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文档简介

2026招聘车工面试题及答案

单项选择题(每题2分,共20分)1.车床中用于带动刀具做进给运动的是()A.主轴箱B.进给箱C.溜板箱D.尾座2.哪种不属于常见的车刀材料()A.高速钢B.金刚石C.陶瓷D.玻璃3.粗车时,选择切削用量的顺序()A.切削速度-进给量-背吃刀量B.背吃刀量-进给量-切削速度C.进给量-切削速度-背吃刀量D.背吃刀量-切削速度-进给量4.车削螺纹时,车床的传动链是()A.外联系传动链B.内联系传动链C.两者都是D.两者都不是5.以下能加工内孔的刀具是()A.切断刀B.切槽刀C.镗刀D.外圆车刀6.为减小工件表面粗糙度,车刀的()应磨得锋利些。A.前刀面B.后刀面C.副后刀面D.副切削刃7.车床的主运动是()A.刀具的直线运动B.工件的旋转运动C.刀架的移动D.尾座的移动8.车削加工中,切削热主要来源于()A.切屑变形B.切屑与刀具前面摩擦C.工件与刀具后面摩擦D.以上都是9.车刀的后角主要作用是减少()A.前面与切屑摩擦B.后面与工件摩擦C.副后面与已加工表面摩擦D.主切削刃与工件摩擦10.精车时,为了获得较好表面质量,切削速度应选()A.低B.中等C.高D.任意多项选择题(每题2分,共20分)1.以下属于车削加工特点的有()A.生产效率高B.加工精度高C.加工范围广D.易于自动化2.常见的车刀角度有()A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角3.车床的润滑方式有()A.浇油润滑B.溅油润滑C.油绳润滑D.弹子油杯润滑4.车削外圆时,可能出现的问题有()A.尺寸精度超差B.表面粗糙度值大C.圆度误差大D.圆柱度误差大5.影响切削力的主要因素有()A.工件材料B.切削用量C.刀具几何参数D.机床性能6.车削加工中常用的量具包括()A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.塞规7.车削螺纹时,需要保证的参数有()A.螺距B.牙型角C.螺纹外径D.螺纹中径8.提高车床加工效率的方法有()A.选择合理的切削用量B.采用先进的刀具材料C.优化加工工艺路线D.提高工人操作技能9.车削细长轴时,为减少变形可采取的措施有()A.采用跟刀架B.反向进给C.增大主偏角D.降低切削速度10.车床维护保养的内容包括()A.清洁B.润滑C.紧固D.调整判断题(每题2分,共20分)1.车床主轴的转速越高,切削速度就越大。()2.车刀的前角越大,刀具越锋利,切削越轻快,所以前角越大越好。()3.粗车时,应选择较大的背吃刀量、进给量和较低的切削速度。()4.车削加工只能加工回转体零件。()5.切削液的主要作用是冷却和润滑。()6.车床的进给量越大,生产效率越高,所以进给量越大越好。()7.车刀的刃磨质量直接影响车削加工质量。()8.车削螺纹时必须保证工件转一转,刀具移动一个螺距。()9.机床导轨不需要润滑,只要清洁就行。()10.精车时为了保证加工精度,应选择较小的背吃刀量和进给量,较高的切削速度。()简答题(每题5分,共20分)1.简述车削加工中刀具磨损的形式。答案:刀具磨损形式主要有三种。前刀面磨损,切屑与前刀面剧烈摩擦形成月牙洼;后刀面磨损,后刀面与加工表面摩擦造成;前后刀面同时磨损,一般在中等切削速度和进给量下,前、后刀面都会出现磨损。2.选择切削用量的原则是什么?答案:粗车时,优先选大背吃刀量,再选大进给量,最后选合适切削速度,以提高效率。精车时,先选较小背吃刀量和进给量保证精度,再选较高切削速度提高表面质量。3.车削加工中如何保证工件的尺寸精度?答案:用合适量具准确测量,如卡尺、千分尺等。合理选切削用量和刀具,减少加工误差。采用试切法,先少量切削测量,调整后再切削。还可借助机床刻度盘控制尺寸。4.车床日常维护保养有哪些要点?答案:要点是清洁,清除机床各部位杂物和切屑;润滑,按规定对各润滑点加油;紧固,检查并紧固松动的螺栓等;调整,调整皮带、丝杆等部件间隙,保证正常运行。讨论题(每题5分,共20分)1.讨论车削加工中如何提高工件表面质量。答案:可从多方面入手。刀具方面,选择锋利刀具,合理刃磨刀具角度。切削用量上,精车选小背吃刀量和进给量、高切削速度。使用合适切削液,能冷却润滑。并保证机床精度,减少振动。2.分析车削细长轴时易出现的问题及解决办法。答案:易出现弯曲变形、圆柱度误差大等问题。可采用跟刀架、中心架增强支撑。反向进给减小轴向力。增大主偏角,使径向分力减小。合理选择切削用量,降低切削力。3.谈谈车削螺纹时常见的故障及排除方法。答案:常见故障有螺距误差、牙型角误差等。螺距不准可能是传动链问题,需检查调整。牙型角不对,要重新刃磨刀具。表面粗糙,可降低切削速度,换锋利

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