生产运营经理能力测试题含答案

2026年生产运营经理能力测试题含答案一、单选题（共10题，每题2分，共20分）注：请选择最符合题意的选项。1.在精益生产模式下，以下哪项是消除生产浪费的关键措施？A.增加库存以应对需求波动B.缩短换线时间以提高灵活性C.提高设备利用率至100%D.扩大生产规模以分摊固定成本2.某制造企业发现其生产瓶颈在于装配环节，为提升效率，应优先考虑以下哪项改进措施？A.采购更昂贵的自动化设备B.优化生产流程顺序C.提高工人加班比例D.减少质检环节以加快产出3.在制定生产计划时，若市场需求预测出现偏差，运营经理应优先考虑以下哪项调整策略？A.固守原计划并增加库存B.动态调整排产顺序优先满足核心客户C.立即暂停生产以避免损失D.完全依赖供应商调整原材料供应4.某工厂推行5S管理后，发现员工操作效率提升，但设备损坏率反而增加。以下哪项可能是原因？A.员工未按规定整理工具B.设备维护保养不足C.5S标准过于严格导致员工疲劳操作D.空间布局不合理增加移动距离5.供应链中断风险较高的行业，运营经理应优先建立以下哪项机制？A.完全依赖单一供应商以降低成本B.建立多元化供应商网络C.减少库存以降低仓储成本D.提高生产自动化以减少人工依赖6.某企业采用JIT（准时制生产）模式，但供应商交货延迟导致生产线停工。以下哪项措施最能有效缓解该问题？A.要求供应商提高交货价格B.建立安全库存缓冲机制C.改为完全手工生产D.禁止所有供应商使用外部物流7.在制定生产预算时，若人工成本占比过高，运营经理应优先考虑以下哪项措施？A.提高产品售价以覆盖成本B.优化工艺流程减少人工需求C.完全外包生产环节D.增加非核心工序的自动化设备8.某电子厂因产品尺寸精度不达标导致退货率升高，以下哪项改进措施最直接有效？A.增加质检人力以人工筛选B.优化设备校准流程C.降低生产速度以减少错误D.更换更便宜的原材料9.在多品种小批量生产模式下，以下哪项管理工具最适用于优化生产排程？A.经济订货批量模型（EOQ）B.甘特图（GanttChart）C.线性回归分析D.矩阵决策法10.某企业推行KPI考核，但员工满意度下降。以下哪项可能是原因？A.KPI目标设定过高B.考核周期过长C.缺乏与员工沟通考核标准D.考核结果未与薪酬挂钩二、多选题（共5题，每题3分，共15分）注：请选择所有符合题意的选项。1.以下哪些属于生产运营中的“硬成本”（HardCosts）？A.机器折旧费B.人工工资C.仓储租金D.原材料采购价E.质检人员奖金2.推行VSM（价值流图）分析时，运营经理需要重点关注以下哪些环节？A.在制品库存（WIP）B.设备故障停机时间C.信息传递延迟D.产品返工率E.物料搬运距离3.某企业因订单波动大导致产能利用率低，以下哪些措施可缓解该问题？A.推行柔性生产模式B.建立需求预测模型C.增加固定产能以应对高峰D.优化生产班次安排E.完全依赖外部代工4.在实施持续改进（Kaizen）时，以下哪些行为属于浪费（Muda）？A.设备空转等待物料B.重复测量同一数据C.过度包装产品D.标准化操作流程E.员工培训提升技能5.供应链风险管理中，以下哪些措施可降低断供风险？A.与供应商签订长期协议B.建立替代供应商网络C.减少安全库存以降低仓储成本D.加强物流运输监控E.完全依赖自有原材料采购三、判断题（共10题，每题1分，共10分）注：请判断下列说法的正误。1.生产计划应完全基于销售预测，无需考虑供应链限制。（×）2.自动化设备能完全消除生产中的所有浪费。（×）3.库存是生产运营中的必要成本，应尽量减少。（×）4.5S管理主要解决生产现场的视觉问题，对效率提升作用有限。（×）5.JIT模式下，供应商的准时交货率应达到100%。（×）6.生产瓶颈是固定存在的，无法通过管理优化。（×）7.多品种小批量生产模式下，生产周期应尽可能缩短。（√）8.KPI考核若设计不当，可能导致员工短视行为。（√）9.精益生产只适用于制造业，不适用于服务业。（×）10.持续改进（Kaizen）需要全员参与，但高层领导无需主导。（×）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）注：请简述要点，无需长篇大论。