企业安全检查及隐患排查模板

企业安全检查及隐患排查全流程指引一、适用范围与启动时机日常定期检查：每月/每季度按计划开展；专项检查：节假日前后、极端天气来临前、设备检修期间、新工艺/新设备投用前；复盘检查：发生安全或未遂事件后，针对特定环节开展排查；合规性检查：满足《安全生产法》《消防法》等法规要求的年度/季度检查。二、全流程操作指引（一）检查前准备阶段制定检查计划明确检查目标（如排查电气火灾隐患、规范作业流程等）、范围（厂区/车间/仓库/办公区等具体区域）、时间节点及参与人员；依据《企业安全生产标准化基本规范》《GB/T33000-2016企业安全生产标准化基本规范》等法规，结合企业实际情况细化检查清单。组建检查团队团队至少3人，包含：安全管理部门负责人（组长）、相关专业技术人员（电气/设备/消防等）、一线岗位员工代表（熟悉现场操作）；提前明确分工（如资料检查组、现场检查组、访谈组），避免职责重叠。准备检查工具与资料工具：安全帽、绝缘手套、手电筒、测温仪、测厚仪、气体检测仪、相机（拍照取证）、卷尺等；资料：检查计划表、相关法规标准清单、上次检查整改记录、岗位安全操作规程、设备台账等。（二）现场检查实施阶段资料核查查阅安全管理制度（如安全生产责任制、隐患排查治理制度）、培训记录（新员工三级教育、特种作业人员持证上岗）、应急预案及演练记录、设备维护保养记录、劳保用品发放记录等；核查记录完整性（如签字、日期）、与现场实际的一致性（如设备台账与实物是否对应）。现场逐项检查按检查清单分区、分项开展，重点关注：消防设施：灭火器压力是否正常、消防通道是否畅通、应急照明/疏散指示标志是否完好、消防栓水压是否达标；电气安全：线路是否老化、私拉乱接现象、设备接地是否可靠、配电箱是否堆放杂物；机械设备：防护装置（如防护罩、急停按钮）是否齐全、运行是否有异响、特种设备（锅炉/起重机等）是否定期检验；作业环境：物料堆放是否整齐、通风/照明是否充足、危险区域（如高压区、有限空间）是否设置警示标识；人员行为：是否按规定佩戴劳保用品（安全帽/防护眼镜等）、是否遵守操作规程（如动火作业是否办理审批）。问题记录与取证对发觉的隐患，详细记录“位置、问题描述、风险等级（一般/较大/重大）”；拍照或视频取证（需包含隐患特征及参照物，如设备编号、区域标识），保证可追溯。现场沟通确认与岗位员工交流，知晓实际操作中的困难或潜在风险（如设备设计缺陷、流程不合理）；向现场负责人反馈初步问题，确认事实准确性（避免误判）。（三）隐患整改与跟踪阶段隐患定级与分类依据《安全生产隐患排查治理暂行规定》，将隐患分为：一般隐患：立即整改，24小时内完成；较大隐患：需制定整改方案，3-7日内完成；重大隐患：停产停业整改，上报属地应急管理部门，明确整改方案及责任人。下达整改通知编制《隐患整改通知单》，内容包括：隐患描述、整改要求、责任部门/责任人、整改时限、验收标准；由检查组长签字确认，送达责任部门负责人（签收回执留存）。整改过程监督责任部门制定整改措施（如更换设备、完善制度、培训员工），及时反馈进度；安全管理部门跟踪整改进度，对重大隐患实行“日报告”制度，保证按期完成。整改验收闭环整改完成后，责任部门提交《隐患整改验收申请》；检查团队现场复查，确认隐患消除（如更换的设备有合格证明、新增的制度已培训）；验收合格后，签字确认，形成“检查-整改-验收”闭环记录；验收不合格的，重新制定整改方案，延长时限。（四）总结分析与持续改进阶段编制检查报告汇总检查数据：隐患总数（按类型/区域/等级分类）、整改率、重复隐患问题；分析隐患根源（如管理漏洞、设备老化、员工意识不足）；提出改进建议（如更新设备、优化流程、增加培训频次）。通报与培训向企业负责人提交检查报告，通报隐患整改情况；针对共性问题（如消防通道堵塞），组织全员培训，强化安全意识。动态更新检查清单根据法规更新、企业变化（如新增生产线），定期修订检查清单，提升排查针对性。三、安全检查记录表（模板）企业安全检查及隐患排查记录表检查基本信息检查时间年月日时分至时分检查区域检查组长*工（安全部）参与人员天气情况（如：晴/阴/雨，气温℃）陪同人员检查项目大类检查内容（具体条款）检查结果（合格/不合格）问题描述（含位置、照片编号）风险等级（一般/较大/重大）整改要求责任部门/责任人整改时限整改情况（完成/进行中/未完成）验收结果（合格/不合格）消防安全灭火器压力是否在正常范围（绿区）不合格1号车间东侧3具灭火器指针在红区（照片编号：20231001-01）一般更换灭火器生产部/*主管2023-10-05完成合格电气安全配电箱内是否堆放杂物合格无//////机械设备安全冲压机防护装置是否齐全不合格2号冲压机急停按钮被遮挡（照片编号：20231001-02）较大清理遮挡物，张贴警示标识设备部/*师傅2023-10-03完成合格作业环境安全安全通道宽度是否≥1.2m不合格成品仓库西侧通道堆放纸箱，宽度约0.8m（照片编号：20231001-03）重大清理通道物料，划定黄线标识仓储部/*经理2023-10-07完成合格职业健康安全噪音岗位是否佩戴耳塞不合格3号打磨车间2名员工未佩戴耳塞（照片编号：20231001-04）一般现场纠正，加强培训生产部/*班组长2023-10-02完成合格检查总结与建议：本次检查共发觉隐患4项，一般隐患2项（已整改2项），较大隐患1项（已整改1项），重大隐患1项（已整改1项）。主要问题为消防设施维护不到位、员工劳保用品佩戴不规范。建议：1.增加消防设施月度检查频次；2.开展岗位安全操作及劳保用品使用专项培训。检查组长签字：_____________日期：______年______月______日被检查部门负责人签字：_____________日期：______年______月______日四、关键执行要点检查规范性严格依据法规标准（如《GB50016-2014建筑设计防火规范》《GB30871-2022危险化学品企业特殊作业安全规范》）开展检查，避免主观臆断；检查清单需结合企业实际定制，避免“一刀切”（如建筑施工企业需重点排查脚手架、基坑，化工企业需重点关注危化品存储）。人员专业性检查人员需具备安全专业知识，定期参加培训（如注册安全工程师继续教育）；邀请外部专家参与专项检查（如电气检测、特种设备评估），提升排查深度。整改严肃性重大隐患必须停产整改，严禁“带病运行”；整改资金优先保障，纳入企业年度预算，保证措施落实到位。记录可追溯检查记录、整改通