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文档简介

看板管理1.

看板管理五大原则2.看板的作用3.

看板与准时化生产的关系内容看板管理五大原则1.看板管理的五大原则

为使看板系统有效运行，必须严格遵循使用规则：(1)后工序领取原则：后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件。(2)生产均衡化原则：前工序只生产后工序需要数量的产品，以补充被后工序领取的零件，生产系统结合输送带式系统，使生产达到均衡。(3)不合格品不交给后工序原则：不合格品不交给后工序，后工序没有库存，这样，后工序一旦发现不合格品必须停止生产，可以马上找到不合格品送回前工序。看板管理五大原则(4)看板的使用数目最少原则：看板的数量，代表零件的最大库存量；看板的使用数目尽量减少以降低库存。(5)看板适应需求变动原则：计划的变更由市场的需求和生产的紧急状况决定，看板应能够适应这种需求变动，依照看板取下的数目就可以得到新的需求数量。看板的作用2.看板管理的作用在准时化生产中，看板的主要作用有如下四种：(1)生产以及运送的工作指令：看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从本工序逐次向前工序追溯，在本工序将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“准时化生产”就是这样通过看板来实现的。看板的作用(2)防止过量生产和过量运送：看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是需要的数量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。看板的作用(3)进行“目视化管理”的工具：看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。看板的作用(4)改善的工具：在准时化生产中，通过不断减少看板数量来减少在制品的储存数量。当设备出现故障、不合格品数目增加时，就会影响到后工序的生产，这样问题马上就被暴露出来，给改善提供契机。看板与准时化生产的关系3．看板与准时化生产的关系看板管理可以说是准时化生产中最独特的部分，因此也有人将准时化生产称为“看板方式”，但这是不正确的。准时化是一种生产管理技

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