铣床操作指引

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。铣床操作指引1目的确保正确安全操作铣床，保证工序品质，延长机器使用寿命。2适用范围适用于本公司福道铣床操作。3定义

无4职责4.1生技加工应根据操作指引要求，确保操作过程正确，并负责设备日常维护与保养。4.2生技部监督，并负责设备的专业保养。5作业内容5.1作业准备5.1.1做好机台及周边设备的“7S”和机台点检记录表。5.1.2确认润滑油泵正常工作:油路供油正常。5.1.3确认冷却液供应,工作灯等加工辅助装置功能正常。5.1.4确认上下手轮,前后手轮,左右手轮能正常使用。5.1.5

根据资料准备好加工物料、图纸等，并仔细核对。5.1.6根据工件材料性能,加工精度等要求,选择与机床主轴转数相符的刀具。5.1.7作业员开始工作前,要穿戴好口罩,防护眼镜等安全着装。5.2作业步骤5.2.1开机顺序：A、打开机器总电源开关；B、按下铣床启动开关。5.2.2将材料放在加工平台或台钳上并固定好。5.2.3选择好刀具、夹头锁紧在主轴上。根据材料的特性选择对应的转速，按图纸加工。5.2.4关机顺序：A、取下工件B、按下铣床关闭按钮；C、关闭总电源开关。5.2.5生产完毕或待机时，检查是否已关闭电源总开关。5.2.6铣床数显表,铣床机身,手轮进给控制装置图示如下

5.3操作图示略5.4注意事项5.4.1工作人员在高速铣削时要戴防护眼镜,严禁操作时戴手套,以防止将手卷入刀具造成伤害。5.4.2操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠,检查设备电气部分安全可靠程度是否良好,刀具是否装夹牢固。5.4.3机床运转时,不得调整测量工件,以防手触及刀具造成伤害。5.4.4在铣刀旋转未完全停止前,禁止转换转速,禁止用手去制动。5.4.5铣削中不可用手清洗切屑,也不要用嘴吹,以防切屑损伤皮肤和眼睛。5.4.6装卸工件时,应将工作台退到安全位置,使用扳手紧固工件时,用力方向应避开铣刀,以防止扳手打滑时撞到刀具或工件夹具。5.4.7装拆铣刀时要用衬垫垫好,不可用手直接握住铣刀。5.4.8在自动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人。5.4.9铣削不规则的工件以及使用虎钳,专用夹具装夹工件时,不规则工件的重心及虎钳,专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不均,产生变形。5.4.10在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。5.4.11不准用自动对刀,对刀用手动进行。5.4.12工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。5.4.13铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣削损坏工作台面。5.4.14

不能随意脱离工作岗位，确实需要离开时要关闭铣床，切断电源。5.4.15工作后，将工作台停在中间位置。5.5

铣床的维护与保养

5.5.1一级保养:5.5.1.1按《设备点检保养记录表》中的项目进行维护和保养。5.5.2二级保养:5.5.2.1清扫,检查,调整电气部分。5.5.2.2各润滑部位进行全面清洁,结合换油。5.5.2.3周期换油,检查设备的技术状态。5.5.2.4修复或更换已磨损的部件。5.5.3三级保养:5.5.3.1检查,调整电气部分。5.5.3.2检