1.简述生产运营中常见的“七大浪费”（Muda），并举例说明如何消除其中一项。-浪费类型：过量生产、等待时间、运输、过度加工、库存、动作浪费、制造次品。-消除案例：通过优化排产减少过量生产，按需生产避免库存积压。2.简述制定生产计划的主要步骤。-确定需求预测→分析资源限制（产能、物料、人工）→排产顺序优化→制定主生产计划（MPS）→细化车间作业计划（MRP）。3.简述供应链中断风险的管理策略。-多元化供应商、建立安全库存、加强供应商评估、优化物流布局、制定应急预案。4.简述如何通过5S管理提升生产现场效率。-整理（区分必要与多余）、整顿（优化布局）、清扫（保持清洁）、清扫（标准化作业）、素养（养成习惯）。五、论述题（共1题，10分）注：请结合实际案例或行业特点，深入分析。某家电企业因原材料价格波动大，导致生产成本不稳定，客户投诉增多。作为生产运营经理，你应如何制定策略以降低风险并提升客户满意度？（参考思路：1.分析原材料价格波动原因（供需关系、政策影响等）；2.推行供应商多元化策略，签订长期锁价协议；3.建立原材料库存缓冲机制，但需平衡资金占用；4.优化生产流程减少浪费，提高人工效率；5.加强成本管控，通过精益生产降低变动成本。）答案与解析一、单选题答案与解析1.B-精益生产的核心是消除浪费，而缩短换线时间能减少等待和批量生产带来的浪费，提高柔性。2.B-优化流程顺序可减少瓶颈环节的等待和返工，比单纯投入资源更有效。3.B-动态调整排产优先满足核心客户可减少订单违约，但需结合供应商响应能力。4.A-5S强调工具分类，若员工未按规定整理，可能导致误用或丢失，引发操作失误。5.B-多元化供应商能降低单一来源断供风险，但需平衡采购成本。6.B-安全库存是JIT的补充机制，能有效缓冲交货延迟问题。7.B-优化工艺可减少人工依赖，长期效果优于单纯提价或外包。8.B-设备校准是尺寸精度控制的直接手段，比人工筛选更根本。9.B-甘特图适用于可视化排程，适合多品种小批量模式。10.C-缺乏沟通导致员工不理解考核目的，可能产生抵触情绪。二、多选题答案与解析1.A、B、C、D-硬成本是固定支出，人工工资和折旧属于生产运营核心成本，库存和原材料是直接支出。2.A、C、E-VSM关注流程效率，在制品、信息延迟和物料搬运是关键优化点。3.A、B、D-柔性生产、需求预测和班次优化能应对波动，代工非长期解决方案。4.A、B、C-空转、重复工作和过度包装均属于浪费，标准化和培训是改进措施。5.A、B、D-长期协议、替代供应商和物流监控是有效策略，减少安全库存可能导致断供。三、判断题答案与解析1.×-生产计划需考虑产能、物料等约束条件，盲目基于预测会加重瓶颈。2.×-自动化无法消除所有浪费（如管理流程浪费），需结合精益思想。3.×-库存是必要的缓冲，但过量会占用资金，需合理控制。4.×-5S能提升效率（减少寻找时间、改善作业环境），不仅限于视觉。5.×-JIT依赖供应商完美配合，100%准时率不现实，需设定容错范围。6.×-瓶颈可通过资源倾斜、流程优化等方式缓解。7.√-短周期排产能快速响应小批量订单需求。8.√-若KPI仅关注短期指标，员工可能忽视长期价值。9.×-精益思想适用于服务业（如医院、物流）。10.×-高层需主导推动全员参与，否则改进难以持续。四、简答题答案与解析1.七大浪费及消除案例：-浪费类型：过量生产、等待、运输、过度加工、库存、动作、次品。-消除案例：通过按需生产减少过量库存，优化布局缩短运输距离。2.生产计划制定步骤：-需求预测→资源评估→排产优化→MPS制定→MRP细化。3.供应链风险管理策略：-多元供应商、安全库存、供应商评估、物流优化、应急预案。4.5S提升效率方式：-整理优化空间、整顿减少移动、清扫发现隐患、标准化固化习惯。五、论述题参考答案家电企业成本波动应对策略：1.分析波动原因：调研原材料价格变动趋势（如煤炭、钢材价格周期），评估政策（环保税）影响。2.供应商策略：-签订长期锁价协议（3-5年）；-开发2-3家替代供应商，分散风险。3.库存管理：-建立基于历史波动