煤矿2025年工作总结和2026年度工作计划

煤矿2025年工作总结和2026年度工作计划2025年，我矿在上级部门指导下，以“安全为基、智能为翼、绿色为纲、效益为本”为核心，统筹推进安全生产、智能化建设、生态治理及经营管理各项工作，全年未发生重伤及以上安全事故，原煤产量完成860万吨（超年度计划3%），营业收入同比增长12%，主要工作成效如下：安全生产基础持续夯实。全年累计投入安全生产专项费用1.2亿元，完成主通风机变频改造、井下排水系统智能化升级等12项重大安全工程；推行“风险分级管控+隐患动态清零”双闭环管理，建立5类32项风险清单，全年排查整改隐患2317条，整改率100%；强化全员安全培训，开展“每日一题、每周一考、每月一训”活动，累计培训1.8万人次，特种作业人员持证率保持100%；全年百万吨死亡率0.01（低于行业标准0.02），瓦斯抽采量完成1800万立方米，抽采率58%，较上年提升5个百分点。智能化转型取得突破。完成“5G+智能矿山”一期工程建设，井下5G基站覆盖90%作业区域，实现综采工作面“有人巡视、无人操作”常态化运行，智能化采煤工作面单班作业人数由15人减至6人，效率提升28%；掘进工作面引入智能截割系统，完成2个智能化掘进工作面改造，单进尺月均提升至320米（同比增长15%）；建成矿山大数据中心，集成安全监控、人员定位、设备管理等16个系统数据，实现关键指标实时预警，全年通过系统预警避免冒顶、设备过载等风险12起；智能巡检机器人在主运输大巷、变电所试点应用，替代人工巡检频次40%，故障响应时间缩短至5分钟以内。绿色矿山建设成效显著。完成工业广场及周边300亩生态修复工程，种植耐候植被20万株，复垦土地120亩，矿区绿化覆盖率提升至38%；矸石综合利用率达85%（超年度目标5%），建成年处理30万吨矸石制砖生产线，消纳矸石26万吨，减少土地占用45亩；矿井水复用率98%，配套建设2座深度处理站，外排水质稳定达到地表Ⅲ类标准；推进“光伏+生态”项目，在排矸场及工业场地屋顶建成3MW光伏发电站，年发电360万度，减少碳排放2800吨。经营管理质效稳步提升。实施“成本管控三年行动”，通过优化支护参数、严控非生产性支出，吨煤完全成本同比下降8元，全年降本增效6880万元；物资管理推行“零库存”模式，建立区域物资共享中心，物资周转率提升至4.2次/年（同比增长20%）；科技创新投入占比达3.2%（超行业平均1个百分点），完成“大采高工作面矿压智能监测”等5项科研项目，获实用新型专利8项、软件著作权2项；深化全员绩效考核，将智能化操作、安全技能等指标纳入考核体系，一线员工人均收入同比增长10%，队伍稳定性提升。党建与团队建设融合深化。开展“党建+安全生产”“党建+技术攻关”专项行动，设立党员示范岗32个、责任区15个，党员牵头解决设备改造、瓦斯治理等难题21项；组织“学习贯彻新思想”主题教育专题培训12场，覆盖全员95%以上；技能人才培养成效突出，1名员工获“全国煤炭行业技术能手”称号，3人通过高级技师评审，组建“智能化设备维修”“瓦斯治理”2支技术攻关团队，全年开展内部技术交流24次；职工之家、技能实训基地等设施完善，累计投入120万元用于员工健康管理、文体活动，员工满意度达92%。工作中也存在不足：智能化系统协同性有待加强，部分设备数据未完全贯通；绿色矿山建设中矸石制砖产品市场竞争力需提升；技术人才尤其是智能化运维、生态修复领域的高端人才储备不足。2026年，我矿将围绕“强基础、促融合、提质量、增效益”主线，重点推进以下工作：一、守牢安全生产底线。深化双重预防机制建设，建立“岗位区队矿级”三级风险动态评估体系，每月发布风险预警清单；实施瓦斯治理“攻坚年”行动，投入8000万元建设地面瓦斯抽采井2口，井下新增高位定向钻孔20000米，力争瓦斯抽采率提升至62%；完成主井提升机、井下供电系统智能化改造，推广智能巡检机器人覆盖至所有变电所、水泵房，减少固定岗位人员15人；强化安全培训针对性，引入VR模拟实训系统，重点开展智能化设备操作、应急处置等专项培训，全年培训不少于2万人次，特种作业人员复训率100%。二、加速智能化深度融合。推进“5G+智能矿山”二期工程，实现井下5G网络100%覆盖，完成3个智能化掘进工作面建设（其中1个为全断面智能截割），单班作业人数降至7人以内，掘进效率再提升10%；建设矿山数字孪生平台，集成地质、生产、安全等多源数据，实现关键场景3D可视化模拟，支撑生产决策实时优化；升级大数据中心功能，开发“智能预警联动处置”模块，将瓦斯、水害等10类风险预警响应时间压缩至3分钟，系统数据贯通率提升至95%；开展“智能化+”应用拓展，在选煤厂试点智能分选系统，在辅助运输环节引入无人驾驶胶轮车，力争辅助系统智能化覆盖率达80%。三、推进绿色矿山提档升级。完成矿区周边500亩生态修复工程，重点实施排矸场植被恢复及边坡防护，复垦土地150亩，绿化覆盖率提升至40%；矸石综合利用方面，扩建制砖生产线至年处理50万吨，开发矸石陶粒等新产品，综合利用率目标90%；矿井水管理实现“零外排”，建设中水回用管网，将处理后矿井水用于矿区绿化、消防及周边农业灌溉，年节水120万吨；新能源布局上，启动2MW风电项目前期工作，推进光伏电站扩容至5MW，年发电600万度，碳排放再降3000吨；探索“矿山+文旅”模式，规划工业遗址公园，年内完成方案设计。四、提升经营管理综合效益。深化成本管控，推行“单工作面成本核算”，将支护材料、电力消耗等指标分解至班组，目标吨煤成本再降5元；物资管理全面上线智能仓储系统，实现“需求预测采购领用回收”全流程数字化，物资周转率提升至5次/年；加大科技创新投入（占比目标3.5%），重点攻关“智能化工作面自适应控制”“低浓度瓦斯发电”2项技术，计划申报发明专利3项、行业科技进步奖1项；优化绩效考核体系，将智能化应用成效、绿色指标完成情况与团队、个人绩效直接挂钩，一线关键岗位收入增长目标12%，技术骨干年度津贴上浮20%。五、强化党建与人才支撑。深化“党建+”融合工程，设立“智能化建设”“绿色矿山”2个党员攻关项目组，年内解决系统协同、矸石产品升级等难题；开展“技能大师工作室”创建，依托现有技术骨干组建2个工作室，全年培养