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文档简介

[15],能对多种齿轮的故障信号进行对比分析。有大量高校的科研教学等曾利用该平台进行实验,并获得了出乎意料的效果,所以本次实验采用QPZZ-Ⅱ平台。实验系统主要由变频驱动电机、轴、齿轮箱、偏置转台、调速器等组成。通过更换实验设备中的齿轮,利用不同缺陷的齿轮快速模拟各种故障,获得不同故障情况下的振动信号。该系统可以用有缺陷的齿轮代替齿轮,可以模拟的故障有:齿轮断裂、齿轮点蚀、齿轮磨损和各种复合故障。系统的机械部分还包含各个被测部分组件,其中包括有缺陷的轴承,三只备用齿轮,旋转圆盘的配重块,专用的配套工具等。图2-5是平台控制面板示意图,图2-6是试验平台示意图。图2-5平台控制面板示意图图2-6试验平台示意图表2-1试验平台各组成部件名称表序号部件名称序号部件名称1三相交流变频电机13轴系平台位置调节螺栓2电机安装基座14轴承更换端轴承座3电机位置调节螺栓15轴系平衡定位销4同步皮带轮16轴系平台紧固螺栓5传动轴支座17百分表6连轴器18旋转圆盘7传动齿轮轴19旋转轴8轴承压盖20轴系平台9齿轮箱21轴承座10连轴器22钢性连轴器11磁粉扭力器23电机底板紧固螺栓12试验平台底座24轴承座紧固螺栓1.1.2实验检测点的设置齿轮故障信号中掺杂着众多干扰,需要设置合适的采集点确保采集到合适的数据。采取不当会将会导致在处理数据阶段直接产生严重影响,甚至无法进行分析,更严重可能会导致设备受到损伤,无法进行正常工作。因此我们要谨慎选择采集点,避免发生意外,此次试验的采集点设置如下表:测点位置传感器类型Ch1输入轴X方向位移位移传感器Ch2输入轴Y方向位移位移传感器Ch3输入轴电机侧轴承Y加速度传感器Ch4输出轴电机侧轴承Y加速度传感器Ch5输入轴负载侧轴承Y加速度传感器Ch6输出轴负载侧轴承Y加速度传感器Ch7输出轴负载侧轴承X磁电式加速度传感器Ch8输出轴负载侧轴承X磁电式加速度传感器1.1.3振动信号采集步骤在采集前要先开机对整个系统进行试机操作,确保无异常状况后,再进行实验并开始采集齿轮故障的信号数据。首先在8个采集点分别放置对应的传感器,然后进行开机调试,多次调试,当收集信号传感器的显示系统有输入信号显示时再进行下一步。根据QPZZ-Ⅱ平台的使用说明,检查零件是否完备,实验环境是否符合,最后再根据实验所需的条件对相关系统设备进行一一调试。确保一切调试完成后,启动QPZZ-Ⅱ平台实验平台,先利用正常的齿轮进行实验并保留合适的实验数据,以备后续分析对照时使用,然后将

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