约误差为±0.0005m/s²,服从均匀分布，则由当地重力加速度g引入的标准不确定度5.3.3由试验机内压力传感器与数字压力计两者受压点的高度差△h引入的标准不确定度试验机内压力传感器与数字压力计两者受压点的高度差经钢直尺测量，测量值为0.1m,钢板尺的最大允许误差为±1×10³m,服从均匀分布，则由受压点的高度差△h引入的标准不确定度67传压介质的密度ρ、当地重力加速度g、高度差Δh三者互不相关，按照公式（5）计算，u(px)=√(1×10-⁶)²×0.29²+(1×10⁴)²×(0.29×10-⁴)²+(1.0×10-²)²×(0.5按公式（2）计算：7扩展不确定度的计算8校准结果不确定度报告试验机4MPa点校准结果的扩展不确定度为：U=0.004MPa，k=2。8名称规格型号制造厂出厂编号标准器具溯源证书编号依据温度：℃;相对湿度：%校准日期1、示值误差校准序号12345672、零位漂移本次校准所依据技术