看板管理专员面试题集含答案

2026年看板管理专员面试题集含答案一、单选题（每题2分，共10题）1.看板管理中，“拉动式生产”的核心思想是？A.预测生产需求，提前备料B.强制生产，无需客户订单C.按需生产，减少库存积压D.人工调度，无需看板信号答案：C解析：拉动式生产是看板管理的核心，强调“按需生产”，通过看板信号触发下一工序生产，避免盲目生产导致的库存浪费。2.以下哪项不属于看板管理的四大基本原则？A.后道工序向前道工序取货B.只生产被市场需要的物品C.限制在制品数量D.允许生产过剩，以备不时之需答案：D解析：看板管理强调“准时生产”，禁止过量生产，而选项D与原则相悖。3.在看板系统中，哪种看板用于传递“生产指令”？A.取料看板（Andon）B.生产看板（Muda）C.移动看板（Mae）D.告知看板（Hanmi）答案：C解析：移动看板（Mae）用于指示前道工序开始生产，相当于生产指令。4.在看板实施过程中，最关键的一环是？A.设计美观的看板样式B.明确生产节拍（TaktTime）C.使用电子看板系统D.增加看板数量以覆盖所有流程答案：B解析：生产节拍是确定生产速度的基准，直接影响看板运行效率。5.当生产线出现异常停顿时，应优先采取哪种措施？A.加发看板继续生产B.立即停止生产，分析原因C.临时调增人员补产D.更换新的看板系统答案：B解析：看板系统要求异常时停止生产，避免传递不良品，需先解决根本问题。二、多选题（每题3分，共5题）6.看板管理能够实现以下哪些目标？A.减少库存积压B.提高生产效率C.增加设备闲置率D.优化生产流程布局E.提升员工自主管理能力答案：A、B、D、E解析：看板管理通过拉动式生产、减少浪费等手段，实现降本增效和流程优化，但不会增加设备闲置。7.实施看板管理时，以下哪些属于常见障碍？A.员工抵触变革B.生产节拍不稳定C.看板数量过多导致混乱D.缺乏高层管理支持E.看板设计过于复杂答案：A、B、C、D解析：看板实施需全员配合、流程稳定、系统化设计，选项E反而不利于推行。8.看板系统中的“浪费”主要指哪些？A.过量生产B.等待时间C.不合理搬运D.劣质产品返工E.过度库存答案：A、B、C、E解析：看板管理关注七大浪费（过量、等待、搬运等），但返工属于质量范畴，非流程浪费。9.在看板管理中，以下哪些行为属于“遵循原则”？A.看板数量与生产节拍匹配B.异常时停止生产（Andon停止）C.前道工序优先满足后道需求D.允许生产提前完成E.定期检查看板状态答案：A、B、C、E解析：看板要求生产同步、异常即停，提前完成可能造成库存。10.制造业中，看板管理常与哪些工具结合使用？A.5S现场管理B.标准作业指导书（SOP）C.鱼骨图分析问题D.精益生产（LeanManufacturing）E.电子看板系统（Kanbansoftware）答案：A、B、D、E解析：看板是精益工具之一，常与5S、SOP、电子化系统结合，但鱼骨图属问题分析工具，非直接关联。三、判断题（每题1分，共10题）11.看板管理适用于所有类型的生产企业。答案：错解析：看板更适合流水线式生产，离散型制造（如定制产品）需调整应用。12.看板颜色不同代表不同的生产指令。答案：对解析：部分企业用红/绿看板区分正常/异常生产指令。13.看板系统可以完全替代ERP系统。答案：错解析：看板侧重车间执行，ERP管理全供应链，需协同使用。14.看板拉动效率取决于后道工序的拉动能力。答案：对解析：后道需求决定前道生产节奏，是拉动式核心。15.看板管理需要频繁更换看板以适应市场变化。答案：错解析：看板数量应稳定，频繁更换可能破坏系统节奏。16.电子看板比纸质看板更符合精益原则。答案：错解析：看板本质是信息传递工具，形式不影响原则，纸质更直观。17.看板管理实施后，库存必然大幅下降。答案：错解析：需逐步优化，突然减库存可能导致生产中断。18.看板系统要求所有工序同步运行。答案：对解析：同步性是看板维持节拍的关键。19.看板管理可以解决所有生产瓶颈问题。答案：错解析：需结合设备、流程改造等多手段。20.看板系统实施后，员工自主性问题会自然提升。答案：对解析：看板强调全员参与，能激发员工责任感。四、简答题（每题5分，共4题）21.简述看板管理的核心原则及其在制造业的应用价值。答案：-核心原则：1.后道工序向前道工序取货（拉动式）；2.按需生产（避免过量）；3.限制在制品数量（减少浪费）；4.异常即停止（暴露问题）。-应用价值：-降本增效：减少库存与等待成本；-提升效率：优化生产节拍；-强化质量：异常停线促进问题解决；-员工赋能：推动自主管理。22.某汽车零部件厂计划推行看板管理，应如何设计看板系统？答案：1.明确生产节拍：统计各工序单位时间产量；2.设计看板类型：取料看板（Mae）、生产看板（Hanmi）；3.确定看板数量：按节拍与在制品限制计算（如节拍1分钟，库存容100件，需100张看板）；4.设置Andon系统：异常时声光报警并停止看板流动；5.培训员工操作：强调看板传递规则与异常处理流程。23.在看板管理中，如何平衡“快速响应”与“库存稳定”？答案：-动态调整节拍：需求波动时适度增减看板流动速度；-设置缓冲库存：关键工序预留安全库存，但需量化上限；-优化生产顺序：优先处理紧急订单，但不突破在制品限制；-结合预测数据：参考销售预测调整看板数量。24.某电子厂推行看板后出现“看板堆积”问题，如何解决？答案：-检查节拍匹配：后道产能不足导致前道积压，需提升后道效率；-减少看板数量：临时减发看板，强制降库存；-分析瓶颈工序：看板堆积点即瓶颈，需通过流程优化或设备升级解决；-引入电子看板：实时监控流动状态，自动预警异常。五、论述题（每题10分，共2题）25.结合中国制造业现状，论述看板管理在中小企业中的应用前景与挑战。答案：-应用前景：1.降本需求强烈：中小企业普遍面临成本压力，看板能显著减少库存与浪费；2.适合精益改造：中国制造业正从“粗放”向“精益”转型，看板是低成本起点；3.文化契合性：强调“全员参与”符合中国制造业的集体主义文化。-挑战：1.员工技能不足：缺乏标准化作业基础，培训成本高；2.管理意识薄弱：部分企业重生产轻管理，推行阻力大；3.流程僵化：传统生产模式难以快速响应看板要求。26.分析看板管理在汽车、电子、服装等不同行业的差异化应用要点。答案：-汽车制造业：-特点：批量生产，供应链长；-要点：强调供应商协同看板（VSM），严格在制品控制，结合自动化生产线。-电子制造业：